一種銑刀粗、精磨砂輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種銑刀粗、精磨砂輪，包括粗磨砂輪和精磨砂輪，精磨砂輪疊加設置在粗磨砂輪上，粗磨砂輪半徑大于精磨砂輪半徑，粗磨砂輪和精磨砂輪中心上設有安裝軸孔，粗磨砂輪包括粗輪基體，粗輪基體側面繞設有一圈楔形凸起，粗輪基體外緣端面、側面及楔形凸起上設置有粗磨料層，精磨砂輪包括精輪基體，精輪基體外緣端面及側面設置有精磨料層。本實用新型砂輪的耐用性好，不易磨損，并且對銑刀進行研磨的精度高、刀面光潔度好，研磨效率高。
【專利說明】一種銑刀粗、精磨砂輪

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工刀具刃口的磨具，特別涉及一種銑刀粗、精磨砂輪。

【背景技術】
[0002]銑刀用久了，要想保持鋒利，就要用銑刀研磨機對銑刀進行再次研磨，通常是將銑刀放在高速運轉砂輪上的相應的位置，分別對銑刀的刀刃角、前斜角、后斜角進行研磨，現有的砂輪有兩種:一種是主要以金鋼石等材料做為磨料層的粗磨砂輪，這種粗磨砂輪因為采用硬質材料做為磨料層，所以粗磨砂輪耐用性好且磨刀的效率很高，但是磨出來的銑刀精度低，刀面的光潔度也低，刀面有較多的磨痕；另一種是主要以樹脂等材料做為磨料層的精磨砂輪，這種精磨砂輪因為采用軟質材料，磨出來的銑刀精度高，刀面的光潔度高，刀面為鏡面狀態，但是精磨砂輪不耐用，并且對銑刀的研磨花費的時間長，效率低。因此兩種砂輪都有各自的優缺點，如要采用先用粗磨砂輪對銑刀進行研磨再換精磨砂輪對銑進行研磨的形式，雖然能解決兩個砂輪存在的問題，但是更換過程也要花費時間，操作麻煩，經常拆卸會影響裝配精度，從而影響到對銑刀的研磨精度。
[0003]故要必要設計一種集合粗磨砂輪和精磨砂輪優點的砂輪。
實用新型內容
[0004]本實用新型提出了一種銑刀粗、精磨砂輪，解決了現有技術中粗磨砂輪研磨精度低和刀面光潔度低、精磨砂輪不耐用和效率低的的缺陷。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]一種銑刀粗、精磨砂輪，包括粗磨砂輪和精磨砂輪，精磨砂輪疊加設置在粗磨砂輪上，粗磨砂輪半徑大于精磨砂輪半徑，粗磨砂輪和精磨砂輪中心上設有安裝軸孔，粗磨砂輪包括粗輪基體，粗輪基體側面繞設有一圈楔形凸起，粗輪基體外緣端面、側面及楔形凸起上設置有粗磨料層，精磨砂輪包括精輪基體，精輪基體外緣端面及側面設置有精磨料層。
[0007]進一步，還包括第二精磨砂輪，第二精磨砂輪設置在粗磨砂輪和精磨砂輪之間，第二精磨砂輪的半徑比粗磨砂輪半徑小，第二精磨砂輪的半徑比精磨砂輪半徑大，第二精磨砂輪包括第二精輪基體，第二精輪基體的側面繞設有一圈第二楔形凸起，第二精輪基體外緣端面及第二楔形凸起上設置有第二精磨料層。
[0008]進一步，所述精磨砂輪外緣端面設有一圏凸起圓環，所述精磨料層設置在凸起圓環上。
[0009]進一步，所述粗輪基體、所述精輪基體和所述第二精輪基體均由鋼材或鋁材制成。
[0010]進一步，所述粗磨料層為金屬結合劑金鋼石或金屬結合劑立方氮化硼層。
[0011]進一步，所述精磨料層為樹脂結合劑金鋼石層或樹脂結合劑立方氮化硼層。
[0012]進一步，所述第二精磨料層為樹脂結合劑金鋼石層或樹脂結合劑立方氮化硼層。
[0013]本實用新型的有益效果:銑刀的刀刃角和前斜角放在粗磨砂輪的上端面進行粗磨，然后再將銑刀的后斜角放在粗磨砂輪的楔形凸起上進行粗磨，最后再將銑刀的刀刃角和前斜角放在精磨砂輪的上端面進行精磨，銑刀先放在粗磨砂輪上粗磨，效率高，再放到精磨砂輪上精磨，刀面光潔度好，精度高，因為經過了粗磨砂輪的粗磨，所以不會對精磨砂輪造成太大的損耗，提高了耐用性，且提高了精磨效率；增加第二精磨砂輪后，還可以對銑刀的后斜角進行精磨，刀刃角、前斜角和后斜角精磨后，刀面光潔度和精度高，如新的銑刀一樣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型一種銑刀粗、精磨砂輪的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型另一種實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]實施例1
