角度磨頭的制造方法
【專利摘要】本發明提出了一種角度磨頭機，包括機架，所述機架上沿水平方向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的電機安裝座，所述電機安裝座上安裝有第二動力裝置驅動的磨頭，所述磨頭具有扁鑿型打磨間隙，所述機架上沿豎直方向滑動安裝有由第三動力裝置驅動的錨桿放置平臺，所述磨頭的位置與所述錨桿放置平臺的位置相對應，所述錨桿放置平臺的一端設有靠緊臺，所述錨桿放置平臺的另一端設有用于第四動力裝置驅動的側壓緊板，所述靠緊臺上沿豎直方向滑動安裝有由第五動力裝置驅動的壓緊頭。該角度磨頭機，既提高了產品質量又節約了大量的勞動力，大大提高了工作效率。
【專利說明】角度磨頭機

【技術領域】
[0001]本發明涉及錨桿生產設備【技術領域】，特別是指一種角度磨頭機。

【背景技術】
[0002]錨桿是當代煤礦中巷道支護的基本組成部分，它將巷道的圍巖加固在一起，使圍巖自身支護自身，還可以用于工程技術中，對邊坡、隧道、壩體進行主體加固，其工作原理是:將需要錨固的工作面上先鉆開一個孔(深度和直徑按設計要求)，將孔內處理干凈后塞入錨固劑(一種能迅速凝固的膠狀體)，然后將錨桿尖端刺破錨固劑包裝外皮，旋轉推入孔內，錨固劑與錨桿、內孔壁緊密粘合，待錨固劑固化后即可起到錨固效果。
[0003]目前市場上的錨桿尖端分為兩種，一種是斜面尖端，即:將錨桿刺入端用切割鋸片或砂輪片切成斜尖狀，這種方法雖能刺破錨固劑外包裝，但在旋轉過程中存在攪拌不均勻的弊端。為此，技術人員將錨桿刺入端切割成兩邊斜中間尖，如一個扁鑿樣結構，這樣就解決了錨固劑攪拌不均勻的問題。但是要切割成這種很均勻的扁鑿形結構，用單鋸片切割過程中存在以下缺點:先切一端再切另一端，顯然效率低，用工多；存在尖頭兩邊一致性差的缺點；切割鋸片易傷人，存在安全隱患；切割粉塵多，影響工人健康。


