一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構的制作方法
【專利摘要】一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構，在手把第一端設有機體，所述的機體內設有氣動馬達，所述氣動馬達裝有磨盤，在手把第二端設有進氣口和排氣口，在所述的手把內設有第一進氣通道、第二進氣通道、第一排氣通道、第二排氣通道及設有與扳機配合以控制氣體通斷的氣閥機構，所述的第一進氣通道第一端與所述的進氣口連通，其第二端與氣閥機構連通，所述的第二進氣通道第一端與氣閥機構連通，第二端與氣動馬達連通，所述的第一排氣通道第一端與第二排氣通道第一端在氣閥機構下方連通，所述的第一排氣通道第二端與排氣口連通，所述的第二排氣通道第二端與氣動馬達連通，所述的第一進氣通道、第二進氣通道、第一排氣通道及第二排氣通道均為直通結構。
【專利說明】一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣動工具領域，尤指一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構。
【背景技術】
[0002]隨著現代生活水平的不斷提升，人們研發了許多氣動工具，這給人們帶來了許多便利，但現時的氣動打磨機內設的進氣通道和排氣通道布置不合理，且結構復雜導致氣動打磨機的成本較高?，F時的氣動打磨機內設的進氣通道結構為Z字型彎曲，排氣通道為不規則形狀，且進氣通道與排氣通道都需要先做出內部砂芯結構再重力鑄造成型，且此進氣的Z字型結構對生產工藝要求嚴格，布置不合理，且結構復雜導致氣動打磨機的制造成本較聞。

【發明內容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種進氣和排氣結構簡單，分布合理，制造成本較低的氣動打磨機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案是:一種氣動打磨機，在手把第一端設有機體，所述的機體內設有氣動馬達，所述氣動馬達裝有磨盤，在手把第二端設有進氣口和排氣口，在所述的手把內設有第一進氣通道、第二進氣通道、第一排氣通道、第二排氣通道及設有與扳機配合以控制氣體通斷的氣閥機構，所述的第一進氣通道第一端與所述的進氣口連通，其第二端與氣閥機構連通，所述的第二進氣通道第一端與氣閥機構連通，第二端與氣動馬達連通，所述的第一排氣通道第一端與第二排氣通道第一端在氣閥機構下方連通，所述的第一排氣通道第二端與排氣口連通，所述的第二排氣通道第二端與氣動馬達連通，所述的第一進氣通道與第二排氣通道設在手把內部的同一側，所述的第二進氣通道、第一排氣通道設在手把內部的另一側，所述的第一進氣通道、第二進氣通道、第一排氣通道及第二排氣通道均為直通結構。
[0005]其中，所述的第一進氣通道與第一排氣通道平行設置并與手把水平設置。
[0006]其中，所述的第二進氣通道與手把0-30度設置。
[0007]其中，所述的第一進氣通道與第二進氣通道錯位設置。
[0008]其中，所述的第二排氣通道與手把0-90度設置。
[0009]其中，所述的第一排氣通道與第二排氣通道交錯設置。
[0010]其中，所述的氣閥機構包括閥套、閥芯、第一密封圈、彈簧，第二密封圈、后蓋，所述的閥套有可供閥芯插入的腔體及與兩個與第一進氣通道及第二進氣通道連通的通孔，所述靠近扳機一端的前端腔體內徑略小于遠離扳機一端的后端腔體內徑，所述的閥芯為軸式結構，其一端與扳機連接，另一端設有一限位環，限位環下方套有密封圈I，所述的限位環直徑與后端腔體內徑相同，所述的彈簧套于閥芯與后蓋之間藏于閥套內，所述的后蓋套有密封圈II并與手把通過螺紋連接。
[0011]其中，所述的通孔錯位設置。[0012]其中，所述的第一進氣通道、第二進氣通道、第一排氣通道、第二排氣通道、把手及膠體一體成型。
[0013]本實用新型的有益效果在于:本實用新型進氣通道和排氣通道改為直通結構，進氣道分為兩通道，交錯設置，通過氣閥機構進行隔離，此氣體進出結構及設計降低了生產工藝要求，提高了產品的質量和生產成本，同時由于進氣通道及排氣通道采用直通結構，可通過普通合金壓鑄抽芯成型，以往氣動打磨機的進氣通道為Z字形彎曲結構，排氣結構為不規則形狀，這種結構不能采用普通合金壓鑄工藝成型，而必須先做出內部砂芯結構再重力鑄造成型，直通結構對于彎曲結構和不規則結構而言，其生產工藝要求、生產成本較低，且生產時間短，成品通過率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型立體圖。
[0015]圖2是本實用新型內部結構圖。
[0016]圖3是本實用新型氣閥機構爆炸圖。
[0017]圖4是本實用新型把手內部結構圖。
[0018]標注說明:1.手把；11.第一進氣通道；111.第一進氣通道第一端；112.第一進氣通道第二端；12.第二進氣通道；121.第二進氣通道第一端；122.第二進氣通道第二端；13.第一排氣通道；131.第一排氣通道第一端；132.第一排氣通道第二端；15.第二排氣通道；151.第二排氣通道第一端；152.第二排氣通道第二端；14.氣閥機構；141閥套；142閥芯；1421通孔；1422腔體；1423前端腔體；1424后端腔體；143限位環；144第一密封圈；145彈簧；146第二密封圈；147后蓋；2.機體；3.氣動馬達；4.磨盤；5.進氣口；
