鉛筆自磨的制造方法
【專利摘要】一種鉛筆自磨機，包括底座，底座上固定有箱體，箱體內(nèi)設(shè)有寬度大于鉛筆長度的內(nèi)腔，其中內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有設(shè)活動壓蓋，其中內(nèi)腔底部設(shè)有滑動座，滑動座上安裝有滑輪，滑輪支撐在底座并與底座滑動配合，滑動座上表面橫向分布有間隔設(shè)置的凸條，凸條的上表面由傾斜度不同的左傾斜面和右傾斜面組成，凸條的上表面由傾斜度不同的左傾斜面和右傾斜面組成的倒V字型平面，其中滑動座的一端伸出箱體外并連接有連桿，連桿的外端連接在凸輪上，凸輪連接驅(qū)動電機。
【專利說明】鉛筆自磨機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉛筆加工設(shè)備，尤其是一種鉛筆自磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鉛筆上漆之前需要經(jīng)過拋光，增強鉛筆表面的光滑度，這樣可以減少油漆的用量，也避免油漆表面出現(xiàn)皺皮、疙瘩出現(xiàn)。但目前對木制鉛筆拋光大多還是采用手工拋光加工，這樣不僅工作效率低，成本高，而且拋光不均勻，不能達到統(tǒng)一的品質(zhì)要求標準，因此需要對木制鉛筆進行拋光的設(shè)備。
[0003]而目前一些用于鉛筆拋光的設(shè)備中，如申請?zhí)枮?9206884.3的紙桿鉛筆磨光機，該設(shè)備中將鉛筆引入砂帶轉(zhuǎn)盤與活動壓蓋之間，鉛筆在旋轉(zhuǎn)的砂帶轉(zhuǎn)盤中拋光，但拋光時間很短，拋光效果差，對木制鉛筆起不到良好的拋光效果；如申請?zhí)枮?3159229.5的可用作筆桿的金屬工件的加工工藝及其專用拋光裝置，該裝置對筆金屬定位裝夾、輸送并與砂輪接觸進行拋光，不僅結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，而且對鉛筆的裝夾麻煩，降低了工作效率。
[0004]因此現(xiàn)有技術(shù)中不管是手工拋光還是機械拋光，均是采用砂帶、砂輪或其他拋光工具對鉛筆表面進行拋光，這樣在機械設(shè)備制作時，必定要對鉛筆進行定位、裝夾、輸送，還要使鉛筆自轉(zhuǎn)并與拋光工具接觸并相互摩擦進行拋光，不僅使機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加復雜，而且對于細長結(jié)構(gòu)的鉛筆要與拋光工具均勻接觸是非常困難。同時為了達到加工效率高的目的，必定要減少對鉛筆拋光的時間，鉛筆進入拋光設(shè)備中很快就出來，這樣必定會影響鉛筆的拋光質(zhì)量；而且對鉛筆都是單根進行拋光，拋光的質(zhì)量會有差別，很難達到統(tǒng)一的質(zhì)量標準。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種鉛筆自磨機，不僅結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，無需拋光工具輔助和對鉛筆的定位裝夾，而且加工效率高，一次性可拋光大批量的鉛筆，拋光時間可隨意控制，裝料卸料簡單快速。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種鉛筆自磨機，包括底座，底座上固定有箱體，箱體內(nèi)設(shè)有寬度大于鉛筆長度的內(nèi)腔，其中內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有設(shè)活動壓蓋，其中內(nèi)腔底部設(shè)有滑動座，滑動座上安裝有滑輪，滑輪支撐在底座并與底座滑動配合，滑動座上表面橫向分布有間隔設(shè)置的凸條，凸條的上表面由傾斜度不同的左傾斜面和右傾斜面組成，凸條的上表面由傾斜度不同的左傾斜面和右傾斜面組成的倒V字型平面，其中滑動座的一端伸出箱體外并連接有連桿，連桿的外端連接在凸輪上，凸輪連接驅(qū)動電機。將需要拋光的鉛筆倒入內(nèi)腔，將活動壓蓋壓在鉛筆上，隨鉛筆的翻滾，活動壓蓋靠自身重量壓在鉛筆上，啟動電機驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪通過連桿帶動底座來回滑動，底座上的凸條所經(jīng)過的區(qū)域帶動鉛筆上下滾動并使鉛筆之間相互摩擦，這樣使鉛筆起到自動拋光的效果，這樣內(nèi)腔一次性可倒入大量的鉛筆，對鉛筆的拋光效率高。
[0007]為了進一步完善，凸條對鉛筆的運動和流動方向起著決定性作用，因此凸條表面形狀的不同影響到鉛筆的運動。其中凸條的左傾斜面的傾斜度小于右傾斜面的傾斜度，這樣可以使內(nèi)腔底部的鉛筆向右流動，使鉛筆在內(nèi)腔呈逆時針方向循環(huán)流動，這樣對鉛筆拋光更加均勻。滑動座左半部分上凸條的左傾斜面傾斜度小于右傾斜面傾斜度，滑動座右半部分上凸條的左傾斜面傾斜度大于右傾斜面傾斜度，這樣內(nèi)腔底部的鉛筆由左右兩邊向中間流動，對鉛筆的拋光更加均勻。