【發明內容】

[0004]本發明提出一種角度磨頭機，既提高了產品質量又節約了大量的勞動力，大大提高了工作效率。
[0005]本發明的技術方案是這樣實現的:角度磨頭機，包括機架，所述機架上沿水平方向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的電機安裝座，所述電機安裝座上安裝有第二動力裝置驅動的磨頭，所述磨頭具有扁鑿型打磨間隙，所述機架上沿豎直方向滑動安裝有由第三動力裝置驅動的錨桿放置平臺，所述磨頭的位置與所述錨桿放置平臺的位置相對應，所述錨桿放置平臺的一端設有靠緊臺，所述錨桿放置平臺的另一端設有用于第四動力裝置驅動的側壓緊板，所述靠緊臺上沿豎直方向滑動安裝有由第五動力裝置驅動的壓緊頭。
[0006]優選的，所述第二動力裝置為電動機，所述電動機殼體通過緊固件安裝有軸承套，所述軸承套內設有軸承，所述軸承內安裝有磨頭軸，所述磨頭軸與所述電動機的電機軸連接，所述磨頭軸上設有臺階，所述磨頭軸的頂端設有螺紋安裝部，所述臺階與螺紋安裝部之間設有磨頭軸外鍵槽；所述磨頭包括兩個相對設置的磨頭片，每一所述磨頭片均具有一圓錐形刀面，每一所述磨頭片的中心孔設有一與所述磨頭軸外鍵槽相對應的磨頭片內鍵槽，兩所述磨頭片安裝于所述磨頭軸上并通過螺母與螺紋安裝部壓緊。
[0007]優選的，所述電機安裝座上安裝有用于對磨頭除塵的除塵罩，所述除塵罩連接有抽除塵裝置。
[0008]優選的，所述第一動力裝置為電機安裝座驅動氣缸。
[0009]優選的，所述第三動力裝置為升降絲杠機構。
[0010]優選的，所述第四動力裝置為側壓緊板驅動氣缸，所述第五動力裝置為壓緊頭驅動氣缸。
[0011]采用了上述技術方案，本發明的有益效果為:由于角度磨頭機的機架上沿水平方向滑動安裝有電機安裝座，電機安裝座上安裝有磨頭，機架上沿豎直方向滑動安裝有錨桿放置平臺，錨桿放置平臺的一端設有靠緊臺，錨桿放置平臺的另一端設有側壓緊板，靠緊臺上沿豎直方向滑動安裝有第五動力裝置驅動的壓緊頭。第三動力裝置驅動錨桿放置平臺上下移動，使錨桿放置平臺與磨頭對應的位置，第四動力裝置驅動側壓緊板從側面對錨桿進行壓緊，第五動力裝置驅動壓緊頭從上而下對錨桿進行壓緊，第一動力裝置驅動電機安裝座，帶動磨頭水平滑動，第二動力裝置帶動磨頭軸和磨頭共同轉動對錨桿的刺入尖端進行打磨，該設備可同時壓緊5-10根錨桿，被壓緊的錨桿就會從磨頭的扁鑿樣間隙通過，通過時就被磨頭磨制成扁鑿樣的尖頭，這樣一推一送就可將被壓緊的錨桿同時磨成一模一樣的扁鑿尖頭，而一次推送只需幾秒鐘即可完成。比單鋸片切割不僅外觀整齊美觀，而且效率將提高20倍之多，既提高了產品質量又節約了大量的勞動力。
[0012]由于電機安裝座上安裝有用于對磨頭除塵的除塵罩，除塵罩連接有抽除塵裝置，將灰塵抽吸到儲塵袋內，使環境更加衛生，空氣質量大大提高，從而也大大改善了工人的操作環境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發明角度磨頭機的立體結構示意圖；
圖2為本發明角度磨頭機另一角度的立體結構示意圖；
圖3為本發明角度磨頭機中磨頭安裝結構示意圖；
圖4為本發明角度磨頭機中磨頭結構示意圖。
[0015]其中:1、機架；2、電機安裝座；3、磨頭；4、扁鑿型打磨間隙；5、錨桿放置平臺；6、靠緊臺；7、側壓緊板；8、壓緊頭；9、電機安裝座驅動氣缸；10、升降絲杠機構；11、側壓緊板驅動氣缸；12、壓緊頭驅動氣缸；13、電動機；14、軸承套；15、磨頭軸；16、臺階；17、螺紋安裝部；18、磨頭軸外鍵槽；19、磨頭片；20、圓錐形刀面；21、磨頭片內鍵槽；22、螺母；23、除塵罩。

