一種管樁端板研磨機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管樁端板研磨機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)體、磨輪、和電機(jī)，所述磨輪為圓柱形結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在機(jī)體的外側(cè)，其分為上研磨輪和下研磨輪，所述上研磨輪和下研磨輪都為砂輪，上研磨輪和下研磨輪的表面都為螺紋結(jié)構(gòu)，在所述電機(jī)的下方設(shè)置有端臺(tái)，該端臺(tái)通過(guò)導(dǎo)桿與所述機(jī)體連接，且該端臺(tái)為長(zhǎng)方體或者正方體結(jié)構(gòu)，其寬度大于所述電機(jī)的長(zhǎng)度；還包括設(shè)置在所述上研磨輪上方的擋板，所述擋板通過(guò)螺釘與所述機(jī)體的上部連接，在所述擋板的上方設(shè)置有液壓器，在所述下研磨輪的下方設(shè)置有側(cè)板，且該側(cè)板的寬度與所述機(jī)體的寬度一致，所述側(cè)板的卡在所述機(jī)體的一側(cè)，所述側(cè)板可沿著下研磨輪的方向來(lái)回滑動(dòng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管粧端板研磨機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管樁設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種管樁端板研磨機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]管樁端板是一種盤(pán)狀零件，在管道工程中最為常見(jiàn)，法蘭都是成對(duì)使用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤(pán)，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤(pán)之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和閥門(mén)，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀，也稱(chēng)為法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面在周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱(chēng)為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，這一類(lèi)零件可以稱(chēng)為“法蘭類(lèi)零件”。管樁端板主要用于建筑地基管樁的連接。
[0003]管樁端板的表面需要進(jìn)行研磨后方可使用，目前研磨機(jī)主要砂輪研磨機(jī)，將管樁端板固定在某處，然后通過(guò)磨刀進(jìn)行研磨這樣的操作每次研磨智能研磨管樁端板的一部分，即要么研磨內(nèi)圈，要么研磨端板外側(cè)，工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種端莊端板研磨機(jī)構(gòu)來(lái)彌補(bǔ)以上技術(shù)的不足，使得管樁端板在研磨過(guò)程中研磨效率更高，研磨的更加均勻。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種管樁端板研磨機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)體、磨輪、和電機(jī)，所述磨輪為圓柱形結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在機(jī)體的外側(cè)，其分為上研磨輪和下研磨輪，所述上研磨輪和下研磨輪都為砂輪，上研磨輪和下研磨輪的表面都為螺紋結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)體的一側(cè)，在所述電機(jī)的下方設(shè)置有端臺(tái)，該端臺(tái)通過(guò)導(dǎo)桿與所述機(jī)體連接，其通過(guò)螺釘與所述電機(jī)連接，且該端臺(tái)為長(zhǎng)方體或者正方體結(jié)構(gòu)，其寬度大于所述電機(jī)的長(zhǎng)度。
[0007]還包括設(shè)置在所述上研磨輪上方的擋板，該擋板為方體結(jié)構(gòu)，所述擋板通過(guò)螺釘與所述機(jī)體的上部連接，在所述擋板的上方設(shè)置有液壓器，該液壓器通過(guò)導(dǎo)管與所述上研磨輪和所述下研磨輪連接，在所述下研磨輪的下方設(shè)置有側(cè)板，該側(cè)板為方體結(jié)構(gòu)，且該側(cè)板的寬度與所述機(jī)體的寬度一致，所述側(cè)板的卡在所述機(jī)體的一側(cè)，所述側(cè)板可沿著下研磨輪的方向來(lái)回滑動(dòng)，所述側(cè)板的長(zhǎng)度小于所述下研磨輪與側(cè)板下端的間距，在所述機(jī)體的前部設(shè)置有控制箱，該控制箱為方體結(jié)構(gòu)，其通過(guò)螺釘固定在所述機(jī)體上。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述上研磨輪和所述擋板的之間的間距與所述上研磨輪和所述下研磨輪之間的間距一致，且所述下研磨輪和所述側(cè)板之間的高度差與所述下研磨輪和所述上研磨輪之間的間距一致。所述電機(jī)為變頻電機(jī)。所述下研磨輪與所述側(cè)板之間的高度差為待研磨管樁端板內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間的間距。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該管樁端板研磨機(jī)構(gòu)通過(guò)液壓器可以將上研磨輪和下研磨輪制動(dòng)，當(dāng)管樁端板進(jìn)行外環(huán)研磨石，只需將待研磨的管樁端板套在上研磨輪上，此時(shí)液壓器將上研磨輪固定，下研磨輪工作，這樣可以更好的打磨待研磨管樁端板的外環(huán)；同樣，當(dāng)管樁端板進(jìn)行內(nèi)環(huán)研磨石，只需將待研磨的管樁端板套在上研磨輪上，此時(shí)拴緊擋板和通過(guò)液壓器將下研磨輪固定，上研磨輪工作，這樣可以更好的打磨待研磨管樁端板的內(nèi)環(huán)。