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拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置制造方法

文檔序號:3309475閱讀:305來源:國知局
拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種拉彎矯直機的清洗裝置,按照清洗順序從前向后分為多級清洗裝置,所述前一級清洗裝置的進水管道的一端連接在所述后一級清洗裝置的工作水箱的溢流口處,另一端與所述前一級清洗裝置的工作水箱相連接;所述后一級清洗裝置的工作水箱能夠通過前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置的工作水箱提供清洗液,或者所述前一級清洗裝置的進水管道的一端與所述后一級清洗裝置的工作管道相連接,另一端與所述前一級清洗裝置的噴淋箱體相連接;所述后一級清洗裝置的工作水箱能夠通過后一級清洗裝置的工作泵、工作管道以及前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置的噴淋箱體提供清洗液。它能夠節約用水。
【專利說明】拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置【技術領域】
[0001]本發明涉及一種拉彎矯直機的清洗裝置,具體是一種拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置。
【背景技術】
[0002]目前,市場上對鋁帶材平直度的要求越來越高,需要用拉彎矯直機對鋁帶材進行拉矯。為了保證拉矯的質量,在拉矯之前,必須將鋁帶材清洗干凈。一般采用拉彎矯直機清洗裝置進行清洗,常用的清洗方式有:軟化熱水清洗、清洗劑清洗、化學清洗。其中化學清洗的清洗效果比較好。但是現有的拉彎矯直機化學清洗裝置對水的利用率比較低,浪費了水資源。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是,提供一種能夠節約用水的拉彎矯直機節能環保型
化學清洗裝置。
[0004]本發明的技術方案是:一種拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置,包括一個總離子水供水裝置、按照清洗順序從前向后分為多級清洗裝置、一個總污水排水裝置、廢氣處理裝置;所述各級清洗裝置由多條進水管道、工作水箱、工作泵、工作閥、工作管道、設置在工作水箱上方的噴淋箱體、噴頭以及排水管道組成;所述工作水箱能夠通過工作泵和工作管道給所述噴淋箱體提供清洗液,所述噴淋箱體的清洗液能夠回流到所述工作水箱中;所述后一級清洗裝置能夠通過前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置提供清洗液。
[0005]所述后一級清洗裝置的工作水箱上設置有溢流口,所述前一級清洗裝置的進水管道的一端連接在所述后一級清洗裝置的工作水箱的溢流口處,另一端與所述前一級清洗裝置的工作水箱相連接;所述后一級清洗裝置的工作水箱能夠通過前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置的工作水箱提供清洗液。
[0006]所述前一級清洗裝置的進水管道的一端與所述后一級清洗裝置的工作管道相連接,另一端與所述前一級清洗裝置的噴淋箱體相連接;所述后一級清洗裝置的工作水箱能夠通過后一級清洗裝置的工作泵、工作管道以及前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置的噴淋箱體提供清洗液。
[0007]所述總污水排水裝置包括一個總污水箱,所述總污水箱被擋板分隔為污水箱和凈水箱兩部分,所述污水箱中的水能夠越過擋板流到凈水箱中,所述凈水箱能夠通過泵和清洗裝置的進水管道給清洗裝置的工作水箱提供清洗液,該進水管道上還設置有控制水流通斷的工作閥。
[0008]所述總離子水供水箱裝置、總污水排水裝置以及各個清洗裝置分別設置有備用 栗。
[0009]所述各個噴淋裝置的噴淋箱體上分別設置有排霧氣管道,所述排霧氣管道的出口與廢氣處理裝置之間設置有風機,所述排霧氣管道中的霧氣能夠通過風機排至廢氣處理裝置進行廢氣處理。
[0010]按照清洗順序從前向后分為第一級預脫脂清洗裝置、第二級脫脂清洗裝置、第三級1#離子水清洗裝置、第四級2#離子水清洗裝置。
[0011]本發明的優點是:1.前一級清洗裝置的工作水箱的水位較低時可以從后一級清洗裝置獲取較干凈的離子水,繼續使用一段時間;另外,總污水箱中設置有過濾板,過濾到凈水箱中的水也可以回流利用,節約了水資源。2.所述各個噴淋裝置的噴淋箱體上分別設置有排霧氣管道,排除噴淋箱體內的霧氣,防止腐蝕噴淋箱體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置的原理圖;
【具體實施方式】
[0013]一種拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置,按照清洗順序從前向后分為第一級預脫脂清洗裝置、第二級脫脂清洗裝置、第三級1#離子水清洗裝置、第四級2#離子水清洗裝置。它還包括一個總離子水供水裝置、、一個總污水排水裝置、廢氣處理裝置;所述各級清洗裝置由多條進水管道、工作水箱、工作泵、工作閥、工作管道、設置在工作水箱上方的噴淋箱體、噴頭以及排水管道組成;所述工作水箱能夠通過工作泵和工作管道給所述噴淋箱體提供清洗液,所述噴淋箱體的清洗液能夠回流到所述工作水箱中;
所述后一級清洗裝置能夠通過前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置提供清洗液。
