鋼瓶的防進水淬火裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼瓶的防進水淬火裝置,包括基體以及設置在基體上的定位機構、淬火提升機構、傳動機構以及淬火槽，定位機構固定設置在所述基體的后端，所述淬火提升機構設置在基體的上端，在基體的下端設置所述的淬火槽，所述的傳動機構設置在所述的淬火提升機構上，在所述的基體上還設置有隨所述淬火提升機構同步運動的一用于壓緊鋼瓶瓶口的吹氣壓緊機構以及一往所述鋼瓶瓶口內充氣的吹氣機構。本實用新型裝置，傳動輥棒把鋼瓶傳到吹氣淬火位置后，吹氣壓緊機構壓緊鋼瓶進口，吹氣機構開始吹氣，而后淬火提升機構下降淬火。這樣保證淬火液不能進入鋼瓶內，淬火完成后，提升機構提升到位，傳動輥棒轉動傳出，結束后把工件轉移到下一工序。
【專利說明】鋼瓶的防進水淬火裝置
[0001]技術領城
[0002]本實用新型涉及一種熱處理淬火工藝的淬火裝置，尤其是對車用壓縮天然氣鋼瓶進行淬火。
【背景技術】
[0003]目前國內較大的鋼瓶制造企業普遍采用浸淬工藝，鋼瓶完全滾到淬火槽內，被淬火液完全侵沒，由于鋼瓶口是開的，這樣淬火液就會進入到鋼瓶，以此來達到淬火的工藝。
[0004]由于浸淬入水的瞬間，水會進入到鋼瓶內，進而影響下道回火的工藝，首先要進行倒水后，才可進回火爐回火。不僅工藝繁雜，而且工藝的成本增加。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供有一種防止鋼瓶在淬火時進水淬火裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]—種鋼瓶的防進水淬火裝置，包括基體以及設置在基體上的定位機構、淬火提升機構、傳動機構以及淬火槽，所述的定位機構固定設置在所述基體的后端，所述淬火提升機構設置在基體的上端，在基體的下端設置所述的淬火槽，所述的傳動機構設置在所述的淬火提升機構上，其特征在于:在所述的基體上還設置有隨所述淬火提升機構同步運動的一用于壓緊鋼瓶瓶口的吹氣壓緊機構以及一往所述鋼瓶瓶口內充氣的吹氣機構。
[0008]所述吹氣壓緊裝置在基體的前方，所述吹氣裝置設置在吹氣壓緊裝置的后端。
[0009]所述的定位機構為一淬火后擋板。
[0010]所述的傳動機構為傳動輥棒，該傳動輥棒設置在所述淬火槽中部。
[0011 ] 在所述基體的前端還設置有一傳動轉移機構。
[0012]本實用新型防進水淬火裝置，傳動輥棒把鋼瓶傳到吹氣淬火位置后，吹氣壓緊機構壓緊鋼瓶進口，吹氣機構開始吹氣，而后吹氣壓緊機構和吹氣機構同步隨淬火提升機構下降淬火。這樣保證淬火液不能進入鋼瓶內，淬火完成后，提升機構提升到位，傳動輥棒轉動傳出，結束后把工件轉移到下一工序。
[0013]本實用新型淬火方式為防進水浸淬式設計，采用此結構可省去龐大繁雜昂貴的倒水機構，既節省了材料，又降低了投資成本，使用效果良好。
[0014]防進水浸淬式淬火解決了浸淬入水的瞬間，淬火液進入鋼瓶的問題。提高了淬火的均勻性和產品的質量。本實用新型裝置具有明顯的優越性，解決了系統工程淬火時進水而要倒水的工藝，又提高了產品質量，這樣就提升了產品質量和在鋼瓶行業中的競爭實力，一舉多得，達到事倍功半的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視結構圖。[0016]圖2是圖1的A-A的側視剖面圖。
[0017]圖中，I淬火后擋板；2淬火提升機構；3傳動輥棒；4淬火槽；5傳動轉移機構；6吹氣機構；7吹氣壓緊機構。
【具體實施方式】
[0018]下面結合圖1、2來進一步說明本實用新型。
[0019]圖1、2中所示防進水淬火裝置，包括基體及位于基體上的定位機構、淬火提升機構2、傳動機構、及淬火槽4、淬火前的傳動轉移機構5、吹氣機構6、吹氣壓緊機構7等部分，其中定位機構為用于鋼瓶輸送到位后的定位，可以才用淬火后擋板I實現，傳動機構用于輸送鋼瓶，優先采用結構簡單且輸送穩定性好的傳動輥棒3。
[0020]本實用新型淬火裝置的工作過程如下:傳動轉移機構5先轉動，把鋼瓶傳到傳動輥棒3上，淬火后擋板I擋住鋼瓶，吹氣壓緊機構7旋轉后壓住瓶口，而后吹氣機構6進行吹氣，淬火提升機構2下降，鋼瓶以及吹氣機構6進入淬火槽4進行淬火。節拍時間到后接到信號淬火提升機構2把傳動輥棒3提升到位，轉移出去進行下一工藝程序。
[0021]本實施例整體結構合理，工件輸送平穩，進出料方便，淬火均勻，工件處理后不變形。
【權利要求】
1.一種鋼瓶的防進水淬火裝置，包括基體以及設置在基體上的定位機構、淬火提升機構、傳動機構以及淬火槽，所述的定位機構固定設置在所述基體的后端，所述淬火提升機構設置在基體的上端，在基體的下端設置所述的淬火槽，所述的傳動機構設置在所述的淬火提升機構上，其特征在于:在所述的基體上還設置有隨所述淬火提升機構同步運動的一用于壓緊鋼瓶瓶口的吹氣壓緊機構以及一往所述鋼瓶瓶口內充氣的吹氣機構。
2.根據權利要求1所述鋼瓶的防進水淬火裝置，其特征在于:所述吹氣壓緊裝置在基體的前方，所述吹氣裝置設置在吹氣壓緊裝置的后端。
3.根據權利要求1所述鋼瓶的防進水淬火裝置，其特征在于:所述的定位機構為一淬火后擋板。
4.根據權利要求1所述鋼瓶的防進水淬火裝置，其特征在于:所述的傳動機構為傳動輥棒，該傳動輥棒設置在所述淬火槽中部。
5.根據權利要求1、2、3或4所述鋼瓶的防進水淬火裝置，其特征在于:在所述基體的前端還設置有一傳動轉移機構。
【文檔編號】C21D1/63GK203487183SQ201320565184
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】徐擁軍, 張延波 申請人:南京長江工業爐科技有限公司