一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，包括：一蒸鍍爐爐體；所述蒸鍍爐爐體的所述空腔內沿水平方向設有一轉料盤，所述轉料盤的中央沿豎直方向安裝一蒸鍍爐電極，所述轉料盤的外緣沿豎直方向均布若干用于懸掛工件的工件支架；其中，所述轉料盤的底部還分別設置若干所述旋轉機構，每一所述工件支架與每一所述旋轉機構一一對應，所述轉料盤通過所述旋轉機構帶動所述工件支架繞其自身自轉。使用本實用新型一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，通過旋轉機構的使用，使得轉動轉料盤時，工件支架不僅能夠繞著蒸鍍爐電極旋轉，同時也能夠通過旋轉機構帶動工件支架繞自身自轉，有效地提高工件蒸鍍的均勻性，避免蒸鍍完成的產品出現色差的情況。
【專利說明】一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸鍍爐的【技術領域】，尤其涉及一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構。
【背景技術】
[0002]蒸鍍是通過蒸鍍爐對鍍膜材料加熱使其氣化沉積在基體或工件，如手機殼體，在其表面以形成薄膜或涂層的工藝。理論上蒸鍍爐能夠在金屬、半導體、絕緣體甚至塑料、紙張、織物表面上沉積金屬、半導體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及部分有機聚合物等的薄膜。
[0003]現有的蒸鍍爐爐體內的轉料盤只能繞著蒸鍍爐電極旋轉，無法帶動自身的工件支架轉動，造成懸掛在工件支架上的工件蒸鍍不均勻，影響最終蒸鍍完成的產品外觀。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，以解決現有蒸鍍爐爐體內的轉料盤無法帶動自身的工件支架轉動，造成懸掛的工件蒸鍍不均勻，影響最終蒸鍍完成的產品外觀的問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0006]一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，包括:一蒸鍍爐爐體，所述蒸鍍爐爐體的內部為空腔；一與所述蒸鍍爐爐體樞設的蒸鍍爐爐門，所述蒸鍍爐爐門可打開或封閉所述蒸鍍爐爐體的所述空腔；所述蒸鍍爐爐體的所述空腔內沿水平方向設有一轉料盤，所述轉料盤的中央沿豎直方向安裝一蒸鍍爐電極，所述轉料盤的外緣沿豎直方向均布若干用于懸掛工件的工件支架，所述轉料盤可轉動地帶動所述工件支架繞所述蒸鍍爐電極旋轉；其中，所述轉料盤的底部還分別設置若干所述旋轉機構，每一所述工件支架與每一所述旋轉機構一一對應，所述轉料盤通過所述旋轉機構帶動所述工件支架繞其自身自轉。
[0007]上述的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，其中，所述轉料盤的底部還包括一第一齒輪，所述第一齒輪與所述轉料盤同心，并且所述第一齒輪與若干所述旋轉機構驅動連接。
[0008]上述的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，其中，每一所述旋轉機構包括:分別安裝在一第一轉軸下端的一第二齒輪和安裝在所述第一轉軸上端的一第三齒輪；安裝在一第二轉軸上的第四齒輪；安裝在一第三轉軸上的第五齒輪；所述第一轉軸、所述第二轉軸和所述第三轉軸分別與所述轉料盤的底部固定連接，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合連接，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合連接，所述第四齒輪與所述第五齒輪嚙合連接。
[0009]上述的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，其中，每一所述旋轉機構的所述第三轉軸與每一所述工件支架相連接。
[0010]上述的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，其中，所述第三齒輪、所述第四齒輪與所述第五齒輪之間圍成的形狀近似為三角形。
[0011]本實用新型由于采用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是:[0012]通過旋轉機構的使用，使得轉動轉料盤時，工件支架不僅能夠繞著蒸鍍爐電極旋轉，同時也能夠通過旋轉機構帶動工件支架繞自身自轉，有效地提高工件蒸鍍的均勻性，避免蒸鍍完成的產品出現色差的情況。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構的示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構的另一角度的示意圖；