[0008]其中內(nèi)腔的長度為Im?3m，深度為0.5m?1.0m。在一定范圍內(nèi)，鉛筆之間壓力越大，摩擦力越大，對鉛筆的拋光效果越好，因此位于內(nèi)腔底部的鉛筆拋光效果最好，但壓力過大會壓壞鉛筆，因此將內(nèi)腔的深度控制在0.5m?1.0m之間。內(nèi)腔的長度可增大內(nèi)腔的空間。
[0009]內(nèi)腔至少有兩個橫向并排分布在箱體內(nèi)。這樣增加了內(nèi)腔存放鉛筆的數(shù)量，提高了對鉛筆的加工效率。
[0010]本實用新型有益的效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，對鉛筆的加工效率高，無需磨砂輪的輔助，無需對鉛筆的定位裝夾和輸送，通過鉛筆之間的相互摩擦起到很好的拋光效果，而且拋光均勻，可長時間拋光，是集加工效率高、效果好、成本低為一體的加工設(shè)備，有利于廣泛推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型頂部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型箱體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記說明:底座1，箱體2，內(nèi)腔2-1，活動壓蓋3，滑動座4，凸條5，滑輪6，驅(qū)動電機7，凸輪8，連桿9，鉛筆10。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]參照附圖1、2、3:這種鉛筆自磨機，包括底座1，底座I上固定有箱體2，箱體2內(nèi)設(shè)有寬度大于鉛筆長度的內(nèi)腔2-1，其中內(nèi)腔2-1內(nèi)設(shè)有設(shè)活動壓蓋3，其中內(nèi)腔2-1底部設(shè)有滑動座4，滑動座4上安裝有滑輪6，滑輪6支撐在底座I并與底座I滑動配合，滑動座4上表面橫向分布有間隔設(shè)置的凸條5，凸條5的上表面由傾斜度不同的左傾斜面和右傾斜面組成，其中滑動座4的一端伸出箱體2外并連接有連桿9，連桿9的外端連接在凸輪8上，凸輪8連接驅(qū)動電機7。內(nèi)腔2-1的長度為I?3m，深度為0.5?1.0m。內(nèi)腔2_1至少有兩個橫向并排分布在箱體2內(nèi)。
[0019]參照附圖4:凸條5的左傾斜面的傾斜度小于右傾斜面的傾斜度。這樣滑動座4向左移動時，凸條5上的左傾斜面推動鉛筆向上運動，使鉛筆之間相互摩擦產(chǎn)生拋光的效果，當滑動座4向右移動時，右傾斜面推動內(nèi)腔2-1底部的鉛筆向右移動，使鉛筆在內(nèi)腔2-1呈逆時針流動，保證鉛筆拋光均勻。
[0020]參照附圖5:滑動座4左半部分上凸條5的左傾斜面傾斜度小于右傾斜面傾斜度，滑動座4右半部分上凸條5的左傾斜面傾斜度大于右傾斜面傾斜度。
[0021]該結(jié)構(gòu)主要通過來回往復移動的滑動座4上的凸條5結(jié)構(gòu)，帶動內(nèi)腔中鉛筆上下波浪式翻動和圓周循環(huán)移動，使鉛筆之前相互摩擦，而且內(nèi)腔2-1內(nèi)底部的鉛筆和上部的鉛筆位置交換，使得拋光均勻，鉛筆的拋光效率非常高。
[0022]雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛筆自磨機，包括底座(1)，其特征是:所述底座(I)上固定有箱體(2)，箱體(2)內(nèi)設(shè)有寬度大于鉛筆長度的內(nèi)腔(2-1)，所述內(nèi)腔(2-1)內(nèi)設(shè)有設(shè)活動壓蓋(3)，所述內(nèi)腔(2-1)底部設(shè)有滑動座(4)，滑動座(4)上安裝有滑輪(6 )，滑輪(6 )支撐在底座(I)并與底座(I)滑動配合，滑動座(4)上表面橫向分布有間隔設(shè)置的凸條(5)，凸條(5)的上表面由傾斜度不同的左傾斜面和右傾斜面組成，所述滑動座(4)的一端伸出箱體(2)外并連接有連桿(9 )，連桿(9 )的外端連接在凸輪(8)上，凸輪(8)連接驅(qū)動電機(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆自磨機，其特征是:所述凸條(5)的左傾斜面的傾斜度小于右傾斜面的傾斜度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆自磨機，其特征是:所述滑動座(4)左半部分上凸條(5)的左傾斜面傾斜度小于右傾斜面傾斜度，滑動座(4)右半部分上凸條(5)的左傾斜面傾斜度大于右傾斜面傾斜度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆自磨機，其特征是:所述內(nèi)腔(2-1)的長度為I?3m，深度為0.5?1.0m0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆自磨機，其特征是:所述內(nèi)腔(2-1)至少有兩個橫向并排分布在箱體(2)內(nèi)。
【文檔編號】B24B31/06GK203509885SQ201320670540
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】周光軍 申請人:浙江慶元歐迪實業(yè)有限公司