1.一種寬帶激光熔覆用同軸送粉裝置，其特征在于：包括高度可調且設有中心通孔的套筒組件，套筒組件頂端設有用于與激光器連接的外接件，套筒組件底端軸心處設有光束隔罩，套筒組件底端設有從內到外依次套在光束隔罩上的內層氣罩、外層氣罩和冷卻水罩，套筒組件底端內層氣罩和外層氣罩之間設有兩個關于光束隔罩對稱的送粉管，送粉管為矩形管、下部向光束隔罩一側折彎、出口為與光斑形狀相匹配的矩形，光束隔罩、內層氣罩、外層氣罩和冷卻水罩的上部均為矩形、下部均為向下收縮的楔形、位于底部的出口均為矩形，冷卻水罩與套筒組件和外層氣罩配合圍成密封腔，套筒組件上設有與密封腔連通的注水口和出水口、與內層氣罩和外層氣罩的環空連通的外層保護氣入口、與內層氣罩和光束隔罩的環空連通的內層保護氣入口、與送粉管進口連通的送粉入口。
2.如權利要求1所述的寬帶激光熔覆用同軸送粉裝置，其特征在于：套筒組件底端設有連接盤，套筒組件底端軸心處設有穿過連接盤的隔罩連接套，光束隔罩設在隔罩連接套軸心處的方形通孔內，內層氣罩、外層氣罩和冷卻水罩的頂部分別定位安裝在連接盤的矩形槽內，注水口、出水口和外層保護氣入口分別設在連接盤上，送粉管進口位于套筒組件底端和連接盤的配合面上，送粉入口設在套筒組件底端，套筒組件上設有一圈環槽，環槽通過套筒組件的中心通孔與內層氣罩和光束隔罩的環空連通，內層保護氣入口設在套筒組件底端并與環槽連通。
3.如權利要求2所述的寬帶激光熔覆用同軸送粉裝置，其特征在于：在垂直于軸心的投影面上，以軸心投影點為基準，注水口和出水口呈180度排布，兩個送粉入口呈180度排布，內層保護氣入口與兩個送粉入口分別呈90度排布，外層保護氣入口與兩個送粉入口分別呈90度排布。
4.如權利要求1所述的寬帶激光熔覆用同軸送粉裝置，其特征在于：套筒組件包括通過螺紋連接套在一起的頂部套筒和底部套筒，外接件設在頂部套筒上。
5.一種基于上述寬帶激光熔覆用同軸送粉裝置的送粉方法，其特征在于：包括外源設備的連接、送粉裝置參數調節及同軸寬帶送粉激光熔覆三個步驟，
外源設備的連接包括——外接件與激光器末端圓形鏡頭相連，注水口和出水口分別與冷卻水循環裝置連接，送粉入口與送粉裝置)連接，內層保護氣入口和外層保護氣入口分別與惰性氣體發生裝置連接，其中，激光器是指能產生寬帶型光斑的激光器；
送粉裝置參數調節是指保護氣壓與送粉流量的調節和送粉距離h的調節，其中，送粉距離h是指送粉裝置出粉口下端距工件平面的距離，保護氣壓、送粉流量及送粉距離h調節應限定在一定范圍，參數調節的要求是粉末不發散、粉末匯聚點位于激光器產生于工件表面的激光光斑內；
同軸寬帶送粉激光熔覆是指根據工件表面情況選取合理的熔覆工藝參數進行寬帶激光熔覆，要求熔覆層表面質量良好、送粉裝置不堵粉、不漏水。