本實用新型涉及手持電動工具技術領域，特別涉及一種手持式拋光機。

背景技術：

眾所周知，拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。

在現有技術中，手持式拋光機往往結構較為單一，使用范圍不廣，無法方便地讓用戶在不同工況下使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種手持式拋光機，該手持式拋光機的手柄與機身之間的角度可調，從而提高了其使用廣泛性。

為實現上述目的，本實用新型提供一種手持式拋光機，包括機身，所述機身的前端可拆卸地設置拋光盤，且所述機身與手柄之間設置用以調節所述機身與所述手柄之間角度的調節部件。

相對于上述背景技術，本實用新型提供的手持式拋光機，設置拋光盤的機身與用于手持的手柄之間的角度可調；具體來說，機身的前端設置拋光盤，機身的末端面與手柄的上端面之間緊密貼合，且兩者可以相對轉動；在第一工作狀態下，手持式拋光機的機身與手柄之間大體呈7字形；倘若受到工作空間等限制，需要調節手柄相對于機身的位置時，則可以旋轉手柄，使得機身與手柄之間的角度發生變化；當手柄轉至第二工作狀態時，手柄與機身大體可以呈水平直線，從而節省了豎直方向的空間；這樣一來，能夠使手持式拋光機適應不同的工作環境，提高了其適用廣泛性。

優選地，所述調節部件具體為能夠供所述機身的末端面與手柄的上端面之間貼合且可轉動連接的扭轉部，且所述手柄能夠以所述機身末端面的垂向為軸周向轉動，以實現所述機身與所述手柄之間的角度可調。

優選地，所述機身的軸線與所述機身的末端面之間的夾角等于所述手柄的軸線與所述機身的末端面之間的夾角。

優選地，所述調節部件具體為萬向軸、轉盤或旋轉部連接。

優選地，所述調節部件具體為將所述機身與所述手柄鉸接的鉸接部，且所述手柄能夠以所述鉸接部為軸相對于所述機身旋轉，以實現所述機身與所述手柄之間的角度可調。

優選地，所述機身的末端面與所述手柄的上端面之間還設置用以鎖定兩者相對旋轉的鎖定開關。

優選地，還包括位于所述拋光盤下方的照明燈。

優選地，所述手柄還設置呈波浪形的握持部。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所提供的手持式拋光機在第一工作狀態下的示意圖；

圖2為圖1中的手持式拋光機在第二工作狀態下的示意圖。

其中：

1-手柄、2-機身、21-散熱孔、3-拋光盤連接部、4-開關、5-供電部、6-鎖定開關。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例所提供的手持式拋光機在第一工作狀態下的示意圖；圖2為圖1中的手持式拋光機在第二工作狀態下的示意圖。

本實用新型提供的一種手持式拋光機，包括手柄1和機身2；機身2分為前后兩端，在機身2的前端設置拋光盤，拋光盤與機身2之間可以通過拋光盤連接部3相連；即，拋光盤連接部3與機身2固定連接，而拋光盤可拆卸地與拋光盤連接部3相連。

在機身2的內部還應設置動力裝置，如電機等；利用動力裝置與拋光盤連接，從而實現動力裝置的旋轉運動傳遞至拋光盤，以實現拋光操作。

在機身2的側壁通常還設置散熱孔21，如說明書附圖1與附圖2所示，當然，散熱孔21優選水平設置多個，以提高散熱效果。除此之外，在手柄1上還設置開關4.開關4與機身2的內部的動力裝置連接，用于控制動力裝置的開啟；并且在手柄1的下端面還設置供電部5，且供電部5優選與手柄1可拆卸連接，從而實現快速更換的目的。當然，供電部5可以是鋰電池等供電裝置。

手柄1包括上端面與下端面，手柄1的上端面與機身2的末端面相互連接，且手柄1可以相對于機身2旋轉；本實用新型的核心在于，手柄1能夠相對于機身2轉動，從而調節兩者之間的角度；并且手柄1與機身2之間的轉動有兩種方式；

其一、手柄1以機身2末端面的垂向為軸周向轉動，以實現機身2與手柄1之間的角度可調。

即，機身2的末端面與手柄1的上端面之間貼合且可轉動連接的扭轉部；手柄1的上端面與機身2的末端面緊密貼合，因此可以將緊密貼合的面稱之為摩擦面；手柄1在旋轉過程中，手柄1的上端面與機身2的末端面始終保持緊密貼合，且手柄1是以摩擦面的垂線方向為軸進行的旋轉，而非手柄1以自身的軸線旋轉；即，手柄1并非自轉，而是繞著摩擦面的法線或者是垂線方向進行扭轉，從而改變手柄1與機身2之間角度的變化。

