一種鋼球淬火裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼球淬火裝置，包括箱體、位于所述箱體上方的蓋板，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)框和托盤，所述托盤位于所述旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)部，且通過支撐桿固定于所述箱體的底部，所述旋轉(zhuǎn)框繞著所述托盤旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)框上固定有用于撥動(dòng)鋼球在所述托盤上滾動(dòng)的撥動(dòng)機(jī)構(gòu),所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和多個(gè)撥板,多個(gè)所述撥板的中部相交,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與所述多個(gè)所述撥板的相交處相連，其另一端與所述旋轉(zhuǎn)框相連。本實(shí)用新型提供的鋼球淬火裝置能夠使得鋼球表面的蒸汽膜瞬間被打破，鋼球的外表面充分與淬火液接觸而被完全被淬透，有效保證了鋼球內(nèi)部的硬度分布的均勻性。
【專利說明】一種鋼球淬火裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及淬火裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼球淬火裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]淬火裝置是一種進(jìn)行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝設(shè)備，常用于鋼球、零件等材料的淬火處理。
[0003]一種鋼球淬火裝置，包括旋轉(zhuǎn)框、鋼球以及托盤，托盤位于旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)部具有擋板，擋板帶動(dòng)鋼球旋轉(zhuǎn)。淬火過程中，由于鋼球旋轉(zhuǎn)的離心作用，使得鋼球緊貼旋轉(zhuǎn)框或擋板且繞著旋轉(zhuǎn)框的中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，可認(rèn)為是公轉(zhuǎn)，而其本身不進(jìn)行自轉(zhuǎn)，這就使得在鋼球在旋轉(zhuǎn)過程中，迎液面淬透性好于背液面的淬透性，這就造成鋼球的內(nèi)部的硬度梯度不均勻，不同面硬度偏差較大的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種鋼球淬火裝置，能夠使得鋼球表面的蒸汽膜瞬間被打破，鋼球的外表面充分與淬火液接觸而被完全被淬透，有效保證了鋼球內(nèi)部的硬度分布的均勻性。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供的一種鋼球淬火裝置，包括箱體、位于所述箱體上方的蓋板，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)框和托盤，所述托盤位于所述旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)部，且通過支撐桿固定于所述箱體的底部，所述旋轉(zhuǎn)框繞著所述托盤旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)框上固定有用于撥動(dòng)鋼球在所述托盤上滾動(dòng)的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)由多個(gè)撥板組成，每個(gè)所述撥板的兩端均與所述旋轉(zhuǎn)框固定連接。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:相鄰的兩個(gè)所述撥板之間的夾角為45°。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述旋轉(zhuǎn)框包括頂板、多個(gè)豎桿以及下邊框，每個(gè)所述豎桿的一端與所述頂板相連，其另一端與所述下邊框相連。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述蓋板的上部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過支座與所述蓋板固定連接。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述旋轉(zhuǎn)框通過轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)相連接。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述支撐桿的中部與支架的一端相連，所述支架的另一端與所述托盤的下邊緣相連。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:還包括鋼球，所述鋼球位于兩個(gè)相鄰的所述撥板與所述豎桿圍成的格子中。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]本發(fā)明提供的鋼球淬火裝置的旋轉(zhuǎn)框上設(shè)置了撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，撥動(dòng)機(jī)構(gòu)可以撥動(dòng)鋼球在托盤上滾動(dòng)，由于鋼球的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以分解為平動(dòng)和繞鋼球自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)，故鋼球除了隨旋轉(zhuǎn)框公轉(zhuǎn)外，也會(huì)繞著自身軸線進(jìn)行自轉(zhuǎn)，從而使得鋼球的整個(gè)外表面均能與淬火液進(jìn)行充分的接觸，鋼球被完全淬透，且硬度分布均勻，硬度梯度較小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的鋼球淬火裝置的正視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的鋼球淬火裝置的俯視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的鋼球淬火裝置的A-A剖視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的鋼球淬火裝置的B-B剖視圖。
[0020]圖中:
