1.一種硬質合金分切刀具用材料及其制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，配料：將Fe、Co、Ni、Tic和WC加入濕磨機進行混合；所述新型材料按重量百分比由如下原料制備而成：Fe:5％～30％，Co:5～20％，Ni:0.5～5％，TiC:3～15％，余量:WC；
步驟二，濕磨：將步驟一配制好的原料、濕磨介質和成型劑一同加入濕磨機中混合均勻，濕磨時間為24h～28h；
步驟三，干燥制粒：將濕磨好的混合料在噴霧干燥塔內進行混合料干燥制粒；
步驟四，壓制:將干燥制粒好的混合料經壓力機壓制成型，壓力值為：0.3MPa～1.0MPa；
步驟五，燒結:將壓制成型的毛坯用石墨材質舟皿裝好放入真空燒結爐中，經1360℃～1420℃的高溫燒結，制成新型硬質合金材料；
步驟六，焠火:將燒結好的硬質合金材料放入淬火爐中進行淬火處理，溫度900℃～1100℃，保溫15min～20min，之后放入淬火專用油內極速冷卻，冷卻時間為1min～2min；
步驟七，深冷:步驟六淬火處理后的材料放入深冷爐內進行深冷處理，深冷溫度為-160℃～-190℃，深冷時間為:12h～24h。
2.根據權利要求1所述的一種硬質合金分切刀具用材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟一中Fe粉的粒度為0.8um～1.0um，Co粒度≤1.0um，Ni粒度≤1.0um，所述Fe-Ni-Co為粘結相。
3.根據權利要求1所述的一種硬質合金分切刀具用材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟二中濕磨介質為≥95％的無水乙醇，無水乙醇的加入比例為：330ml酒精/kg原料；成型劑為:PEG，加入比例為2％～3％。
4.根據權利要求1或2所述的一種硬質合金分切刀具用材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟三中噴霧干燥塔頂進口溫度為：180℃～230℃，塔底出口溫度為：90℃～100℃，干燥塔內部壓力為：1.6kpa～2.0kpa。
5.根據權利要求3所述的一種硬質合金分切刀具用材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟三中噴霧干燥塔還可以是真空干燥機，其真空度≥0.95MPa，干燥時間為8h～12h；混合料經過真空干燥機干燥后制粉，制粉是用40目～80目的篩網過篩制粉。
6.根據權利要求3所述的一種硬質合金分切刀具用材料及其制備方法，其特征在于：所述步驟六中淬火專用油為ZZ-1型淬火專用油。
7.用于權利要求1至5中任一項所述的一種硬質合金分切刀具用材料及其制備方法中步驟四壓制過程的專用石墨舟皿，其特征在于：包括盤底(1)、外檐(2)、均勻分布在外檐(2)上表面的孔(5)、均勻分布在外檐(2)下表面的筋板(4)和設置在筋板(4)下表面的圓柱(3)，所述圓柱(3)適配于孔(5)，所述孔(5)與圓柱(3)的數量和規則均相同，所述筋板(3)均由外檐(2)側面延伸到底盤(1)中心線并重合。
8.根據權利要求7所述的專用石墨舟皿，其特征在于：所述孔(5)與圓柱(3)的數量均為3個。
9.根據權利要求7或8所述的專用石墨舟皿，其特征在于：所述筋板(4)的高度為5mm～8mm；所述孔(5)的深度為3mm或4mm；所述圓柱(3)的高度為3mm或4mm。