一種鋁鐵脫氧劑的制作方法
【專利摘要】一種鋁鐵脫氧劑，包括脫氧劑本體，脫氧劑本體的頂端為四棱錐形，脫氧劑本體的下部為立方體形，在脫氧劑本體的頂端內(nèi)部設(shè)有一配重鐵芯，在脫氧劑本體下部的每個側(cè)壁中部均豎直設(shè)有一凹槽。本實(shí)用新型采用上述方案，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，脫氧劑本體頂端為四棱錐形，在四棱錐內(nèi)部設(shè)置配重鐵芯，將脫氧劑投入鋼水中后，在配重鐵芯及四棱錐頂端的作用下，脫氧劑本體的頂端朝下，保證脫氧劑垂直向下運(yùn)動，使得脫氧劑快速達(dá)到鋼水下層，提高反應(yīng)速度；同時，脫氧劑本體下部為立方體形，方便包裝，給儲存和運(yùn)輸帶來便利；另外，在脫氧劑本體的四周側(cè)壁設(shè)置豎直的凹槽，大大增加了脫氧劑與鋼水的反應(yīng)面積，加快了反應(yīng)速度，提高了冶煉效率。
【專利說明】一種鋁鐵脫氧劑

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋁鐵脫氧劑。

【背景技術(shù)】：
[0002] 在鋼鐵的冶煉過程中為了提高收得率，通常需要加入塊狀脫氧劑，現(xiàn)有的塊狀脫 氧劑大都形狀不規(guī)則，將脫氧劑投入鋼水中后，脫氧劑無法快速垂直下沉，影響反應(yīng)速度； 同時，由于脫氧劑的形狀不規(guī)則，不易包裝，給儲存和運(yùn)輸帶來極大困難；另外，現(xiàn)有的脫氧 劑表面積較小，使得脫氧劑與鋼水的反應(yīng)面積較小，反應(yīng)速度慢，冶煉效率低。 實(shí)用新型內(nèi)容：
[0003] 本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋁鐵脫氧劑，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理， 脫氧劑本體頂端為四棱錐形，在四棱錐內(nèi)部設(shè)置配重鐵芯，將脫氧劑投入鋼水中后，在配重 鐵芯及四棱錐頂端的作用下，脫氧劑本體的頂端朝下，保證脫氧劑垂直向下運(yùn)動，使得脫氧 劑快速達(dá)到鋼水下層，提高反應(yīng)速度；同時，脫氧劑本體下部為立方體形，方便包裝，給儲存 和運(yùn)輸帶來便利；另外，在脫氧劑本體的四周側(cè)壁設(shè)置堅(jiān)直的凹槽，大大增加了脫氧劑與鋼 水的反應(yīng)面積，加快了反應(yīng)速度，提高了冶煉效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種鋁鐵脫氧劑，包括脫氧劑本體，脫氧劑本體的頂端為四棱錐形，脫氧劑本體的 下部為立方體形，在脫氧劑本體的頂端內(nèi)部設(shè)有一配重鐵芯，在脫氧劑本體下部的每個側(cè) 壁中部均堅(jiān)直設(shè)有一凹槽。
[0006] 配重鐵芯為球形配重鐵芯。
[0007] 本實(shí)用新型采用上述方案，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，脫氧劑本體頂端為四棱錐形，在四棱 錐內(nèi)部設(shè)置配重鐵芯，將脫氧劑投入鋼水中后，在配重鐵芯及四棱錐頂端的作用下，脫氧劑 本體的頂端朝下，保證脫氧劑垂直向下運(yùn)動，使得脫氧劑快速達(dá)到鋼水下層，提高反應(yīng)速 度；同時，脫氧劑本體下部為立方體形，方便包裝，給儲存和運(yùn)輸帶來便利；另外，在脫氧劑 本體的四周側(cè)壁設(shè)置堅(jiān)直的凹槽，大大增加了脫氧劑與鋼水的反應(yīng)面積，加快了反應(yīng)速度， 提1? 了冶煉效率。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0008] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部剖視圖。
[0010] 圖中，1、脫氧劑本體,2、配重鐵芯，3、凹槽。

【具體實(shí)施方式】：
[0011] 為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實(shí) 用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0012] 如圖1-2所示：一種鋁鐵脫氧劑，包括脫氧劑本體1，脫氧劑本體1的頂端為四棱 錐形，脫氧劑本體1的下部為立方體形，在脫氧劑本體1的頂端內(nèi)部設(shè)有一配重鐵芯2,在脫 氧劑本體1下部的每個側(cè)壁中部均堅(jiān)直設(shè)有一凹槽3。
[0013] 配重鐵芯2為球形配重鐵芯。
[0014] 脫氧劑本體1為一次澆鑄成型，使用時，將脫氧劑本體1投入到鋼水中后，由于配 重鐵芯2位于脫氧劑本體1的頂端，所以脫氧劑本體1在向下運(yùn)動的過程中始終保持頂部 向下，脫氧劑本體1的四棱錐頂端能夠保證其在向下運(yùn)動的過程中下降速度更快，且避免 了脫氧劑本體1在鋼水中轉(zhuǎn)動；在脫氧劑本體1與鋼水反應(yīng)時，脫氧劑本體1上的凹槽3大 大增加了其與鋼水的接觸面積，使得反應(yīng)面積增大，反應(yīng)速度加快。
[0015] 采用本實(shí)用新型的鋁鐵脫氧劑，脫氧劑本體1頂端為四棱錐形，在四棱錐內(nèi)部設(shè) 置配重鐵芯2,將脫氧劑投入鋼水中后，脫氧劑本體1的頂端朝下，保證脫氧劑垂直向下運(yùn) 動，使得脫氧劑快速達(dá)到鋼水下層，提高反應(yīng)速度；同時，脫氧劑本體1下部為立方體形，方 便包裝，給儲存和運(yùn)輸帶來便利；另外，在脫氧劑本體1的側(cè)壁設(shè)置凹槽3,大大增加了脫氧 劑與鋼水的反應(yīng)面積，加快了反應(yīng)速度，提高了冶煉效率。
[0016] 本實(shí)用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁鐵脫氧劑，其特征在于：包括脫氧劑本體，脫氧劑本體的頂端為四棱錐形，脫 氧劑本體的下部為立方體形，在脫氧劑本體的頂端內(nèi)部設(shè)有一配重鐵芯，在脫氧劑本體下 部的每個側(cè)壁中部均堅(jiān)直設(shè)有一凹槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鐵脫氧劑，其特征在于：配重鐵芯為球形配重鐵芯。
【文檔編號】C21C7/06GK203904388SQ201420220736
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】左振國 申請人:濟(jì)南東方巨人實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司