高錳酸鉀清洗缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高錳酸鉀清洗缸，包括主槽、副槽、導流管、泵、加液管、液位感應器及自動控制閥；所述自動控制閥設置在加液管上，所述加液管的輸出端與副槽連通，所述副槽內還設置泵及液位感應器，所述液位感應器與所述自動控制閥電連接，所述泵與導流管的輸出端相連接，該導流管的輸出端與主槽連通。本實用新型設置主槽及副槽，主槽與副槽通過導流管連通，在加液管上設置自動控制閥并在副槽內設置液位感應器，通過液位感應器來控制自動控制閥的開關，達到自動添加液體的目的。本實用新型結構簡單，可有效解放人力、提高工作效率并且使用方便。
【專利說明】高錳酸鉀清洗缸

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及PCB板生產設備，尤其涉及一種高錳酸鉀清洗缸。

【背景技術】
[0002] 現有的PCB板生產中，在層間導通孔道成型后需布建金屬銅層，以完成層間電路 的導通。此時就需要以重度刷磨及高壓沖洗的方式清理孔上的毛頭及孔中的粉屑，同時再 以高錳酸鉀溶液去除孔壁銅面上的膠渣。因高錳酸鉀清洗缸的特殊使用環境，使用過程中 要求其溫度一般在90°C?95°C之間，這期間藥水會揮發造成液位過低，需要人工手動添加 液體，而且還要專人看守，十分不便。 實用新型內容
[0003] 本實用新型主要解決的技術問題是：提供一種可有效節省人力成本、使用方便的 高錳酸鉀清洗缸。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案為：提供一種高錳酸鉀清洗缸，包 括主槽、副槽、導流管、泵、加液管、液位感應器及自動控制閥；
[0005] 所述自動控制閥設置在加液管上，所述加液管的輸出端與副槽連通，所述副槽內 還設置泵及液位感應器，所述液位感應器與所述自動控制閥電連接，所述泵與導流管的輸 出端相連接，該導流管的輸出端與主槽連通。
[0006] 進一步的，所述主槽內還設置有通氣管，所述通氣管的一端連接于主槽的底部、另 一端連接鼓風機，所述通氣管連接于主槽底部的管壁上設置透氣孔。
[0007] 進一步的，所述導流管連接于主槽的一端設置在通氣管的上方，所述導流管連接 于主槽底部的管壁上設置漏液孔。
[0008] 進一步的，所述主槽上還設置溢流管，所述溢流管的另一端連接在所述副槽上。
[0009] 進一步的，所述副槽內還設置有攪拌裝置。
[0010] 本實用新型的有益效果在于：區別于現有技術，本實用新型設置主槽及副槽，主槽 與副槽通過導流管連通，在加液管上設置自動控制閥并在副槽內設置液位感應器，通過液 位感應器來控制自動控制閥的開關，達到自動添加液體的目的。本實用新型結構簡單，可有 效解放人力、提高工作效率并且使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型一優選實施例的結構示意圖。
[0012] 標號說明：
[0013] 1、主槽；2、副槽；3、導流管；4、泵；5、加液管；6、自動控制閥；7、液位感應器；8、通 氣管；9、溢流管；10、攪拌裝置。

【具體實施方式】
[0014] 為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。
[0015] 本實用新型的關鍵構思在于：在加液管5上設置自動控制閥6,在副槽2內設置液 位感應器7并與自動控制閥6電連接，本實用新型結構簡單，可有效解放人力、提高工作效 率并且使用方便。
[0016] 請參閱圖1，本實施方式高錳酸鉀清洗缸，包括主槽1、副槽2、導流管3、泵4、加液 管5、液位感應器7及自動控制閥6 ;
[0017] 所述自動控制閥6設置在加液管5上，所述加液管5的輸出端與副槽2連通，所述 副槽2內還設置泵4及液位感應器7,所述液位感應器7與所述自動控制閥6電連接，所述 泵4與導流管3的輸出端相連接，且該導流管3的輸出端與主槽1連通。
[0018] 從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：本實用新型設置主槽1及副槽2， 主槽1與副槽2通過導流管連通，在加液管5上設置自動控制閥6并在副槽2內設置液位 感應器7,通過液位感應器7來控制自動控制閥6的開關，達到自動添加液體的目的。本實 用新型結構簡單，可有效解放人力、提高工作效率并且使用方便。
[0019] 進一步的，為達到使主槽1內的高錳酸鉀溶液濃度更均勻，所述主槽1內還設置有 通氣管8,所述通氣管8的一端連接于主槽1的底部、另一端連接鼓風機，所述通氣管8連接 于主槽1底部的管壁上設置透氣孔。
[0020] 為配合通氣管8的使用效果，導流管3連接于主槽1的一端設置在通氣管8的上 方，所述導流管3連接于主槽1底部的管壁上設置漏液孔。
[0021] 進一步的，該主槽1上還設置溢流管9,所述溢流管9的另一端連接在所述副槽2 上，通過溢流管9流回副槽2的液體進步被融合之后通過泵4再次被送入主槽1內，該循環 可有效利用高錳酸鉀液不會造成液體濃度的大幅度變換。本實施例中，為達到進一步地混 合均勻，副槽2內還設置有攪拌裝置10。
[0022] 綜上所述，本實用新型提供的高錳酸鉀清洗缸中設置主槽1及副槽2,主槽1與副 槽2通過導流管連通，在加液管5上設置自動控制閥6并在副槽2內設置液位感應器7,通 過液位感應器7來控制自動控制閥6的開關，達到自動添加液體的目的，該清洗槽結構簡 單，可有效解放人力、提高工作效率并且使用方便。在此基礎上，為達到使主槽1內的高錳 酸鉀溶液濃度更均勻，主槽1底部設置通氣管8,跟進一步地，為防止主槽1內的液體濃度大 幅度變換，在主槽1與副槽2之間增加溢流管9。
[0023] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種高錳酸鉀清洗缸，其特征在于，包括主槽、副槽、導流管、泵、加液管、液位感應器 及自動控制閥； 所述自動控制閥設置在加液管上，所述加液管的輸出端與副槽連通，所述副槽內還設 置泵及液位感應器，所述液位感應器與所述自動控制閥電連接，所述泵與導流管的輸出端 相連接，該導流管的輸出端與主槽連通。
2. 根據權利要求1所述的高錳酸鉀清洗缸，其特征在于：所述主槽內還設置有通氣管， 所述通氣管的一端連接于主槽的底部、另一端連接鼓風機，所述通氣管連接于主槽底部的 管壁上設置透氣孔。
3. 根據權利要求2所述的高錳酸鉀清洗缸，其特征在于：所述導流管連接于主槽的一 端設置在通氣管的上方，所述導流管連接于主槽底部的管壁上設置漏液孔。
4. 根據權利要求1所述的高錳酸鉀清洗缸，其特征在于：所述主槽上還設置溢流管，所 述溢流管的另一端連接在所述副槽上。
5. 根據權利要求1所述的高錳酸鉀清洗缸，其特征在于：所述副槽內還設置有攪拌裝 置。
【文檔編號】C23G3/00GK203938733SQ201420244618
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】陳熊明 申請人:運豐電子科技（深圳)有限公司