一種激光淬火搭接頭自動清理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種激光淬火搭接頭自動清理裝置,其特征在于,所述清理裝置包括傳導(dǎo)光纖,與傳導(dǎo)光纖相連接的光路腔體,與光路腔體相連接的激光淬火加工頭,所述清理裝置還包括氣動拋光機(jī),連接件以及壓縮空氣輸送管,所述氣動拋光機(jī)與激光淬火加工頭之間通過連接件相連,所述氣動拋光機(jī)的頂端還連接有壓縮空氣輸送管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:1)整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低;2)本實(shí)用新型裝置和部件的裝備關(guān)系簡單,通過巧妙的設(shè)計(jì),將氣動拋光機(jī)與激光淬火加工頭連接,并同時工作;3)本實(shí)用新型增強(qiáng)激光淬火加工工藝,提高了淬火加工效率,同時也提高了搭接區(qū)的硬度值與淬硬深度,適用于所用激光淬火搭接加工工藝。
【專利說明】一種激光淬火搭接頭自動清理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清理裝置,具體地說是一種激光淬火搭接頭自動清理裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、快速的淬火工藝。激光淬火淬硬層均勻,硬度高,工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實(shí)現(xiàn)自動化,對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制,因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合高精度要求的零件表面處理。
[0003]由于受光斑尺寸的影響,兩道激光淬火硬化帶間需要搭接,但是激光淬火對氧化皮等雜質(zhì)比較的敏感,這是因?yàn)檠趸び绊懝ぜす獾奈章?,降低搭接區(qū)淬硬層厚度;且氧化皮影響工件的冷卻速度,對于本來相對于其他淬火區(qū)硬度就較低的搭接區(qū),會造成淬火硬度值更低,所以淬火搭接前對待搭接區(qū)表面的拋光處理,對搭接區(qū)硬度值有著至關(guān)重要的作用。但是傳統(tǒng)的表面去氧化皮處理一般是用砂紙打磨,這種方法不僅浪費(fèi)人力,且每淬火一道,就要停下對待搭接區(qū)進(jìn)行打磨清理,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,更體現(xiàn)不出激光淬火加工自動化的快速。因此,迫切的需要一種新的裝置解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種激光淬火搭接頭自動清理裝置,該裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,并且通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),增強(qiáng)激光淬火加工工藝,提高了淬火加工效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為,一種激光淬火搭接頭自動清理裝置,其特征在于,所述清理裝置包括傳導(dǎo)光纖,與傳導(dǎo)光纖相連接的光路腔體,與光路腔體相連接的激光淬火加工頭,所述清理裝置還包括氣動拋光機(jī),連接件以及壓縮空氣輸送管,所述氣動拋光機(jī)與激光淬火加工頭之間通過連接件相連,所述氣動拋光機(jī)的頂端還連接有壓縮空氣輸送管。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述光路腔體包括準(zhǔn)直鏡、聚焦鏡、保護(hù)鏡,所述準(zhǔn)直鏡、聚焦鏡、保護(hù)鏡在光路腔體內(nèi)部自上而下依次設(shè)置。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述清理裝置還包括氣動拋光襯墊,所述氣動拋光襯墊設(shè)置在氣動拋光機(jī)的底部,壓縮空氣傳輸管與氣動拋光機(jī)相連,氣動拋光機(jī)把壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能帶動氣動拋光機(jī)襯墊旋轉(zhuǎn)。
[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下,I)整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低;2)本實(shí)用新型裝置和部件的裝備關(guān)系簡單,通過巧妙的設(shè)計(jì),將氣動拋光機(jī)與激光淬火加工頭連接,并同時工作;3)本實(shí)用新型增強(qiáng)激光淬火加工工藝,提高了淬火加工效率,同時也提高了搭接區(qū)的硬度值與淬硬深度,適用于所用激光淬火搭接加工工藝?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]其中:1為傳導(dǎo)光纖,2為準(zhǔn)直鏡,3為聚焦鏡,4為連接件,5為保護(hù)鏡,6為壓縮空氣傳輸管,7為氣動拋光機(jī),8為氣動拋光機(jī)襯墊,9為激光光束,10為工件,11為第二道淬火層,12為第一道淬火層,13為淬火方向,14為激光淬火加工頭,15為搭接區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了加深對本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。
