專利名稱：一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼包底吹供氣系統(tǒng)，具體地說是一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
爐外精煉技術(shù)是提高鋼水潔凈度的重要技術(shù)工藝措施，鋼包底吹系統(tǒng)中的透氣磚是爐外精煉技術(shù)應(yīng)用中重要的功能原件，對爐外精煉效果起著重要作用，由于鋼包底吹在整個鋼水冶煉過程中對均勻鋼水成分、溫度及脫氧、脫硫、去夾雜等冶金效果起著極其重要的作用，直接影響對品種鋼的質(zhì)量提升、生產(chǎn)節(jié)奏的控制。但在鋼包澆鋼過程中，由于底吹停止，鋼包中鋼水或鋼渣會沿透氣磚供氣狹縫向下滲透從而堵塞氣道，每次熱修需要用燒氧清掃，燒氧清掃過程不僅對已堵塞的氣道高溫熔化燒開，還對透氣磚工作層與鋼渣氧化物形成的高熔點(diǎn)保護(hù)層熔化燒掉，造成透氣磚工作面損蝕l_5mm、甚至更多。反復(fù)如此從而加快了透氣磚侵蝕速度，降低了透氣磚使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)，解決鋼水冶煉中底吹停止后鋼水或鋼渣倒流至透氣磚內(nèi)降低透氣磚使用壽命的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)，包括安裝在鋼包底部的透氣磚，透氣磚上連接有軟管，其特征是，在軟管上還分別順序安裝有第一三通管和第二三通管，所述的第一三通管的一端連接快速接頭，另一端連接有單向進(jìn)氣閥的進(jìn)氣口，單向進(jìn)氣閥的出氣口通過第三三通管連接一氣包，第三三通管的另一端口與比例式氣體減壓閥的高壓端相連，第二三通管的另一端口與比例式氣體減壓閥的低壓端相連。所述的氣包外壁為保溫層和耐火材料整體澆注而成。所述的保溫層為IOmm厚。所述的耐火材料20_50mm厚。所述的比例式氣體減壓閥的減壓比例可以是2:1、3:1、3:2、5:4或4:3中的任意一個。本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)鋼包精煉完成外部氣源切斷后，氣包將自動為鋼包底部透氣磚供氣，在澆鋼整個過程中比例式氣體減壓閥根據(jù)透氣磚工作面狹縫處壓強(qiáng)變化情況，自動使鋼包透氣磚狹縫始終有氣體排放，不會使鋼水滲入狹縫，從而保護(hù)了透氣磚工作層、提高透氣磚使用壽命；氣包采用保溫層和耐火材料澆注料雙層保護(hù)可防止氣包受高溫和鋼水噴濺導(dǎo)致爆炸危險(xiǎn)發(fā)生。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0011]圖2是圖1的使用狀態(tài)圖。圖中:1鋼包，2透氣磚，3軟管，4第一三通管，5第二三通管，6快速接頭，7單向進(jìn)氣閥，8第三三通管，9氣包，10比例式氣體減壓閥。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)，包括安裝在鋼包I底部的透氣磚2，透氣磚2上連接有軟管3，在軟管3上還分別順序安裝有第一三通管4和第二三通管5，所述的第一三通管4的一端連接快速接頭6，另一端連接有單向進(jìn)氣閥7的進(jìn)氣口，單向進(jìn)氣閥7的出氣口通過第三三通管8連接一氣包9，第三三通管8的另一端口與比例式氣體減壓閥10的高壓端相連，第二三通管5的另一端口與比例式氣體減壓閥10的低壓端相連。所述的氣包9外壁為保溫層和耐火材料整體澆注而成。所述的保溫層為IOmm厚。所述的耐火材料20_50mm厚。所述的比例式氣體減壓閥10的減壓比例可以是2:1、3:1、3:2、5:4或4:3中的任
意一個。如圖2所示，將容積為7 15L的氣包9置于鋼包腿的內(nèi)部，并遠(yuǎn)離包底透氣磚2和水口，將氣包9與鋼包腿固定牢固，氣包9貼近外殼采用IOmm保溫層和20 30mm耐火材料整體澆注層雙層保護(hù)，可防止氣包9受高溫和鋼水噴濺導(dǎo)致爆炸危險(xiǎn)發(fā)生。當(dāng)快速接頭6與氣源管道接頭接通后形成了閉合氣路，由氣源管道通過單向進(jìn)氣閥7為氣包9供氣，同時(shí)還通過第二三通管5為透氣磚2供氣；當(dāng)快速接頭6斷開后快速接頭將自動關(guān)閉，管道內(nèi)氣體不能外泄，此時(shí)氣包9通過比例式氣體減壓閥10為透氣磚2供氣。鋼包I在澆鋼過程中由于鋼液面不斷下降，作用在透氣磚2狹縫口處的壓強(qiáng)不斷降低，氣包9中氣體壓力也通過比例式氣體減壓閥10的調(diào)節(jié)，氣體不斷緩緩?fù)ㄟ^透氣磚2狹縫排出，這樣整個澆鋼過程透氣磚2狹縫總有氣體排放，可防止鋼水滲入狹縫不會堵塞狹縫，提高了透氣磚2的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)，包括安裝在鋼包底部的透氣磚，透氣磚上連接有軟管，其特征是，在軟管上還分別順序安裝有第一三通管和第二三通管，所述的第一三通管的一端連接快速接頭，另一端連接有單向進(jìn)氣閥的進(jìn)氣口，單向進(jìn)氣閥的出氣口通過第三三通管連接一氣包，第三三通管的另一端口與比例式氣體減壓閥的高壓端相連，第二三通管的另一端口與比例式氣體減壓閥的低壓端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)，其特征是，所述的氣包外壁為保溫層和耐火材料整體澆注而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)，其特征是，所述的保溫層為IOmm厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)，其特征是，所述的耐火材料 20-50_ 厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)，其特征是，所述的比例式 氣體減壓閥的減壓比例可以是2:1、3:1、3:2、5:4或4:3中的任意一個。
專利摘要一種鋼包透氣磚防堵塞供氣系統(tǒng)，涉及一種鋼包底吹供氣系統(tǒng)，解決鋼水冶煉中底吹停止后鋼水或鋼渣倒流至透氣磚內(nèi)降低透氣磚使用壽命的問題。包括安裝在鋼包底部的透氣磚，透氣磚上連接有軟管，在軟管上還分別順序安裝有第一三通管和第二三通管，所述的第一三通管的一端連接快速接頭，另一端連接有單向進(jìn)氣閥的進(jìn)氣口，單向進(jìn)氣閥的出氣口通過第三三通管連接一氣包，第三三通管的另一端口與比例式氣體減壓閥的高壓端相連，第二三通管的另一端口與比例式氣體減壓閥的低壓端相連。本實(shí)用新型使鋼包透氣磚狹縫始終有氣體排放，不會使鋼水滲入狹縫，從而保護(hù)了透氣磚工作層、提高透氣磚使用壽命。
文檔編號B22D41/58GK203156027SQ20132010067
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者呂仁祥, 劉在春 申請人:濟(jì)南魯東耐火材料有限公司