一種脫硫噴槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鐵水預處理脫硫噴槍，包括鋼結構和若干預制件，其中預制件首尾相接套裝在所述鋼結構上，相鄰的預制件的接縫處設置有Z字形的直角，所述相鄰的預制件通過涂抹耐火涂料密封。本實用新型的脫硫噴槍可以提高耐火材料的熱震穩定性，減少裂紋的發生，阻止裂紋的繼續擴展，大幅度提升使用質量，并且耐火預制件可重復使用，不但降低了成本，而且減少了工人破拆等一些列問題。
【專利說明】一種脫硫噴槍
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶金領域，具體涉及對鐵水進行爐外處理的預制件式組裝脫硫噴槍。
【背景技術】
[0002]目前，在冶金行業的鐵水預處理過程中，大部分采用烏克蘭汽化室式脫硫噴槍，它是將焊接好的鋼結構槍芯，用莫來石-碳化硅耐火澆注料整體澆注成型，但是傳統的脫硫噴槍存在如下的缺陷:
[0003]I)通常脫硫噴槍是由耐火澆注料整體澆注而成，雖然可在材料設計上進行改進來抵消金屬與耐火材料之間熱震過程中膨脹系數不匹配問題，但該弊病無法徹底克服，或多或少都有應力釋放而產生的裂紋，嚴重影響脫硫噴槍的使用質量；
[0004]2)通常脫硫噴槍采用立式整體澆注，由于噴槍尺寸較長(4一5m)，壁厚較薄(80-120mm)，所以即使是振動棒和振動電機輔助振動都很難控制打制的質量，產品穩定性差;
[0005]3)傳統意義上脫硫噴槍為整體澆注，下線后，耐火材料經過使用已經燒結，破拆
后無法重復使用；
[0006]4)整體澆注的脫硫噴槍使用后要用風鎬進行拆除，由于槍體耐火材料本身就很堅固，再加之耐火材料使用后燒結，處理起來相當費力，既費體力又影響環境。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于克服耐火材料【技術領域】中的難題，提供一種全新脫硫噴槍制作理念，可改善脫硫噴槍在極冷極熱過程中鋼結構與耐火材料膨脹系數不同導致的應力破壞，能有效防止裂紋的產生及擴展。
[0008]本實用新型為了達到上述目的，在烏克蘭汽化室式脫硫噴槍為原形的基礎上，取消了鋼結構與耐火材料整體澆注成型的方式，設計了一種預制件式組裝脫硫噴槍。
[0009]本實用新型提供的預制件式組裝脫硫噴槍包括鋼結構和若干預制件，所述預制件首尾相接套裝在所述鋼結構上。
[0010]優選的，所述鋼結構上覆蓋隔熱耐火纖維。
[0011]優選的，相鄰的預制件的接縫處設置有Z字形的直角，相鄰的預制件通過涂抹耐火涂料密封。
[0012]將脫硫噴槍整體澆注的耐火材料襯體制作成若干個獨立的預制件，并通過Z字形直角設計防止鋼液滲透，用耐火涂料涂抹到預制件間的接縫處，然后組裝的噴槍鋼結構上，并調節彈簧壓力機構壓緊預制件而組裝成一個整體使用。
[0013]優選的，所述預制件采用剛玉莫來石質耐火原料或焦寶石高鋁質耐火原料。
[0014]優選的，所述預制件壁厚為80-120mm，高度為250— 350mm。
[0015]優選的，不同使用部位的耐火預制件由不同材質的耐火材料制成。優選的，工作區域環境較為惡劣的部位(如喇叭口、渣線等部位)采用耐火性能較好的耐火材料制成的預制件。
[0016]優選的，所述預制件接縫處外形采用Z字形防鋼水滲透設計，并涂有耐火涂料密封處理。
[0017]優選的，所述噴槍設置有壓力機構將預制件壓緊。
[0018]優選的，所述壓力機構為彈簧壓緊機構。
[0019]當某個耐火預制件受到嚴重侵蝕后，待下線冷卻后，打開彈簧壓力結構，可直接換掉此塊預制件，并可重新投入使用。
[0020]本實用新型預制件式組裝脫硫噴槍與通常使用脫硫噴槍相比有如下優點:
[0021]1、通常脫硫噴槍是由耐火澆注料整體澆注而成，雖然在配方設計上，都采用一些設計來抵消金屬與耐火材料之間急冷急熱過程中帶來的膨脹系數不匹配問題，但這是脫硫噴槍始終難以克服的弊病，或多或少都有應力釋放而產生的裂紋，嚴重制約使用質量，本實用新型有效解決裂紋產生、擴展的問題，并通過彈簧壓力機構化解釋放熱震過程中帶來的應力破壞的能量。