[0012]實(shí)施例1:如圖1所示,,一種激光淬火搭接頭自動清理裝置,所述清理裝置包括傳導(dǎo)光纖1,與傳導(dǎo)光纖I相連接的光路腔體,與光路腔體相連接的激光淬火加工頭14,所述清理裝置還包括氣動拋光機(jī)7,連接件4以及壓縮空氣輸送管6,所述氣動拋光機(jī)7與激光淬火加工頭14之間通過連接件4相連,所述氣動拋光機(jī)的頂端還連接有壓縮空氣輸送管5。
[0013]實(shí)施例2:如圖1所示,作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述光路腔體包括準(zhǔn)直鏡2、聚焦鏡3、保護(hù)鏡5,所述準(zhǔn)直鏡2、聚焦鏡3、保護(hù)鏡5在光路腔體內(nèi)部自上而下依次設(shè)置。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0014]實(shí)施例3:如圖1所示,作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述清理裝置還包括氣動拋光襯墊8,所述氣動拋光襯墊8設(shè)置在氣動拋光機(jī)7的底部,壓縮空氣傳輸管6與氣動拋光機(jī)7相連,氣動拋光機(jī)7把壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能帶動氣動拋光機(jī)襯墊8旋轉(zhuǎn)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0016]參見圖1,激光光束9通過傳導(dǎo)光纖I經(jīng)準(zhǔn)直鏡2擴(kuò)束,聚焦鏡3聚焦后透過保護(hù)鏡5到達(dá)工件10表面。激光淬火加工頭14和氣動拋光機(jī)7通過連接件4相連。壓縮空氣傳輸管6與氣動拋光機(jī)7相連,氣動拋光機(jī)7把壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能帶動氣動拋光機(jī)襯墊8旋轉(zhuǎn)。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用過程中,通過調(diào)整連接件4上的螺絲調(diào)整激光淬火加工頭14與氣動拋光機(jī)7之間的相對位置和氣動拋光機(jī)7到工件的距離,在淬火加工過程中,氣動拋光機(jī)7在前,激光淬火加工頭在后,經(jīng)空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣傳輸管6推動氣動拋光機(jī)7上的氣動拋光機(jī)襯墊8旋轉(zhuǎn),對工件10表面待搭接區(qū)15的氧化皮進(jìn)行拋光清理,緊跟其后的激光淬火加工頭14對已清理干凈的工件待搭接表面15進(jìn)行下一道淬火加工。這種實(shí)用新型利用一體的自動化裝置,在淬火加工的同時對待搭接區(qū)進(jìn)行表面拋光清理,提高了搭接區(qū)的淬硬層深度與硬度值,也提高了生產(chǎn)效率。
[0018]本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4所述技術(shù)特征中的至少一個與實(shí)施例1組合,形成新的實(shí)施方式。
[0019]需要說明的是上述實(shí)施例,并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種激光淬火搭接頭自動清理裝置,其特征在于,所述清理裝置包括傳導(dǎo)光纖,與傳導(dǎo)光纖相連接的光路腔體,與光路腔體相連接的激光淬火加工頭,所述清理裝置還包括氣動拋光機(jī),連接件以及壓縮空氣輸送管,所述氣動拋光機(jī)與激光淬火加工頭之間通過連接件相連,所述氣動拋光機(jī)的頂端還連接有壓縮空氣輸送管。
2.如權(quán)利要求1所述的激光淬火搭接頭自動清理裝置,其特征在于,所述光路腔體包括準(zhǔn)直鏡、聚焦鏡、保護(hù)鏡,所述準(zhǔn)直鏡、聚焦鏡、保護(hù)鏡在光路腔體內(nèi)部自上而下依次設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的激光淬火搭接頭自動清理裝置,其特征在于,所述清理裝置還包括氣動拋光襯墊,所述氣動拋光襯墊設(shè)置在氣動拋光機(jī)的底部,壓縮空氣傳輸管與氣動拋光機(jī)相連,氣動拋光機(jī)把壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能帶動氣動拋光機(jī)襯墊旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】C21D1/09GK203625421SQ201320801496
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】丁小粉, 徐國建, 麻明章, 劉爽, 劉祥宇 申請人:南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司