【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0017]如圖1所示，角度磨頭機，包括機架1，機架1上沿水平方向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的電機安裝座2，電機安裝座2上安裝有第二動力裝置驅動的磨頭3，磨頭3具有扁鑿型打磨間隙4，機架1上沿豎直方向滑動安裝有由第三動力裝置驅動的錨桿放置平臺5，磨頭3的位置與錨桿放置平臺5的位置相對應，錨桿放置平臺5的一端設有靠緊臺6，錨桿放置平臺5的另一端設有用于第四動力裝置驅動的側壓緊板7，靠緊臺6上沿豎直方向滑動安裝有由第五動力裝置驅動的壓緊頭8。
[0018]本實施例中，壓緊頭8有兩個且不在同一條直線上，這樣有利于使壓件面積更大。磨頭3的刀面上噴涂有金剛砂。第一動力裝置為電機安裝座驅動氣缸9。第三動力裝置為升降絲杠機構10。第四動力裝置為側壓緊板驅動氣缸11，第五動力裝置為壓緊頭驅動氣缸
12ο
[0019]以下是對角度磨頭機的結構更為詳細的說明:
[0020]第二動力裝置為電動機13，電動機13殼體通過緊固件安裝有軸承套14，軸承套14內設有軸承，軸承內安裝有磨頭軸15，磨頭軸15與電動機13的電機軸連接，磨頭軸15上設有臺階16，磨頭軸15的頂端設有螺紋安裝部17，臺階16與螺紋安裝部17之間設有磨頭軸外鍵槽18 ;磨頭3包括兩個相對設置的磨頭片19，每一磨頭片19均具有一圓錐形刀面20，每一磨頭片19的中心孔設有一與磨頭軸外鍵槽18相對應的磨頭片內鍵槽21，兩磨頭片19安裝于磨頭軸15上并通過螺母22與螺紋安裝部17壓緊。
[0021]另外，電機安裝座2上安裝有用于對磨頭3除塵的除塵罩23，所述除塵罩23連接有抽除塵裝置。抽除塵裝置的結構為本領域技術人員所熟知，在此不再贅述。將灰塵抽吸到儲塵袋內，使環境更加衛生，空氣質量大大提高，從而也大大改善了工人的操作環境。
[0022]其工作過程如下:
[0023]升降絲杠機構10驅動錨桿放置平臺5上下移動，使錨桿放置平臺5與磨頭3對應的位置，側壓緊板驅動氣缸11驅動側壓緊板7從側面對錨桿進行壓緊，壓緊頭驅動氣缸12驅動壓緊頭8從上而下對錨桿進行壓緊，電機安裝座驅動氣缸9驅動電機安裝座2，帶動磨頭3水平滑動，電動機13帶動磨頭軸15和磨頭3共同轉動對錨桿的刺入尖端進行打磨，該設備可同時壓緊五至十根錨桿，被壓緊的錨桿就會從磨頭3的扁鑿樣間隙通過，通過時就被磨頭3磨制成扁鑿樣的尖頭，這樣一推一送就可將被壓緊的錨桿同時磨成一模一樣的扁鑿尖頭，而一次推送只需幾秒鐘即可完成。
[0024]本發明比單鋸片切割不僅外觀整齊美觀，而且效率將提高二十倍之多，既提高了產品質量又節約了大量的勞動力。
[0025]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.角度磨頭機，其特征在于，包括機架，所述機架上沿水平方向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的電機安裝座，所述電機安裝座上安裝有第二動力裝置驅動的磨頭，所述磨頭具有扁鑿型打磨間隙，所述機架上沿豎直方向滑動安裝有由第三動力裝置驅動的錨桿放置平臺，所述磨頭的位置與所述錨桿放置平臺的位置相對應，所述錨桿放置平臺的一端設有靠緊臺，所述錨桿放置平臺的另一端設有用于第四動力裝置驅動的側壓緊板，所述靠緊臺上沿豎直方向滑動安裝有由第五動力裝置驅動的壓緊頭。
2.如權利要求1所述的角度磨頭機，其特征在于，所述第二動力裝置為電動機，所述電動機殼體通過緊固件安裝有軸承套，所述軸承套內設有軸承，所述軸承內安裝有磨頭軸，所述磨頭軸與所述電動機的電機軸連接，所述磨頭軸上設有臺階，所述磨頭軸的頂端設有螺紋安裝部，所述臺階與螺紋安裝部之間設有磨頭軸外鍵槽；所述磨頭包括兩個相對設置的磨頭片，每一所述磨頭片均具有一圓錐形刀面，每一所述磨頭片的中心孔設有一與所述磨頭軸外鍵槽相對應的磨頭片內鍵槽，兩所述磨頭片安裝于所述磨頭軸上并通過螺母與螺紋安裝部壓緊。
3.如權利要求1所述的角度磨頭機，其特征在于，所述電機安裝座上安裝有用于對磨頭除塵的除塵罩，所述除塵罩連接有抽除塵裝置。
4.如權利要求1所述的角度磨頭機，其特征在于，所述第一動力裝置為電機安裝座驅動氣缸。
5.如權利要求1所述的角度磨頭機，其特征在于，所述第三動力裝置為升降絲杠機構。
6.如權利要求1所述的角度磨頭機，其特征在于，所述第四動力裝置為側壓緊板驅動氣缸，所述第五動力裝置為壓緊頭驅動氣缸。
【文檔編號】B24B41/06GK104440465SQ201410446147
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】丁開明 申請人:丁開明