[0022]2、通常脫硫噴槍采用立式整體澆注，由于噴槍尺寸較長，即使是振動棒和振動電機輔助振動都很難控制打制的質量，本實用新型將整體拆分為若干個預制件，即有利于打制又很容易控制質量。
[0023]3、由于本實用新型突破傳統意義上整體澆注，而分成若干個預制件組成，所以預制件根據使用部位不同可以采用不同材質，并且非關鍵性部件可以重復使用，達到節能環保的目的。
[0024]4、整體澆注的脫硫噴槍使用后要用風鎬進行拆除，即費體力又影響環境，本實用新型可以打開彈簧壓力機構，使拆卸方便快捷，減少工人的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型脫硫噴槍結構示意圖。
[0026]圖2是本實用新型脫硫噴槍耐火預制件示意圖。
[0027]附圖標識:
[0028]1、鋼結構；2、隔熱耐火纖維；3、耐火預制件；4、耐火涂料；5、彈簧壓力機構。【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖和具體實施對本實用新型的預制件式組裝脫硫噴槍作進一步描述。
[0030]如圖1所示的預制件式組裝脫硫噴槍，包括鋼結構1，隔熱耐火纖維2，耐火的預制件3，耐火涂料4和壓力機構5，其中鋼結構上覆蓋隔熱耐火纖維，預制件3套裝在鋼結構I上，相鄰的預制件3通過涂抹耐火涂料4連接，且相鄰的預制件間有Z形的直角，兩個預制件可以首尾連接。耐火預制件3的結構如圖2所示。
[0031]其制作過程分為兩個部分，首先根據使用的需要提前設計預制件的尺寸，并通過澆注成型，養護烘烤后待用。其次采用原有脫硫噴槍鋼結構，去除鋼管表面焊接的V字形錨固件及金屬鋼網，直接包裹隔熱耐火纖維，根據預制件的內腔尺寸，確定包裹的厚度，一般設計為20mm，將制作好的耐火預制件分別套裝到噴槍鋼結構上，用耐火涂料涂抹密封，組裝好彈簧壓力結構，安裝到噴槍鋼管上，并調節好彈簧壓力結構的壓力即可使用。
[0032]由于將槍整體拆分為若干個預制件，即有利于打制又很容易控制質量，且非關鍵性部件可以重復使用，達到節能環保的目的。脫硫噴槍使用后可以打開彈簧壓力機構，拆卸方便快捷，減少工人的勞動強度。
【權利要求】
1.一種脫硫噴槍，其特征在于，所述脫硫噴槍包括鋼結構和若干預制件，所述預制件首尾相接套裝在所述鋼結構上。
2.根據權利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，所述鋼結構上覆蓋隔熱耐火纖維。
3.根據權利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，相鄰的預制件的接縫處設置有Z字形的直角，相鄰的預制件通過涂抹耐火涂料密封。
4.根據權利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，所述預制件壁厚為80-120mm，高度為250—350mmo
5.根據權利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，所述預制件采用剛玉莫來石質耐火材料或焦寶石聞招質耐火材料。
6.根據權利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，不同使用部位的耐火預制件由不同材質的耐火材料制成。
7.根據權利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，所述噴槍設置有壓力機構將預制件壓緊。
8.根據權利要求7所述的脫硫噴槍，其特征在于，所述壓力機構為彈簧壓緊機構。
【文檔編號】C21C1/02GK203382784SQ201320454114
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2013年7月29日
【發明者】鞏秀民, 張秀麗, 劉少斌, 劉杰, 郭鵬, 王兆成 申請人:萊蕪鋼鐵集團泰東實業有限公司