[0015]圖3為安裝本實用新型的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構的蒸鍍爐的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0017]圖1為本實用新型的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構的示意圖，圖2為本實用新型的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構的另一角度的示意圖，圖3為安裝本實用新型的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構的蒸鍍爐的示意圖，請參見圖1至圖3所示。本實用新型的一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，包括有一蒸鍍爐爐體1，蒸鍍爐爐體1的內部為空腔11。一蒸鍍爐爐門2，蒸鍍爐爐門2樞設在蒸鍍爐爐體1的一側，使得當蒸鍍時，通過蒸鍍爐爐門2能夠封閉蒸鍍爐爐體1的空腔11，當蒸鍍爐完成時，通過蒸鍍爐爐門2開啟蒸鍍爐爐體1的空腔11。蒸鍍爐爐體1空腔11的底部沿水平方向設有一轉料盤3，轉料盤3的中央沿豎直方向安裝蒸鍍爐電極4，轉料盤3的外緣沿豎直方向均布若干工件支架5，工件支架5用于懸掛待蒸鍍的工件，如手機殼體，使得轉料盤3帶動若干工件支架5繞著蒸鍍爐電極4旋轉。其中，轉料盤3的底部還分別設置有若干旋轉機構，每一工件支架5與每一旋轉機構一一對應，以此轉料盤3通過旋轉機構能夠帶動工件支架5繞其自身自轉，使得工件能夠均勻蒸鍍。
[0018]本實用新型在上述基礎上還具有如下實施方式:
[0019]本實用新型的進一步實施例中，轉料盤3的底部還安裝有一第一齒輪31，第一齒輪31與轉料盤3同心，并且第一齒輪3與若干旋轉機構相互驅動連接，使得通過轉動轉料盤3能夠帶動第一齒輪31旋轉，以此通過第一齒輪31帶動旋轉機構旋轉。
[0020]本實用新型的進一步實施例中，每一旋轉機構包括有分別安裝在一第一轉軸65下端的一第二齒輪61和安裝在第一轉軸65上端的一第三齒輪62 ;安裝在一第二轉軸66上的第四齒輪63，以及安裝在一第三轉軸67上的第五齒輪64。第一轉軸65、第二轉軸66和第三轉軸67分別與轉料盤3的底部固定連接，第二齒輪61與第一齒輪31嚙合連接，第三齒輪62與第四齒輪63嚙合連接，第四齒輪63與第五齒輪64嚙合連接。
[0021]本實用新型的進一步實施例中，每一工件支架5包括有一轉軸51，每一旋轉機構的第三轉軸67與每一工件支架5的轉軸51相連接。轉動轉料盤3帶動第一齒輪31旋轉，第一齒輪31帶動嚙合的第二齒輪61旋轉，第二齒輪61通過第一轉軸65帶動第三齒輪62旋轉，第三齒輪62帶動嚙合的第四齒輪63旋轉，第四齒輪63帶動嚙合的第五齒輪64旋轉，第五齒輪64帶動第三轉軸67旋轉，第三轉軸67帶動轉軸51繞自身自轉。
[0022]本實用新型的進一步實施例中，第三齒輪62、第四齒輪63與第五齒輪64之間圍成的形狀近似為三角形。[0023]綜上所述，使用本實用新型一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，通過旋轉機構的使用，使得轉動轉料盤時，工件支架不僅能夠繞著蒸鍍爐電極旋轉，同時也能夠通過旋轉機構帶動工件支架繞自身自轉，有效地提高工件蒸鍍的均勻性，避免蒸鍍完成的產品出現色差的情況。
[0024]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，包括:一蒸鍍爐爐體，所述蒸鍍爐爐體的內部為空腔；一與所述蒸鍍爐爐體樞設的蒸鍍爐爐門，所述蒸鍍爐爐門可打開或封閉所述蒸鍍爐爐體的所述空腔；所述蒸鍍爐爐體的所述空腔內沿水平方向設有一轉料盤，所述轉料盤的中央沿豎直方向安裝一蒸鍍爐電極，所述轉料盤的外緣沿豎直方向均布若干用于懸掛工件的工件支架，所述轉料盤可轉動地帶動所述工件支架繞所述蒸鍍爐電極旋轉；其特征在于，所述轉料盤的底部還分別設置若干所述旋轉機構，每一所述工件支架與每一所述旋轉機構一一對應，所述轉料盤通過所述旋轉機構帶動所述工件支架繞其自身自轉。
2.根據權利要求1所述蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，其特征在于，所述轉料盤的底部還包括一第一齒輪，所述第一齒輪與所述轉料盤同心，并且所述第一齒輪與若干所述旋轉機構驅動連接。
3.根據權利要求2所述蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，其特征在于，每一所述旋轉機構包括:分別安裝在一第一轉軸下端的一第二齒輪和安裝在所述第一轉軸上端的一第三齒輪；安裝在一第二轉軸上的第四齒輪；安裝在一第三轉軸上的第五齒輪；所述第一轉軸、所述第二轉軸和所述第三轉軸分別與所述轉料盤的底部固定連接，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合連接，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合連接，所述第四齒輪與所述第五齒輪嚙合連接。
4.根據權利要求3所述蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，其特征在于，每一所述旋轉機構的所述第三轉軸與每一所述工件支架相連接。
5.根據權利要求3所述蒸鍍爐的轉料盤旋轉機構，其特征在于，所述第三齒輪、所述第四齒輪與所述第五齒輪之間圍成的形狀近似為三角形。
【文檔編號】C23C14/24GK203513785SQ201320577761
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】陳海嬰 申請人:和宏華進納米科技（上海）有限公司