本發明涉及熱處理設備，尤其涉及一種感應淬火用感應器。

背景技術：

感應淬火由于其加熱速度快，淬火性能好，在熱處理領域得到廣泛應用?，F有技術中用于感應淬火的感應器均由若干零件組裝形成，由于感應器為異形結構，采用組裝方法制得的感應器造價低廉且易于加工，但是這種感應器由于具有多個零件，在組裝過程中，感應器組裝困難，并且感應器的尺寸精度低。

技術實現要素：

本發明提供的一種感應淬火用感應器，旨在克服現有技術中用于淬火的感應器組裝困難、尺寸精度低的不足。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種感應淬火用感應器，包括固定板和設置在固定板上的感應體，所述感應體通過支撐管固定在固定板上，所述感應體為空心結構，所述感應體與支撐管相通，所述感應體上還設有循環管，所述循環管與感應體相通，所述感應體上一體式設有支撐循環管的支架，所述感應體與支撐管為一體式結構，所述支撐管與固定板為一體式結構，所述感應體上還一體式設有支撐柱；所述支撐管遠離感應體的一端設有接頭，所述接頭通過螺紋連接在支撐管上，所述循環管遠離感應體的一端設有連接部，所述連接部通過螺紋固定在循環管上；所述支撐管的橫截面形狀為多邊形，所述支撐管與固定板之間一體式設有提高固定板與支撐管連接強度的加強筋；所述循環管上還套設有將循環管鎖緊在支架上的鎖緊片，所述鎖緊片通過螺釘固定在支架上。

一種可選的方案，所述鎖緊片與支架之間設有彈性套，所述彈性套套設在螺釘上，所述支架包括兩根相互平行的柱體，兩根柱體之間一體式設有連接柱，所述柱體的橫截面形狀為矩形。彈性套的設置使得鎖緊片固定牢固，優化了感應器的使用性能。支架包括柱體和連接柱，減輕了支架的重量并且降低了感應器的制造成本。

一種可選的方案，所述固定板上開設有減輕固定板重量的減重槽，所述減重槽的橫截面形狀為矩形，所述減重槽沿固定板的長度方向設置，所述減重槽的深度不超過固定板厚度的1/3。減重槽的開設降低了固定板的重量，并且，節約了固定板的制造成本，減重槽的深度不能超過固定板厚度1/3，以避免減重槽降低固定板的強度。

一種可選的方案，所述支撐管有兩根，兩根支撐管在遠離感應體的一端呈V字形設置。支撐管便于與相關配件連接，優化了感應器的使用性能。

一種可選的方案，所述支撐管包括豎直部和水平部，所述豎直部與水平部為一體式結構，所述豎直部與水平部之間一體式設有筋條。筋條的設置提高了支撐管的強度，優化了感應器在使用時的穩定性能。

與現有技術相比，本發明提供的一種感應淬火用感應器，具有如下優點：固定板上設在感應體，感應體通過支撐管固定在固定板上，感應體與支撐管為一體式結構，支撐管與固定板為一體式結構，在感應體上還一體式設有循環管，感應體上還一體式設有支撐循環管的支架，該感應器采用一體式結構，大大提高了感應器的尺寸精度，并且，感應器不需要裝配，降低了作業人員的勞動強度，提高了感應器的生產效率；接頭與連接部的設置使得感應體便于與相關配件連接，優化了感應器的使用性能；鎖緊片的設置提高循環管的固定性能，進而提高了感應器在使用時的穩定性能；加強筋的設置提高了支撐管與固定板的連接強度，進而提高了感應器在使用時的穩定性能。

附圖說明

附圖1是本發明一種感應淬火用感應器的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的一種感應淬火用感應器作進一步說明。如圖1所示，一種感應淬火用感應器，包括固定板1和設置在固定板1上的感應體2，所述感應體2通過支撐管3固定在固定板1上，所述感應體2為空心結構，所述感應體2與支撐管3相通，所述感應體2上還設有循環管4，所述循環管4與感應體2相通，所述感應體2上一體式設有支撐循環管4的支架5，所述感應體2與支撐管3為一體式結構，所述支撐管3與固定板1為一體式結構，所述感應體2上還一體式設有支撐柱6，以便于對感應器進行固定；

如圖1所示，所述支撐管3遠離感應體2的一端設有接頭7，所述接頭7通過螺紋連接在支撐管3上，所述支撐管3有兩根，兩根支撐管3在遠離感應體2的一端呈V字形設置，便于支撐管3與相關配件連接，感應器便于安裝；所述支撐管3包括豎直部14和水平部15，所述豎直部14與水平部15為一體式結構，所述豎直部14與水平部15之間一體式設有筋條16，提高了支撐管3的強度，進而提高了感應器在使用時的穩定性能；

如圖1所示，所述循環管4遠離感應體2的一端設有連接部8，所述連接部8通過螺紋固定在循環管4上；

如圖1所示，所述支撐管3的橫截面形狀為多邊形，以提高支撐管3的抗彎性能，所述支撐管3與固定板1之間一體式設有提高固定板1與支撐管3連接強度的加強筋9，加強筋9具有多個，加強筋9越多固定板1與支撐管3的連接性能就越好，具體設計時可根據需要合理選擇；

如圖1所示，所述循環管4上還套設有將循環管4鎖緊在支架5上的鎖緊片10，所述鎖緊片10通過螺釘固定在支架5上，所述鎖緊片10與支架5之間設有彈性套，所述彈性套套設在螺釘上，所述支架5包括兩根相互平行的柱體11，兩根柱體11之間一體式設有連接柱12，所述柱體11的橫截面形狀為矩形，鎖緊片10上應設有凹部，以使鎖緊片10與循環管4配合；

如圖1所示，所述固定板1上開設有減輕固定板1重量的減重槽13，所述減重槽13的橫截面形狀為矩形，所述減重槽13沿固定板1的長度方向設置，所述減重槽13的深度不超過固定板1厚度的1/3，以減小減重槽13對固定板1強度的影響。

上述技術方案中的感應器為整體式結構，在制造時可采用現有技術中先進的3D打印技術進行制造，從而使得感應器無需裝配，進而大大提高了感應器的精度。

以上僅為本發明的優選實施方式，旨在體現本發明的突出技術效果和優勢，并非是對本發明的技術方案的限制。本領域技術人員應當了解的是，一切基于本發明技術內容所做出的修改、變化或者替代技術特征，皆應涵蓋于本發明所附權利要求主張的技術范疇內。