一種轉爐擋渣裝置的操作方法
【專利摘要】本發明公開了一種轉爐擋渣裝置，包括擋渣錐（2)和推桿（5)，所述的擋渣錐（2)的靠近其錐度的大端，設有以擋渣錐錐體軸線對稱且互相平行的兩個凹槽（8)。本發明還公開了所述轉爐擋渣裝置的操作方法。采用上述技術方案，其結構簡單，制造方便，成本低，無維修費用，不受位置影響，擋渣效果好，適用于任何轉爐擋渣使用。
【專利說明】一種轉爐擋渣裝置的操作方法

【技術領域】
[0001] 本發明屬于冶金工業生產的【技術領域】，涉及煉鋼的煉鋼生產工藝裝備。更具體地 說，本發明涉及一種轉爐擋渣裝置。另外，本發明還涉及該擋渣裝置的操作方法。

【背景技術】
[0002] 轉爐擋渣工藝是為了保證轉爐出鋼后期不下渣，杜絕下渣回磷造成鋼水廢品的產 生。
[0003] 目前的擋渣工藝裝備分為三種：
[0004] 第一種：采用擋渣球，其特點是制作和加入方式簡單，成本低，但是擋渣效果不 好；
[0005] 第二種：采用擋渣錐，其特點是需要一定的設備空間，成本低，擋渣效果較好；
[0006] 第三種：采用滑板擋漁，其特點是制作和更換難度大，維修較難，成本高，但是擋渣 效果非常好。
[0007] 目前，現有的100噸以下轉爐使用的擋漁方式大多為擋漁球，將擋漁球放入固定 推桿內，在出鋼3/4時推到出鋼口上方，以達到擋渣目的。
[0008] 如圖1所示，包括擋渣球1和存放桿5,存放桿5的兩端分別設有擋渣球存放架3 和把手7。擋渣球1采用溝槽式設計，加入鋼爐內后，出鋼過程中鋼水向下流動力帶動渣球 轉動到出鋼口位置，起到擋渣作用。由于擋渣球加入到爐內是由于鋼水流動性進行轉動并 達到指定位置，存在不確定因素較多。如出鋼口位置偏高，擋渣球就不能到達出鋼口；或者 出鋼口周圍有凹坑，擋渣球轉動到凹坑內就只能在此位置轉動，起不到擋渣效果。如果使用 擋渣錐進行擋渣，由于針對小爐子小面空間小，近6米長的擋渣錐液壓裝置無法滿足。
[0009] 所以需要設計一種簡易的擋渣錐，以便在小面空間小無法使用正常擋渣錐及增加 擋渣效果。


【發明內容】

[0010] 本發明提供一種轉爐擋渣裝置，其目的是采用簡易的結構和制造方法，實現鋼水 擋渣。
[0011] 為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：
[0012] 本發明的轉爐擋渣裝置，包括擋渣錐和推桿，所述的擋渣錐的靠近其錐度的大端， 設有以擋渣錐錐體軸線對稱且互相平行的兩個凹槽。
[0013] 所述的凹槽的槽側面，垂直于擋渣錐錐體的軸線。
[0014] 所述的推桿的一端設有叉形結構；在所述的叉形結構插入兩個凹槽的狀態下，所 述的叉形結構與所述的凹槽形成間隙配合。
[0015] 所述的擋渣錐內部采用鋼筋連接。
[0016] 所述的推桿的桿體上設有位置確定突起。
[0017] 所述的推桿的上與設有叉形結構相反的一端，設有把手。
[0018] 所述的擋渣錐的密度，小于轉爐中的鋼水，大于鋼渣。
[0019] 為了實現與上述技術方案相同的發明目的，本發明還提供了以上所述的轉爐擋渣 裝置的操作方法，其技術方案是：
[0020] 操作人員握住把手，將推桿前端的叉形結構插入擋渣錐上的凹槽中；
[0021] 轉爐出鋼到3/4時，操作人員握住把手，將推桿從其前端開始推入爐內，直至推桿 桿體上的位置確定突起被橫梁擋住為止，此時，擋渣錐恰好位于出鋼口上方，將擋渣錐放入 鋼水中并迅速抽出推桿，完成操作。
[0022] 本發明采用上述技術方案，其結構簡單，制造方便，成本低，無維修費用，不受位置 影響，擋渣效果好，適用于任何轉爐擋渣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 附圖所示內容及圖中的標記如下：
[0024] 圖1為現有技術中擋渣球及推桿結構示意圖；
[0025] 圖2為本發明擋渣錐結構示意圖；
[0026] 圖3為圖1中擋渣錐推桿示意圖；
[0027] 圖1中：1、擋渣球，3、擋渣球存放架，5、存放桿，7、把手。
[0028] 圖2和圖3中：
[0029] 1、擋渣球，2、擋渣錐，3、擋渣球存放架，4、叉形結構，5、推桿，6、位置確定突起，7、 把手，8、凹槽。