6.排氣口 ；7.扳機。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型關于一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構，在手把I第一端設有機體2及檔板，所述的機體2內設有氣動馬達3，所述氣動馬達3裝有磨盤4，在手把I第二端設有進氣口 5和排氣口 6，在所述的手把I內設有第一進氣通道11、第二進氣通道12、第一排氣通道13、第二排氣通道15及設有與扳機7配合以控制氣體通斷的氣閥機構14，所述的氣閥機構包括閥套、閥芯、第一密封圈144、彈簧，第二密封圈146、后蓋，所述的閥套141固定于把手I內，其有可供閥芯142插入的腔體1422及與兩個與第一進氣通道第一端及第二進氣通道第二端連通的通孔1421，所述的通孔1421錯位設置，所述靠近扳機一端的前端腔體1423內徑略小于遠離扳機一端的后端腔體1424內徑，所述的閥芯142可于閥套141內移動，其為軸式結構，其第一端與扳機連接，第二端設有一限位環143，限位環143下方套有第一密封圈144，所述的所述的限位環143直徑與后端腔體1424內徑相同，所述的限位環143移動至前端腔體1423時，由于限位環143直徑大于前端腔體1423而塞住閥套內的空氣進出，所述的彈簧套于閥芯與后蓋之間藏于閥套內，所述的后蓋套有第二密封膠圈146并與手把通過螺紋連接。所述的第一進氣通道11為直通結構且與手把I平行設置，所述的第一進氣通道第一端111與所述的進氣口 5連通，其第二端112與氣閥機構14連通，所述的第二進氣通道12為直通結構，與第一進氣通道11呈45度角錯位設置，其第二端122與氣閥機構14連通，第一端121與氣動馬達3連通，所述的第一排氣通道13及第二排氣通道15為直通結構，所述的第一排氣通道一端132與排氣口 6連通，所述的第二排氣通道第二端133與氣動馬達3連通,所述的第一排氣通道第一端131及第二排氣通道第一端151于氣閥結構處連通。所述的第一進氣通道11、第二進氣通道12、第一排氣通道13、第二排氣通道15和手把I通過普通合金壓鑄抽芯成型。
[0020]本實用新型的基本工作原理是:當進氣口 5接入外來氣源后，擰開進氣口 5與第一進氣通道11間的進氣閥，氣體進入第一進氣通道11并通過閥套通孔1421進入閥套內，當扳機向下對閥芯142施加壓力時，閥芯142沿著壓力方向前進，此時，閥芯142的限位環143與前端腔體1423脫離，氣體沿著閥套進入第二進氣通道12，并通過第二進氣通道12進入氣動馬達3，氣體驅動氣動馬達3運作從而驅動磨盤4，多余的氣體便通過第一排氣通道13及第二排氣通道15排出氣動打磨機，此時便可對產品進行打磨。
[0021]以上實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種氣動打磨機，在手把第一端設有機體，所述的機體內設有氣動馬達，所述氣動馬達裝有磨盤，在手把第二端設有進氣口和排氣口，其特征在于:在所述的手把內設有第一進氣通道、第二進氣通道、第一排氣通道、第二排氣通道及設有與扳機配合以控制氣體通斷的氣閥機構，所述的第一進氣通道第一端與所述的進氣口連通，其第二端與氣閥機構連通，所述的第二進氣通道第一端與氣閥機構連通，第二端與氣動馬達連通，所述的第一排氣通道第一端與第二排氣通道第一端在氣閥機構下方連通，所述的第一排氣通道第二端與排氣口連通，所述的第二排氣通道第二端與氣動馬達連通，所述的第一進氣通道與第二排氣通道設在手把內部的同一側，所述的第二進氣通道、第一排氣通道設在手把內部的另一側，所述的第一進氣通道、第二進氣通道、第一排氣通道及第二排氣通道均為直通結構。
2.根據權利要求1所述的一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構，其特征在于:所述的第一進氣通道與第一排氣通道平行設置并與手把水平設置。
3.根據權利要求1所述的一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構，其特征在于:所述的第二進氣通道與手把0-30度設置。
4.根據權利要求1所述的一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構，其特征在于:所述的第一進氣通道與第二進氣通道錯位設置。
5.根據權利要求1所述的一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構，其特征在于:所述的第二排氣通道與手把0-90度設置。
6.根據權利要求1所述的一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構，其特征在于:所述的第一排氣通道與第二排氣通道交錯設置。
7.根據權利要求1所述的一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構，其特征在于:所述的氣閥機構包括閥套、閥芯、第一密封圈、彈簧，第二密封圈、后蓋，所述的閥套有可供閥芯插入的腔體及與兩個與第一進氣通道及第二進氣通道連通的通孔，所述靠近扳機一端的前端腔體內徑略小于遠離扳機一端的后端腔體內徑，所述的閥芯為軸式結構，其一端與扳機連接，另一端設有一限位環，限位環下方套有密封圈I，所述的限位環直徑與后端腔體內徑相同，所述的彈簧套于閥芯與后蓋之間藏于閥套內，所述的后蓋套有密封圈II并與手把通過螺紋連接。
8.根據權利要求8所述的一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構，其特征在于:所述的通孔錯位設置。
9.根據權利要求1所述的一種圓型底盤氣動打磨機的改良結構，其特征在于:所述的第一進氣通道、第二進氣通道、第一排氣通道、第二排氣通道、把手及膠體一體成型。
【文檔編號】B24B47/00GK203622201SQ201320736897
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】游芳蒝 申請人:游芳蒝