新型粒化渣溝溜槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粒化渣溝溜槽，其特征是：在渣溝溜槽槽底的前部流出端安裝有冷卻管組，冷卻管組中間以及上方填充覆蓋有耐火材料。與現有技術相比，能夠有效地解決現有溜槽經常開裂的不足，從而達到使用壽命長、降低成本的目的。
【專利說明】新型粒化渣溝溜槽
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粒化渣溝溜槽，具體為帶有冷卻管的新型粒化渣溝溜槽。
【背景技術】
[0002]粒化渣溝溜槽是在鐵水處理之后、將鐵水倒出時，需要用于粒化渣溝溜槽將鐵水的流向進行導向，現有的粒化渣溝溜槽都是整體的鑄件結構。
[0003]當傾倒鐵水時，尤其是在鐵水流出時，因鐵水的溫度高大1000多度，這樣，經常出現粒化渣溝溜槽槽底前端流出端炸開斷裂的現象，
[0004]出現裂口現象后，現有的解決只能是更換新的粒化渣溝溜槽，而更換新的粒化渣溝溜槽一方面溜槽自身成本很高，同時，更換過程中需要停產，造成經濟損失；另一方面因溫度過高，更換需要等待冷卻，更換所需時間長，費時費力。

【發明內容】

[0005]為了解決現有溜槽存在的缺點，本實用新型提供了一種新型粒化渣溝溜槽，能夠有效地解決現有溜槽經常開裂的不足，從而達到使用壽命長、降低成本的目的。
[0006]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現:
[0007]一種新型粒化渣溝溜槽，包括溜槽本體，溜槽本體的兩側為槽幫，中部為連接在槽幫底端的供鐵水流經的槽底，至少溜槽本體的槽底設有冷卻系統。
[0008]進一步的，所述的冷卻系統至少位于槽底的前部流出端。
[0009]進一步的，所述冷卻系統為并列設置的冷卻管組，冷卻管組的管道方向與鐵水流通方向平行。
[0010]進一步的，冷卻系統為并列設置的冷卻管組，冷卻管組的管道方向與鐵水流通方向垂直。
[0011]進一步的，所述冷卻管組之間填充有耐火材料；冷卻管組的上部覆蓋有耐火材料。
[0012]進一步的，所述耐火材料的上端面高于粒化渣溝溜槽槽底端面。
[0013]進一步的，所述冷卻管組的兩端伸出粒化渣溝溜槽的槽幫。
[0014]進一步的，所述冷卻管組所在的平面與粒化渣溝溜槽的槽底所在平面平行。
[0015]本實用新型的工作原理以及有益效果體現在:
[0016]本實用新型在粒化渣溝溜槽上，尤其是在槽底上設置冷卻系統，這樣，流經的高溫鐵水可以得到冷卻系統的冷卻，有效降低了粒化渣溝溜槽的槽底的受溫溫度，從而有效保護了槽底，不會出現開裂的現象。
[0017]進一步的，將冷卻系統設置在槽底的前端，即開裂的始端，這樣始端不出現開裂的現象，從而整個槽底都不會出現開裂的現象。
[0018]冷卻系統采用并列的冷卻管組的結構形式，結構簡單、冷卻效果好，同時，冷卻管組可根據鐵水的溫度，選擇與鐵水流經的方向是垂直還是并列。
[0019]在冷卻管組之間以及冷卻管組上方設置耐火材料，一方面，耐火材料對冷卻管組進行保護，防止其溫度過高，管組內的水沸騰壓力變大產生危險；另一方面，耐火材料的存在也不會將鐵水過度降溫，保證了鐵水的流動性。
[0020]綜上，通過設置冷卻系統后，新型粒化渣溝溜槽的壽命大為延長，由原來的一月更換一到兩次，到現在的一年多才更換一次，提高了生產效率、保證了鐵水傾倒的安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；
[0022]圖1為粒化渣溝溜槽的結構示意圖；
[0023]圖2為粒化渣溝溜槽的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面未述及的內容均可借助現有技術。
[0025]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0026]如圖1-2所示，一種新型粒化渣溝溜槽，包括溜槽本體I,溜槽本體I的兩側為槽幫2，中部為連接在槽幫底端的供鐵水流經的槽底3。
[0027]溜槽本體I的槽底3的前部流出端設有冷卻系統；當然也可以擴大冷卻系統的覆蓋范圍，比如槽底3的整個區域甚至整個溜槽本體I的內壁。
[0028]本實施例的冷卻系統為并列設置的冷卻管組4，冷卻管組4的管道方向與鐵水流通方向平行或者垂直甚至傾斜角度，本實施例采用垂直的方案。
[0029]本實施例的冷卻管組4之間、以及冷卻管組的上部填充或者覆蓋有耐火材料，將冷卻管組與鐵水隔離，使得冷卻管組與鐵水并不直接接觸。
[0030]本實施的冷卻系統可以在現有的粒化渣溝溝槽的基礎上進行改進，將兩槽幫的位于槽底前部的位置進行打孔，兩邊的孔內穿設冷卻管，并與槽幫焊接，為保證冷卻的均勻性，各冷卻管相互平行，且與槽底端面平行，然后在管組上覆蓋填充耐火材料即可。
[0031]以上所述僅是本實用新型實施例中的一種，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此。任何不經過創造性勞動想到的變化和替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。因此本實用新型的保護范圍應以權利要求書所限定的范圍為準。
【權利要求】
1.一種新型粒化渣溝溜槽，包括溜槽本體，溜槽本體的兩側為槽幫，中部為連接在槽幫底端的供鐵水流經的槽底，其特征是:至少溜槽本體的槽底設有冷卻系統。
2.根據權利要求1所述的粒化渣溝溜槽，其特征在于:所述的冷卻系統至少位于槽底的前部流出端。
3.根據權利要求1或2所述的粒化渣溝溜槽，其特征在于:所述冷卻系統為并列設置的冷卻管組，冷卻管組的管道方向與鐵水流通方向平行。
4.根據權利要求2所述的粒化渣溝溜槽，其特征在于:冷卻系統為并列設置的冷卻管組，冷卻管組的管道方向與鐵水流通方向垂直。
5.根據權利要求4所述的粒化渣溝溜槽，其特征在于:所述冷卻管組之間填充有耐火材料；冷卻管組的上部覆蓋有耐火材料。
6.根據權利要求5所述的粒化渣溝溜槽，其特征在于:所述耐火材料的上端面高于粒化渣溝溜槽槽底端面。
7.根據權利要求4所述的粒化渣溝溜槽，其特征在于:所述冷卻管組的兩端伸出粒化渣溝溜槽的槽幫。
8.根據權利要求4所述的粒化渣溝溜槽，其特征在于:所述冷卻管組所在的平面與粒化渣溝溜槽的槽底所在平面平行。
【文檔編號】B22D1/00GK203526487SQ201320732514
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】秦恒文 申請人:萊蕪市鋼城福利機械制造有限公司