一種生產鋁鐵脫氧劑塊的模具的制作方法
【專利摘要】一種生產鋁鐵脫氧劑塊的模具，包括一模具本體，在模具本體的內側設有一凹槽，凹槽的上部為立方體形，下部為倒四棱錐形，在凹槽的每個內側壁上分別豎直設有一突塊，在凹槽的底部中心位置設有一通孔，在凹槽底部的通孔兩側分別設有一脫模槽，一脫模板活動設在脫模槽內，脫模板的內側壁表面與凹槽的內側壁表面相平行。本實用新型采用上述方案，它結構設計合理，模具本體內側凹槽的上部為立方體形，下部為倒四棱錐形，生產出的鋁鐵脫氧劑塊形狀規則，容易包裝，給儲存和運輸帶來便利；在凹槽的四個內側壁上分別設置一豎直的突塊，生產出的鋁鐵脫氧劑塊表面積增大，使得脫氧劑塊與鋼水的反應面積增大，大大加快了反應速度。
【專利說明】
【技術領域】：
[0001] 本實用新型涉及一種生產鋁鐵脫氧劑塊的模具。 一種生產鋁鐵脫氧劑塊的模具
【背景技術】：
[0002] 在鋼鐵的冶煉過程中為了提高收得率，通常需要加入鋁鐵脫氧劑塊，鋁鐵脫氧劑 塊的生產方法是將熔化的鋁液直接澆鑄在模具內，自然冷卻后人工脫模即可，但現在生產 出的鋁鐵脫氧劑塊形狀大都不規則，不易包裝，給儲存和運輸帶來極大困難；另外，生產出 的鋁鐵脫氧劑塊表面積較小，使得脫氧劑塊與鋼水的反應面積較小，反應速度較慢；另外， 現有的模具在人工脫模時需要工人敲擊模具體使脫氧劑塊脫出，通常會出現脫氧劑塊無法 脫出的情況，需要工人多次敲擊，勞動強度大，工作效率低，同時對模具也會造成一定損傷， 影響模具使用壽命。 實用新型內容：
[0003] 本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種生產鋁鐵脫氧劑塊的模具，它 結構設計合理，模具本體內側凹槽的上部為立方體形，下部為倒四棱錐形，生產出的鋁鐵脫 氧劑塊形狀規則，容易包裝，給儲存和運輸帶來便利；在凹槽的四個內側壁上分別設置一 堅直的突塊，生產出的鋁鐵脫氧劑塊表面積增大，使得脫氧劑塊與鋼水的反應面積增大，大 大加快了反應速度；另外，在凹槽底部的脫模槽內設置脫模板，方便工人將脫氧劑塊脫出， 降低了工人勞動強度，提高了工作效率，同時保護了模具本體，解決了現有技術中存在的問 題。
[0004] 本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：
[0005] -種生產錯鐵脫氧劑塊的模具，包括一模具本體，在模具本體的內側設有一凹槽， 凹槽的上部為立方體形，下部為倒四棱錐形，在凹槽的每個內側壁上分別堅直設有一突塊， 在凹槽的底部中心位置設有一通孔，在凹槽底部的通孔兩側分別設有一脫模槽，一脫模板 活動設在脫模槽內，脫模板的內側壁表面與凹槽的內側壁表面相平行，一活動軸穿過通孔 與脫模板的底部固連，活動軸的外端伸致模具本體下方與敲擊板相連。
[0006] 本實用新型采用上述方案，它結構設計合理，模具本體內側凹槽的上部為立方體 形，下部為倒四棱錐形，生產出的鋁鐵脫氧劑塊形狀規則，容易包裝，給儲存和運輸帶來便 利；在凹槽的四個內側壁上分別設置一堅直的突塊，生產出的鋁鐵脫氧劑塊表面積增大，使 得脫氧劑塊與鋼水的反應面積增大，大大加快了反應速度；另外，在凹槽底部的脫模槽內設 置脫模板，方便工人將脫氧劑塊脫出，降低了工人勞動強度，提高了工作效率，同時保護了 模具本體。
【專利附圖】
【附圖說明】：
[0007] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008] 圖2為本實用新型的剖視圖。
[0009] 圖中，1、模具本體，2、凹槽，3、突塊，4、通孔，5、活動軸，6、脫模板，7、敲擊板，8、脫 模槽。
【具體實施方式】：
[0010] 為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實 用新型進行詳細闡述。
[0011] 如圖1-2所示：一種生產鋁鐵脫氧劑塊的模具，包括一模具本體1，在模具本體1 的內側設有一凹槽2,凹槽2的上部為立方體形，下部為倒四棱錐形，在凹槽2的每個內側 壁上分別堅直設有一突塊3,在凹槽2的底部中心位置設有一通孔4,在凹槽2底部的通孔 4兩側分別設有一脫模槽8, 一脫模板6活動設在脫模槽8內，脫模板6的內側壁表面與凹 槽2的內側壁表面相平行，一活動軸5穿過通孔4與脫模板6的底部固連，活動軸5的外端 伸至模具本體1下方與敲擊板7相連。
[0012] 生產鋁鐵脫氧劑塊時，首先在凹槽2內放置一球形配重鐵芯，將熔化的鋁液澆鑄 在凹槽2內，設置在凹槽2內壁上的突塊3能夠使生產出的鋁鐵脫氧劑塊的外壁產生凹槽， 從而增大鋁鐵脫氧劑塊的反應面積，等到鋁液凝固后，模具本體隨著生產線的運作處于倒 置脫模狀態，工人使用工具打擊敲擊板7,活動軸5受到向下的敲擊力向下運動，從而帶動 脫模板6向下運動，將凹槽2內的脫氧劑塊頂出，完成脫模。
[0013] 本實用新型未詳述之處，均為本【技術領域】技術人員的公知技術。
【權利要求】
1. 一種生產鋁鐵脫氧劑塊的模具，其特征在于：包括一模具本體，在模具本體的內側 設有一凹槽，凹槽的上部為立方體形，下部為倒四棱錐形，在凹槽的每個內側壁上分別堅直 設有一突塊，在凹槽的底部中心位置設有一通孔，在凹槽底部的通孔兩側分別設有一脫模 槽，一脫模板活動設在脫模槽內，脫模板的內側壁表面與凹槽的內側壁表面相平行，一活動 軸穿過通孔與脫模板的底部固連，活動軸的外端伸致模具本體下方與敲擊板相連。
【文檔編號】C21C7/06GK203900406SQ201420221269
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】左振國 申請人:濟南東方巨人實業發展有限公司