[0014]所述后一級清洗裝置的工作水箱上設置有溢流口,所述前一級清洗裝置的進水管道的一端連接在所述后一級清洗`裝置的工作水箱的溢流口處,另一端與所述前一級清洗裝置的工作水箱相連接;所述后一級清洗裝置的工作水箱能夠通過前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置的工作水箱提供清洗液。
[0015]所述前一級清洗裝置的進水管道的一端與所述后一級清洗裝置的工作管道相連接,另一端與所述前一級清洗裝置的噴淋箱體相連接;所述后一級清洗裝置的工作水箱能夠通過后一級清洗裝置的工作泵、工作管道以及前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置的噴淋箱體提供清洗液。
[0016]如圖所示:總離子水供水箱20通過泵26以及第四級2#離子水清洗裝置的進水管道12給第四級2#離子水清洗裝置的噴淋箱體4提供離子水;所述第四級2#離子水清洗裝置的工作水箱5通過設置在第四級2#離子水清洗裝置工作水箱5上的溢流口 9和第三級1#離子水清洗裝置的進水管道13直接給第三級1#離子水清洗裝置的工作水箱6提供離子水。所述第三級1#離子水清洗裝置的工作水箱6通過設置在所述第三級1#離子水清洗裝置的工作水箱6上的溢流口 10、工作泵17以及設置在第三級1#離子水清洗裝置工作管道18上的第二級脫脂清洗裝置的進水管道14給第二級脫脂清洗裝置的噴淋箱體2提供離子水;所述第二級脫脂清洗裝置的工作水箱7通過設置在第二級脫脂清洗裝置工作水箱7上的溢流口 11和第一級預脫脂清洗裝置的進水管道15直接給第一級預脫脂清洗裝置的工作水箱8提供離子水。
[0017]所述總污水排水裝置包括一個總污水箱,所述總污水箱被擋板23分隔為污水箱22和凈水箱21兩部分,所述污水箱22中的水能夠越過擋板流到凈水箱21中,所述凈水箱21能夠通過泵19和清洗裝置的進水管道16給第二級脫脂清洗裝置的工作水箱7提供清洗液,該進水管道上還設置有控制水流通斷的工作閥。
[0018]所述總離子水供水箱裝置、總污水排水裝置以及各個噴淋裝置分別設置有備用栗。
[0019]所述廢氣處理裝置包括設置在各個噴淋箱體外部的風機25,所述第一級預脫脂清洗裝置的噴淋箱體1、第二級脫脂清洗裝置的噴淋箱體2、第三級1#離子水清洗裝置的噴淋箱體3、第四級2#離子水清洗裝置的噴淋箱體4上分別設置有排霧氣管道24,所述排霧氣管道24中的霧氣能夠通過風機25排至廢氣處理裝置。
【權利要求】
1.一種拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置,包括一個總離子水供水裝置、按照清洗順序從前向后分為多級清洗裝置、一個總污水排水裝置、廢氣處理裝置;所述各級清洗裝置由多條進水管道、工作水箱、工作泵、工作閥、工作管道、設置在工作水箱上方的噴淋箱體、噴頭以及排水管道組成;所述工作水箱能夠通過工作泵和工作管道給所述噴淋箱體提供清洗液,所述噴淋箱體的清洗液能夠回流到所述工作水箱中; 其特征在于:所述后一級清洗裝置能夠通過前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置提供清洗液。
2.根據權利要求1所述的拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置,其特征在于:所述后一級清洗裝置的工作水箱上設置有溢流口,所述前一級清洗裝置的進水管道的一端連接在所述后一級清洗裝置的工作水箱的溢流口處,另一端與所述前一級清洗裝置的工作水箱相連接;所述后一級清洗裝置的工作水箱能夠通過前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置的工作水箱提供清洗液。
3.根據權利要求1所述的拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置,其特征在于:所述前一級清洗裝置的進水管道的一端與所述后一級清洗裝置的工作管道相連接,另一端與所述前一級清洗裝置的噴淋箱體相連接;所述后一級清洗裝置的工作水箱能夠通過后一級清洗裝置的工作泵、工作管道以及前一級清洗裝置的進水管道給前一級清洗裝置的噴淋箱體提供清洗液。
4.根據權利要求1所述的拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置,其特征在于:所述總污水排水裝置包括一個總污水箱,所述總污水箱被擋板(23)分隔為污水箱(22)和凈水箱(21)兩部分,所述污水箱(22)中的水能夠越過擋板(23)流到凈水箱(21)中,所述凈水箱(21)能夠通過泵和清洗裝置的進水管道給清洗裝置的工作水箱提供清洗液,該進水管道上還設置有控制水流通斷的工作閥。
5.根據權利要求1所述的拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置,其特征在于:所述總離子水供水箱裝置、總污水排水裝置以及各個清洗裝置分別設置有備用泵。
6.根據權利要求1所述的拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置,其特征在于:所述各個噴淋裝置的噴淋箱體上分別設置有排霧氣管道(24),所述排霧氣管道的出口與廢氣處理裝置之間設置有風機(25),所述排霧氣管道(24)中的霧氣能夠通過風機(25)排至廢氣處理裝置進行廢氣處理。
7.根據權利要求1所述的拉彎矯直機節能環保型化學清洗裝置,其特征在于:按照清洗順序從前向后分為第一級預脫脂清洗裝置、第二級脫脂清洗裝置、第三級1#離子水清洗裝置、第四級2#離子水清洗裝置。
【文檔編號】C23G3/00GK103806010SQ201410029045
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月22日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】蘇俊 申請人:江蘇亨特宏業重工有限公司
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