[0021]1、箱體；2、蓋板；3、旋轉(zhuǎn)框；4、托盤；5、支撐桿；6、撥板；31、頂板；32、豎桿；33、下邊框；7、電機(jī)；8、支座；9、支架；10、鋼球；11、轉(zhuǎn)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0023]如圖1和圖2所示，分別是本實(shí)施例中提供的鋼球淬火裝置的正視圖和俯視圖及A-A剖視圖。
[0024]本實(shí)施例中提供的一種鋼球淬火裝置，包括箱體I和蓋板2，蓋板2位于箱體I的上方。
[0025]如圖3和圖4所示，分別是本實(shí)施例中提供的鋼球淬火裝置的A-A剖視圖和B-B首1J視圖。
[0026]箱體I的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)框3和托盤4，托盤4位于旋轉(zhuǎn)框3的內(nèi)部，且通過支撐桿5固定于箱體I的底部，旋轉(zhuǎn)框3繞著托盤4旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)框3上固定有撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，撥動(dòng)機(jī)構(gòu)用于撥動(dòng)鋼球10在托盤4上滾動(dòng)，由于鋼球10的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以分解為平動(dòng)和繞鋼球10自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)，故鋼球10除了隨旋轉(zhuǎn)框3公轉(zhuǎn)外，也會(huì)繞著自身軸線進(jìn)行自轉(zhuǎn)，從而使得鋼球10的整個(gè)外表面均能與淬火液進(jìn)行充分的接觸。
[0027]進(jìn)一步的，所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)由多個(gè)撥板6組成，每個(gè)所述撥板6的兩端均與所述旋轉(zhuǎn)框3固定連接，多個(gè)撥板6中部的對(duì)稱線重合。旋轉(zhuǎn)框3旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)多個(gè)撥板6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鋼球10滾動(dòng)。
[0028]進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)框3包括頂板31、多個(gè)豎桿32以及下邊框33，每個(gè)豎桿32的一端與頂板31相連，其另一端與下邊框33相連，即構(gòu)成一個(gè)半包圍框體，托盤4位于框體的內(nèi)部。
[0029]蓋板2的上部設(shè)有電機(jī)7，電機(jī)7通過支座8與蓋板2固定連接。旋轉(zhuǎn)框3通過轉(zhuǎn)軸11與電機(jī)7相連接，從而受電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
[0030]支撐桿5的中部與支架9的一端相連，支架9的另一端與托盤4的下邊緣相連，支架9用于增強(qiáng)托盤4承受鋼球10重力的能力。
[0031]本實(shí)施例中提供的鋼球淬火裝置還包括鋼球10，鋼球10位于兩個(gè)相鄰的撥板6與豎桿32圍成的格子中，優(yōu)選的，相鄰的兩個(gè)撥板6之間的夾角為30°?60°，優(yōu)選為45°，以控制格子的大小，保證一個(gè)格子中放置一個(gè)鋼球10。
[0032]以上僅以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并不限于上述尺寸和外觀例證，更不應(yīng)構(gòu)成本實(shí)用新型的任何限制。只要對(duì)本實(shí)用新型所做的任何改進(jìn)或者變型均屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求主張的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼球淬火裝置，包括箱體(1)、位于所述箱體(1)上方的蓋板(2)，所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)框(3)和托盤(4)，所述托盤(4)位于所述旋轉(zhuǎn)框(3)的內(nèi)部，且通過支撐桿(5)固定于所述箱體(1)的底部，所述旋轉(zhuǎn)框(3)繞著所述托盤(4)旋轉(zhuǎn)，其特征在于: 所述旋轉(zhuǎn)框(3)上固定有用于撥動(dòng)鋼球(10)在所述托盤(4)上滾動(dòng)的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球淬火裝置，其特征在于: 所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)由多個(gè)交叉設(shè)置的撥板(6)組成； 所述撥板(6)設(shè)于所述托盤(4)的上方； 每個(gè)所述撥板(6)的兩端均與所述旋轉(zhuǎn)框(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼球淬火裝置，其特征在于: 相鄰的兩個(gè)所述撥板(6)之間的夾角為30°~60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼球淬火裝置，其特征在于: 所述旋轉(zhuǎn)框(3)包括頂板(31)、多個(gè)豎桿(32)以及下邊框(33)； 每個(gè)所述豎桿(32)的一端與 所述頂板(31)相連，其另一端與所述下邊框(33)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球淬火裝置，其特征在于: 所述蓋板⑵的上部設(shè)有電機(jī)(7)； 所述電機(jī)(7)通過支座(8)與所述蓋板(2)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼球淬火裝置，其特征在于: 所述旋轉(zhuǎn)框(3)通過轉(zhuǎn)軸(11)與所述電機(jī)(7)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球淬火裝置，其特征在于: 所述支撐桿(5)的中部與支架(9)的一端相連； 所述支架(9)的另一端與所述托盤(4)的下邊緣相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼球淬火裝置，其特征在于: 所述鋼球(10)位于兩個(gè)相鄰的所述撥板(6)與所述豎桿(32)圍成的格子中。
【文檔編號(hào)】C21D1/62GK203923275SQ201320889470
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】伊志東, 宋晨, 周立江 申請(qǐng)人:承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰?br>