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一種硬質(zhì)合金刀具與鋼基體焊接定位方法及結(jié)構(gòu)與流程

文檔序號:12079260閱讀:298來源:國知局

本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金刀具與鋼基體焊接定位方法及結(jié)構(gòu),屬于機械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著刀具制造成本的增加,尤其是整體硬質(zhì)合金刀具的成本顯著增加,一些中小企業(yè)為降低企業(yè)成本,在選擇刀具時希望獲得具有整體硬質(zhì)合金刀具的性能,又能兼具高速鋼刀具的價格優(yōu)勢的刀具。另一方面,為配合普通機床和鉆床上使用刀具的要求,莫氏錐柄作為刀柄結(jié)構(gòu)是一種理想的結(jié)構(gòu)形式。因此,如何將硬質(zhì)合金刀具與莫氏錐柄有效地結(jié)合起來,并保證硬質(zhì)合金刀體與鋼基體同軸度和跳動的問題,成為降低企業(yè)刀具使用成本亟待解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種硬質(zhì)合金刀具與鋼基體焊接定位方法及結(jié)構(gòu),以解決在沒有夾具的情況下采用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備焊接硬質(zhì)合金刀體與鋼基體刀柄過程中,硬質(zhì)合金刀體與鋼基體同軸度和跳動問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案:一種硬質(zhì)合金刀具與鋼基體焊接定位方法,首先將硬質(zhì)合金刀具的刀柄加工成定位軸段和焊接段兩個部分,然后將刀柄插入鋼基體的定位孔中,使硬質(zhì)合金刀具上的定位軸段與鋼基體的定位孔形成間隙配合,同時使硬質(zhì)合金刀具上的焊接段與鋼基體的定位孔之間形成焊縫,最后向焊縫填塞硬質(zhì)合金粉末,并通過高頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱焊縫內(nèi)的硬質(zhì)合金粉末,硬質(zhì)合金粉末融化并凝固后,便將硬質(zhì)合金刀具的刀柄與鋼基體焊接連接在一起,保證硬質(zhì)合金刀具的刀柄與鋼基體連接后的同軸度和跳動。

上述方法中,所述硬質(zhì)合金刀具上的定位軸段與鋼基體的定位孔之間的間隙值為0.01~0.03mm。

同時,本發(fā)明還提供一種硬質(zhì)合金刀具與鋼基體焊接定位結(jié)構(gòu),包括硬質(zhì)合金刀具以及與鋼基體,所述的硬質(zhì)合金刀具的刀柄設(shè)置有定位軸段和焊接段兩個部分,刀柄插入鋼基體的定位孔中后,硬質(zhì)合金刀具上的定位軸段與鋼基體的定位孔形成間隙配合,同時硬質(zhì)合金刀具上的焊接段與鋼基體的定位孔之間形成焊縫,硬質(zhì)合金刀具的刀柄與鋼基體通過焊縫焊接在一起。

上述結(jié)構(gòu)中,所述的鋼基體為2#標準莫氏錐柄。

由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明采用硬質(zhì)合金刀具刀柄上的定位軸段和焊接段在沒有夾具的情況下同時解決了定位和焊接的問題,保證硬質(zhì)合金刀體與鋼基體同軸度和跳動問題。同時,由于硬質(zhì)合金棒料與莫氏錐柄定位孔有良好的同軸度,可以最小限度的減小硬質(zhì)合金毛坯直徑,節(jié)省硬質(zhì)合金棒料,最終實現(xiàn)降低焊接刀具制造成本。而且本發(fā)明的切削刃部分為硬質(zhì)合金材料,使用壽命較高速鋼刀具有顯著提高。因此,本發(fā)明尤其適用于普通機床和鉆床上靠莫氏錐柄孔加緊的刀具。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明:1-硬質(zhì)合金刀具、2-定位軸段、3-鋼基體、4-定位孔、5-焊縫、6-焊接段。

具體實施方式

為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

本發(fā)明的實施例:硬質(zhì)合金刀具與鋼基體焊接定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,包括硬質(zhì)合金刀具1以及與鋼基體3,所述的鋼基體3為2#標準莫氏錐柄;所述的硬質(zhì)合金刀具1的刀柄設(shè)置有定位軸段2和焊接段6兩個部分,刀柄插入鋼基體3的定位孔4中后,硬質(zhì)合金刀具1上的定位軸段2與鋼基體3的定位孔4形成間隙配合,同時硬質(zhì)合金刀具1上的焊接段6與鋼基體3的定位孔4之間形成焊縫5,硬質(zhì)合金刀具1的刀柄與鋼基體3通過焊縫5焊接在一起。

具體實施時,首先將硬質(zhì)合金刀具1的刀柄加工成定位軸段2和焊接段6兩個部分,然后將刀柄插入鋼基體3的定位孔4中,使硬質(zhì)合金刀具1上的定位軸段2與鋼基體3的定位孔4形成間隙配合,其間隙值為0.01mm;同時使硬質(zhì)合金刀具1上的焊接段6與鋼基體3的定位孔4之間形成焊縫5,最后向焊縫5填塞硬質(zhì)合金粉末,并通過高頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱焊縫5內(nèi)的硬質(zhì)合金粉末,硬質(zhì)合金粉末融化并凝固后,便將硬質(zhì)合金刀具1的刀柄與鋼基體3焊接連接在一起,保證硬質(zhì)合金刀具1的刀柄與鋼基體3連接后的同軸度和跳動。

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