本發明主要涉及金屬鍛造領域，尤其涉及一種低溫鋼法蘭鍛件及其生產工藝。
背景技術：
低溫鋼是高性能低溫壓力容器用低合金鋼的，在石油化工、交通運輸、清潔能源等行業有著廣泛的應用，尤其是近些年，隨著低溫壓力容器設計標準的不斷提高，低溫鋼的應用越來越廣泛，對低溫鋼的性能要求越來越高。
技術實現要素：
本發明提供一種低污染高低溫韌性的低溫鋼法蘭鍛件，其材料中各化學成分比重為：c:0.09-0.12；si:0.15-0.25；mn：1.40-1.60；p:≤0.010；s:≤0.005；cr:≤0.20；cu:≤0.20；ni:0.70-0.85；nb:≤0.05。
本發明還提供了一種用于低污染高低溫韌性的低溫鋼法蘭鍛件的生產工藝，包括冶煉、鍛造、熱處理，所述熱處理包括淬火和回火，熱處理參數為淬火溫度935℃±10℃，回火溫度為670℃±10℃。
優選的，淬火后利用冷卻系統進行冷卻。
優選的，所述冷卻系統采用水體冷卻，所述冷卻系統中配設有攪拌器或循環系統。
本發明的有益效果：本發明提供的低溫鋼法蘭鍛件，其材料化學組成成分中，通過降低p、s的含量來降低危害，且通過增加mn和ni比重來提高低溫韌性；對于本發明所提供的低溫鋼法蘭鍛件的生產工藝中，調質狀態的熱處理的溫度高于正火+回火的溫度，提高了低溫鋼法蘭鍛件的機械性能，且低溫沖擊功顯著提高。
具體實施方式
本發明提供一種低污染高低溫韌性的低溫鋼法蘭鍛件，其材料中各化學成分比重為：c:0.09-0.12；si:0.15-0.25；mn：1.40-1.60；p:≤0.010；s:≤0.005；cr:≤0.20；cu:≤0.20；ni:0.70-0.85；nb:≤0.05，詳見表1：
本發明還提供了一種用于低污染高低溫韌性的低溫鋼法蘭鍛件的生產工藝，包括冶煉、鍛造、熱處理，所述熱處理包括淬火和回火，調質后的熱處理溫度參數為淬火溫度935℃±10℃，回火溫度為670℃±10℃。
優選的，淬火后利用冷卻系統進行冷卻。
優選的，所述冷卻系統采用水體冷卻，所述冷卻系統中配設有攪拌器或循環系統。
以09mnnid為例，利用表1所提供的成分的材料鍛成φ500×150mm尺寸的試驗件，共計兩件，鍛件后一件進行調質處理，即進行淬火溫度935℃±10℃，回火溫度為670℃±10℃的熱處理；另一件進行正火+回火處理，熱處理參數為正火溫度930℃±10℃，回火溫度為660℃±10℃，調質狀態的熱處理后對機械性能、低溫沖擊功的影響，如表2所示：
表209mnnid調質處理和正火+回火處理機械性能的比較
從表2數據可以看到，調質處理產生的回火索氏體組織，其綜合機械性能明顯高于正火+回火組織的機械性能，低溫沖擊功明顯提高。
上述實施例僅例示性說明本專利申請的原理及其功效，而非用于限制本專利申請。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本專利申請的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本專利申請所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本專利請的權利要求所涵蓋。