一種鋼包透氣磚快速定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼包透氣磚快速定位裝置，包括焊接在所述透氣磚上的透氣法蘭和焊接在所述透氣磚尾部的硬管，還包括尺寸與所述透氣法蘭的尺寸相同的定位飛輪，所述定位飛輪包括輪盤一個中心孔洞和至少三片扇葉，三片扇葉沿所述輪盤的軸向均勻分布，所述中心孔洞位于所述輪盤的中心且直徑與所述硬管的直徑對應，所述硬管穿過所述中心孔洞將所述定位飛輪與所述透氣磚定位連接。本實用新型通過扇形飛輪與透氣法蘭緊密配合，使安裝過程中，透氣磚四周受力均勻，不會發成縱裂和穿漏鋼事故。
【專利說明】一種鋼包透氣磚快速定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定位裝置，更具體涉及一種鋼包透氣磚快速定位裝置。
【背景技術】
[0002]傳統透氣磚安裝過程中，為保證透氣磚底部與鋼包包殼接觸面平整，在透氣磚安裝部位焊接法蘭，法蘭孔徑為Φ280πιπι，透氣磚尾管直徑為Φ25πιπι，為保證透氣磚中心與法蘭中心重合，使透氣磚在使用過程受力均勻，在法蘭上安裝了 4個定位塊，定位塊高度為IOmm,用于透氣座磚定位。
[0003]由于透氣磚與周圍鎂炭磚間隙僅20_30mm，且透氣磚重量達200kg左右，導致透氣座磚在實際安裝過程易發生偏移，偏移后只能使用撬棍進行簡單調整。以至于透氣磚在安裝過程發生偏移，將導致透氣磚四周受力不均勻，易發生縱裂且易發生穿漏鋼事故，從而造成透氣磚性能下降影響鋼水冶煉效果。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種鋼包透氣磚快速定位裝置，可避免鋼包透氣磚使用過程受力不均造成縱裂等問題，提高透氣磚使用的安全性能。
[0005]為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種鋼包透氣磚快速定位裝置，包括焊接在所述透氣磚上的透氣法蘭和焊接在所述透氣磚尾部的硬管，還包括尺寸與所述透氣法蘭的尺寸相同的定位飛輪，所述定位飛輪包括輪盤、一個中心孔洞和至少三片扇葉，三片扇葉沿所述輪盤的軸向均勻分布，所述中心孔洞位于所述輪盤的中心且直徑與所述硬管的直徑對應，所述硬管穿過所述中心孔洞將所述定位飛輪與所述透氣磚定位連接。
[0006]本實用新型進一步限定的技術方案是:所述中心孔洞的直徑為50mm。
[0007]進一步地,所述扇葉的數量為3個。
[0008]進一步地，所述扇葉為扇形，其角度為60°。
[0009]本實用新型的有益效果是:本發明提供的一種鋼包透氣磚快速定位裝置，通過扇形飛輪與透氣法蘭緊密配合，使安裝過程中，透氣磚四周受力均勻，不會發成縱裂和穿漏鋼事故，提高了透氣磚的指令，且透氣磚快速定位裝置結構簡單、安裝、拆卸快鍵，方便使用，提聞其實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提供的一種鋼包透氣磚快速定位裝置中定位飛輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1[0012]本實施例提供的一種鋼包透氣磚快速定位裝置，包括焊接在所述透氣磚上的透氣法蘭和焊接在所述透氣磚尾部的硬管和尺寸與所述透氣法蘭的尺寸相同的定位飛輪。
[0013]定位飛輪的結構示意圖如圖1所示，包括輪盤3、一個中心孔洞2和至少三片扇葉
I。本實施例中，扇葉I為三片，每片扇葉為角度為60°的扇形，并且沿輪盤3的軸向均勻分布。中心孔洞位于輪盤3的中心且直徑與硬管的直徑對應，所述硬管穿過所述中心孔洞將所述定位飛輪與所述透氣磚定位連接。本實施例中，中心孔洞2的直徑為50_。
[0014]本實用新型提供的一種鋼包透氣磚快速定位裝置工作時，將硬管穿過中心孔洞即可將透氣法蘭緊密貼合于定位飛輪上，完成鋼包透氣磚的快速定位。
[0015]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋼包透氣磚快速定位裝置，包括焊接在所述透氣磚上的透氣法蘭和焊接在所述透氣磚尾部的硬管，其特征在于，還包括尺寸與所述透氣法蘭的尺寸相同的定位飛輪，所述定位飛輪包括輪盤(3)、一個中心孔洞(2)和至少三片扇葉(1)，三片扇葉沿所述輪盤(3)的軸向均勻分布，所述中心孔洞位于所述輪盤(3)的中心且直徑與所述硬管的直徑對應，所述硬管穿過所述中心孔洞將所述定位飛輪與所述透氣磚定位連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋼包透氣磚快速定位裝置，其特征在于，所述中心孔洞(2)的直徑為50mm。
3.根據權利要求1所述的一種鋼包透氣磚快速定位裝置，其特征在于，所述扇葉(I)的數量為3個。
4.根據權利要求1所述的一種鋼包透氣磚快速定位裝置，其特征在于，所述扇葉(I)為扇形，其角度為60°。
【文檔編號】B22D41/02GK203470890SQ201320471063
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】李凱 申請人:南京鋼鐵股份有限公司