[0019]參照圖1，一種銑刀粗、精磨砂輪，包括粗磨砂輪I和精磨砂輪2，精磨砂輪2疊加設置在粗磨砂輪I上，粗磨砂輪I半徑大于精磨砂輪2半徑，粗磨砂輪I和精磨砂輪2中心上設有安裝軸孔3，粗磨砂輪I包括粗輪基體11，粗輪基體11側面繞設有一圈楔形凸起12，粗輪基體11外緣端面、側面及楔形凸12起上設置有粗磨料層13，精磨砂輪2包括精輪基體21，精輪基體21外緣端面及側面設置有精磨料層22。
[0020]粗磨砂輪I運轉后，粗磨砂輪I上端面的粗磨料層13對銑刀的刀刃角和前斜角進行粗磨，粗磨砂輪I上楔形凸起12的粗磨料層13對銑刀的后斜角進行粗磨，粗磨效率高，并可以提高后面精磨砂輪2的耐用性，粗磨后，精磨砂輪2上端面的精磨料層22再對銑刀的刀刃角和前斜角進行精磨，使刀面光潔度好，精度高。
[0021]進一步，所述精磨砂輪2外緣端面設有一圏凸起圓環23，所述精磨料層22設置在凸起圓環23上。
[0022]進一步，所述粗磨料層13為金屬結合劑金鋼石或金屬結合劑立方氮化硼層。當然使用者可以根據其他材料做為粗磨料層13，只要達到對銑刀進行粗磨的效果即可。
[0023]進一步，所述精磨料層22為樹脂結合劑金鋼石層或樹脂結合劑立方氮化硼層。當然使用者可以根據其他材料做為精磨料層22，只要達到對銑刀進行精磨的效果即可。
[0024]實施例2
[0025]參照圖2，本實施例與實施例1的區別在于:還包括第二精磨砂輪4，第二精磨砂輪4設置在粗磨砂輪I和精磨砂輪2之間，第二精磨砂輪4的半徑比粗磨砂輪I半徑小，第二精磨砂輪4的半徑比精磨砂輪2半徑大，第二精磨砂輪4包括第二精輪基體41，第二精輪基體41的側面繞設有一圈第二楔形凸起42，第二精輪基體41外緣端面及第二楔形角42上設置有第二精磨料層43。
[0026]增加第二精磨砂輪4后，第二楔形凸起42可以對銑刀的后斜角進行精磨，銑刀的刀刃角、前斜角和后斜角經過精磨后，刀面光潔度和精度高，如新的銑刀一樣。
[0027]進一步，所述粗輪基體11、所述精輪基體21和所述第二精輪基體41均由鋼材或鋁材制成。
[0028]進一步，所述第二精磨料層43為樹脂結合劑金鋼石層或樹脂結合劑立方氮化硼層。當然使用者可以根據其他材料做為第二精磨料層43，只要達到對銑刀進行精磨的效果即可。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種銑刀粗、精磨砂輪，其特征在于:包括粗磨砂輪和精磨砂輪，精磨砂輪疊加設置在粗磨砂輪上，粗磨砂輪和精磨砂輪中心上設有安裝軸孔，粗磨砂輪半徑大于精磨砂輪半徑，粗磨砂輪包括粗輪基體，粗輪基體側面繞設有一圈楔形凸起，粗輪基體外緣端面、側面及楔形凸起上設置有粗磨料層，精磨砂輪包括精輪基體，精輪基體外緣端面及側面設置有精磨料層。
2.如權利要求1所述的銑刀粗、精磨砂輪，其特征在于:還包括第二精磨砂輪，第二精磨砂輪設置在粗磨砂輪和精磨砂輪之間，第二精磨砂輪的半徑比粗磨砂輪半徑小，第二精磨砂輪的半徑比精磨砂輪半徑大，第二精磨砂輪包括第二精輪基體，第二精輪基體的側面繞設有一圈第二楔形凸起，第二精輪基體外緣端面及第二楔形凸起上設置有第二精磨料層。
3.如權利要求1或2所述的銑刀粗、精磨砂輪，其特征在于:所述精磨砂輪外緣端面設有一圏凸起圓環，所述精磨料層設置在凸起圓環上。
4.如權利要求2所述的銑刀粗、精磨砂輪，其特征在于:所述粗輪基體、所述精輪基體和所述第二精輪基體均由鋼材或鋁材制成。
5.如權利要求1所述的銑刀粗、精磨砂輪，其特征在于:所述粗磨料層為金屬結合劑金鋼石或金屬結合劑立方氮化硼層。
6.如權利要求1所述的銑刀粗、精磨砂輪，其特征在于:所述精磨料層為樹脂結合劑金鋼石層或樹脂結合劑立方氮化硼層。
7.如權利要求2所述的銑刀粗、精磨砂輪，其特征在于:所述第二精磨料層為樹脂結合劑金鋼石層或樹脂結合劑立方氮化硼層。
【文檔編號】B24D7/14GK203831258SQ201420208059
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】陳彬 申請人:福州鑫文達機械模具有限公司