說明書附圖1示出了手持式拋光機在第一工作狀態下的示意圖，可以看出，機身2水平，而手柄1與機身2之間呈7字形，這樣能夠充分利用工作環境中的豎直空間，有助于使用者握持手柄1；倘若工作環境中的豎直空間不足，可以將手柄1按照上文所述的方式進行旋轉，使得手持式拋光機處于第二工作狀態，如說明書附圖2所示。

在第二工作狀態下，手持式拋光機大體呈一字型，即手柄1扭轉至與機身2大體處于同一水平線上，顯而易見地，這樣便能夠節省豎直空間，而充分利用水平空間，這樣一來，本實用新型提供的手持式拋光機便能夠適用于多種不同工作場合，有效提高其使用廣泛性。

如上述可以看出，無論是在第一工作狀態下、第二工作狀態下還是在手柄1扭轉的過程中，手柄1的上端面與機身2的末端面始終保持緊密貼合，且手柄1始終保持水平，這樣便能夠有效確保手持式拋光機的結構穩定性，從而避免因手柄1與機身2的相對轉動而造成的結構失穩情況的發生。

為了進一步優化手柄1與機身2之間的設置方式，本實用新型將機身2的軸線與機身2的末端面之間的夾角與手柄1的軸線與機身2的末端面之間的夾角設置為相同。

為方便說明，機身2的軸線與機身2的末端面之間的夾角稱之為第一夾角，手柄1的軸線與機身2的末端面之間的夾角稱之為第二夾角；如上文所述，第一夾角即為機身2的軸線與摩擦面之間的夾角，而第二夾角為手柄1的軸線與摩擦面之間的夾角。

將第一夾角與第二夾角設置為相同，能夠確保手持式拋光機在第二工作狀態下，手柄1的軸線與機身2的軸線平行，從而提高手持式拋光機的結構穩定性。當然，根據實際需要，第一夾角與第二夾角之間還可以采用其他數值關系，并不限于本文所述的相同。

為了實現上述手柄1與機身2之間的旋轉，本實用新型可以將扭轉部設置為萬向軸、轉盤或旋轉部，從而連接于機身2的末端面與手柄1的上端面之間。

可以在手柄1與機身2分別設置轉軸，并且兩個轉軸之間通過萬向軸連接，從而實現手柄1與機身2之間的旋轉；當然，還可以在手柄1與機身2分別設置轉盤，兩個轉盤之間通過鉸接等方式相連，同樣能夠實現手柄1與機身2之間旋轉的目的；當然，手柄1與機身2之間還可以采用其他多種不同設置方式，對于本領域技術人員來說，可以根據實際需要而選擇。

針對手柄1與機身2轉動之間的轉動方式；

其二、手柄1與機身2之間設置鉸接部；利用鉸接部能夠實現手柄1相對于機身2的旋轉，以實現手柄1與機身2之間的角度可調。

也就是說，在鉸接部的作用下，手柄1與機身2之間的角度可以變化，從而調節兩者之間的角度，擴大了手持式拋光機的適用范圍；這種旋轉方式類似于折疊刀的刀片的展開或收縮。

利用鎖定開關6可以鎖定手柄1與機身2之間的相對旋轉，將鎖定開關6設置于機身2的末端面與手柄1的上端面之間；當無需旋轉手柄1與機身2時，鎖定開關6處于限制狀態；當需要旋轉手柄1時，可以開啟鎖定開關6，從而供手柄1旋轉。

鎖定開關6可以直接作用于手柄1與機身2之間，以限制手柄1與機身2之間的位置，使得兩者的位置固定，如鎖緊結構；鎖定開關6還可以作用于手柄1與機身2內部用于實現兩者旋轉的旋轉件上，如上文所述的萬向軸、轉盤或旋轉部；利用鎖定開關6控制萬向軸、轉盤或旋轉部等旋轉部件的旋轉，從而控制手柄1與機身2之間的相對轉動；當然，鎖定開關6的形狀構造還可以有多種方式，本文將不再贅述。

為了進一步提高手持式拋光機的適用范圍，還可以在拋光盤的下方設置照明燈，從而提高黑暗環境下的作業能力；照明燈可以為呈環形設置的若干個LED燈；并將手柄1設置呈波浪形的握持部，以方便使用者手部握持，握持部設置于開關4的下方，且位于供電部5的上方，并且在握持部設置橡膠等彈性部件提高摩擦力。

需要說明的是，在本說明書中，諸如第一和第二之類的關系術語僅僅用來將一個實體與另外幾個實體區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體之間存在任何這種實際的關系或者順序。

以上對本實用新型所提供的手持式拋光機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。