【具體實施方式】
[0030] 下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的 說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理 解。
[0031] 如圖2、圖3所示結構，為本發明的轉爐擋渣裝置，是一種簡易擋渣錐結構，達到正 常擋渣錐擋渣效果。包括本體擋渣錐結構和密度的制作、擋渣錐推桿的制作、擋渣錐位置的 確定。其結構包括擋渣錐2和推桿5。其整體結構為錐形。
[0032] 為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷，實現采用簡易的結構和制造方法， 實現鋼水擋渣的發明目的，本發明采取的技術方案為：
[0033] 如圖2和圖3所示，本發明的轉爐擋渣裝置的擋渣錐2的靠近其錐度的大端，設有 以擋渣錐錐體軸線對稱且互相平行的兩個凹槽8。
[0034] 由于采用上述結構，解決傳統擋渣錐需要固定設備問題，擋渣錐本體上部"工"字 部件，在使用時放于存放桿前段叉形處，擋渣錐上部突出"工"字部件，起到存放和固定作 用。推桿上設置擋渣錐到出鋼口上方距離的位置確定突起，轉爐出鋼到3/4時，人工使用推 桿將擋渣錐推到突起擋住部位也就是出鋼口上方，將推桿抽出，擋渣錐密度介于鋼水和鋼 渣之間，隨鋼水下流，在鋼水出完瞬間堵塞出鋼口達到擋渣效果。
[0035] 本發明的上述結構，制作簡單，成本低，無維修費用，不受位置影響，擋渣效果好。 適用于任何轉爐擋渣使用。
[0036] 所述的凹槽8的槽側面，垂直于擋渣錐錐體的軸線。
[0037] 所述的推桿5的一端設有叉形結構4 ;在所述的叉形結構4插入兩個凹槽8的狀 態下，所述的叉形結構4與所述的凹槽8形成間隙配合。
[0038] 所述的擋渣錐2內部采用鋼筋連接。
[0039] 所述的推桿5的桿體上設有位置確定突起6。
[0040] 使用推桿5,在位置確定突起6的幫助下，將擋渣錐放置的特定位置，起到擋渣作 用。
[0041] 所述的推桿5的上與設有叉形結構4相反的一端，設有把手7。
[0042] 所述的擋渣錐2的密度，小于轉爐中的鋼水，大于鋼渣。
[0043] 為了實現與上述技術方案相同的發明目的，本發明還提供了以上所述的轉爐擋渣 裝置的操作方法，其技術方案是：
[0044] 操作人員握住把手7,將推桿5前端的叉形結構4插入擋渣錐2上的凹槽8中；即 在使用過程中，將擋渣錐端部"工"字部位從推桿前端插入叉形支座內；
[0045] 轉爐出鋼到3/4時，操作人員握住把手7,將推桿5從其前端開始推入爐內，直至推 桿5桿體上的位置確定突起6被橫梁擋住為止，此時，擋渣錐2恰好位于出鋼口上方，將擋 渣錐2放入鋼水中并迅速抽出推桿5,完成操作。
[0046] 上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式 的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改 進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種轉爐擋渣裝置的操作方法，所述的轉爐擋渣裝置包括擋渣錐（2)和推桿（5)，其 特征在于：所述的擋渣錐（2)的靠近其錐度的大端，設有以擋渣錐錐體軸線對稱且互相平 行的兩個凹槽（8); 所述的凹槽（8)的槽側面，垂直于擋渣錐錐體的軸線； 所述的推桿（5)的前端設有叉形結構（4);在所述的叉形結構（4)插入兩個凹槽（8)的 狀態下，所述的叉形結構（4)與所述的凹槽（8)形成間隙配合； 所述的擋渣錐（2)內部采用鋼筋連接； 所述的推桿（5)的桿體上設有位置確定突起（6); 所述的推桿（5)的上與設有叉形結構（4)相反的后端，設有把手（7); 所述的擋渣錐（2)的密度，小于轉爐中的鋼水，大于鋼渣； 其特征在于： 所述操作方法是： 操作人員握住把手（7)，將推桿（5)前端的叉形結構（4)插入擋渣錐（2)上的凹槽（8) 中； 轉爐出鋼到3/4時，操作人員握住把手（7)，將推桿（5)從其前端開始推入爐內，直至 推桿（5)桿體上的位置確定突起（6)被橫梁擋住為止，此時，擋渣錐⑵恰好位于出鋼口上 方，將擋渣錐（2)放入鋼水中并迅速抽出推桿（5)，完成操作。
【文檔編號】C21C5/46GK104212937SQ201410505534
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月27日 優先權日:2014年9月27日
【發明者】王立青, 王志紅 申請人:蕪湖新興鑄管有限責任公司