該管樁端板研磨機(jī)一機(jī)兩用，節(jié)約了成本，也提高了工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提出的一種管樁端板研磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中:1、機(jī)體，2、電機(jī)，3、上研磨輪，4、下研磨輪，5、端臺(tái)，6、擋板，7、液壓器，8、側(cè)板，9、控制箱。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的一種管樁端板研磨機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)體1、磨輪、和電機(jī)2，所述磨輪為圓柱形結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在機(jī)體I的外側(cè)，其分為上研磨輪3和下研磨輪4，所述上研磨輪3和下研磨輪4都為砂輪，上研磨輪3和下研磨輪4的表面都為螺紋結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)2設(shè)置在所述機(jī)體I的一側(cè)，在所述電機(jī)2的下方設(shè)置有端臺(tái)5，該端臺(tái)5通過(guò)導(dǎo)桿與所述機(jī)體I連接，其通過(guò)螺釘與所述電機(jī)2連接，且該端臺(tái)5為長(zhǎng)方體或者正方體結(jié)構(gòu)，其寬度大于所述電機(jī)I的長(zhǎng)度。
[0013]還包括設(shè)置在所述上研磨輪3上方的擋板6，該擋板6為方體結(jié)構(gòu)，所述擋板6通過(guò)螺釘與所述機(jī)體I的上部連接，在所述擋板6的上方設(shè)置有液壓器7，該液壓器7通過(guò)導(dǎo)管與所述上研磨輪3和所述下研磨輪4連接，在所述下研磨輪4的下方設(shè)置有側(cè)板8，該側(cè)板8為方體結(jié)構(gòu)，且該側(cè)板8的寬度與所述機(jī)體I的寬度一致，所述側(cè)板8的卡在所述機(jī)體I的一側(cè)，所述側(cè)板8可沿著下研磨輪4的方向來(lái)回滑動(dòng)，所述側(cè)板8的長(zhǎng)度小于所述下研磨輪4與側(cè)板8下端的間距，在所述機(jī)體I的前部設(shè)置有控制箱9，該控制箱9為方體結(jié)構(gòu)，其通過(guò)螺釘固定在所述機(jī)體I上。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述上研磨輪3和所述擋板6的之間的間距與所述上研磨輪3和所述下研磨輪4之間的間距一致，且所述下研磨輪4和所述側(cè)板8之間的高度差與所述下研磨輪4和所述上研磨輪3之間的間距一致。所述電機(jī)2為變頻電機(jī)。所述下研磨輪4與所述側(cè)板8之間的高度差為待研磨管樁端板內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間的間距。
[0015]綜上所述，該管樁端板研磨機(jī)構(gòu)通過(guò)液壓器7可以將上研磨輪3和下研磨輪4制動(dòng)，當(dāng)管樁端板進(jìn)行外環(huán)研磨石，只需將待研磨的管樁端板套在上研磨輪3上，此時(shí)液壓器將上研磨輪3固定，下研磨輪4工作，這樣可以更好的打磨待研磨管樁端板的外環(huán)；同樣，當(dāng)管樁端板進(jìn)行內(nèi)環(huán)研磨石，只需將待研磨的管樁端板套在上研磨輪3上，此時(shí)拴緊擋板6和通過(guò)液壓器7將下研磨輪4固定，上研磨輪3工作，這樣可以更好的打磨待研磨管樁端板的內(nèi)環(huán)。該管樁端板研磨機(jī)一機(jī)兩用，節(jié)約了成本，也提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種管樁端板研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)體、磨輪、和電機(jī)，所述磨輪為圓柱形結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在機(jī)體的外側(cè)，其分為上研磨輪和下研磨輪，所述上研磨輪和下研磨輪都為砂輪，上研磨輪和下研磨輪的表面都為螺紋結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)體的一側(cè)，在所述電機(jī)的下方設(shè)置有端臺(tái)，該端臺(tái)通過(guò)導(dǎo)桿與所述機(jī)體連接，其通過(guò)螺釘與所述電機(jī)連接，且該端臺(tái)為長(zhǎng)方體或者正方體結(jié)構(gòu)，其寬度大于所述電機(jī)的長(zhǎng)度； 還包括設(shè)置在所述上研磨輪上方的擋板，該擋板為方體結(jié)構(gòu)，所述擋板通過(guò)螺釘與所述機(jī)體的上部連接，在所述擋板的上方設(shè)置有液壓器，該液壓器通過(guò)導(dǎo)管與所述上研磨輪和所述下研磨輪連接，在所述下研磨輪的下方設(shè)置有側(cè)板，該側(cè)板為方體結(jié)構(gòu)，且該側(cè)板的寬度與所述機(jī)體的寬度一致，所述側(cè)板的卡在所述機(jī)體的一側(cè)，所述側(cè)板可沿著下研磨輪的方向來(lái)回滑動(dòng)，所述側(cè)板的長(zhǎng)度小于所述下研磨輪與側(cè)板下端的間距，在所述機(jī)體的前部設(shè)置有控制箱，該控制箱為方體結(jié)構(gòu)，其通過(guò)螺釘固定在所述機(jī)體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁端板研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上研磨輪和所述擋板的之間的間距與所述上研磨輪和所述下研磨輪之間的間距一致，且所述下研磨輪和所述側(cè)板之間的高度差與所述下研磨輪和所述上研磨輪之間的間距一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁端板研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管樁端板研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下研磨輪與所述側(cè)板之間的高度差為待研磨管樁端板內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間的間距。
【文檔編號(hào)】B24B5/36GK204123216SQ201420563928
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】馮偉明 申請(qǐng)人:嘉興市晉泉管樁有限公司