本發明涉及熱鍍錫工藝技術領域，具體涉及一種鍍錫用環保型水性助焊劑。

背景技術：

當前大部分電子產品的線路板包括電子元件的引線多采用熱鍍錫銅線。而該技術需要用到助焊劑來輔助提供焊接質量，許多普通助焊劑可適用于熱鍍錫工藝，然而效果不佳，不能完全達到焊錫光澤、圓整、緊密度高，其成品表面有麻點、黑點、露銅、結晶粗糙不緊密的缺陷，易產生較多的拉尖、焊錫層不飽滿的不良，在焊錫過程中錫液表面氧化物、氧化渣、白色及黑色 油污現象都比較多。不僅如此，普通助焊劑鍍錫后成品保質期短，易氧化、發黃、變色、發暗，而且對生產微細、極細線時達不到預定的效果，錫液流動性及表面活化性能不佳，容易出現堵模具、斷線等現象。

更為重要的是，普通的助焊劑通常是由松香、樹脂、含鹵化物的活性劑、添加劑和有機溶劑組成的混合物，這類助焊劑雖然可焊性好 , 成本低 , 但焊后固體殘留物高，會逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題，因此，必須對殘留物進行清洗，這樣不但會增加生產成本 , 而且通常采用的清洗劑含有三氧乙烯、氟氯化合物這類嚴重污染環境的禁用物。

技術實現要素：

本發明的目的就是在于提供一種鍍錫用環保型水性助焊劑，用于克服上述普通助焊劑不足，提供一種性能優異、環保免洗的助焊劑，可以降低錫液熔化溫度、控制減少錫液表面氧化物增多現象。提高焊接效率，降低操作成本。

本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

本發明是一種鍍錫用環保型水性助焊劑，其特征在于，所述水性助焊劑包括如下質量百分比的原料：氯化鋁1.3-1.5%、氯化銨0.3-0.35%、表面活性劑1.3-1.35%、高硅酸化三乙醇胺0.1-0.15%、鹽酸2.5-3%、去離子水加至100%。

作為上述技術方案的優選，所述的表面活性劑為十二烷基硫酸鈉。

本發明的另一目的是提供一種鍍錫用環保型水性助焊劑的制備方法，其特征在于：

（1）按相應質量百分比，稱取好原料；

（2）在去離子水中依次添加氯化鋁、氯化銨、高硅酸化三乙醇胺、表面活性劑、鹽酸，每次加料應充分攪拌直至全部溶解后再加入下一原料。

本發明具有如下有益效果：

本發明的助焊劑可使錫鍍層均勻致密，性能優良，焊接過程無刺鼻氣味無毒性物質排放，對環境友好，焊后干凈無殘留免清洗，而且配置方法簡單，生產成本低。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行詳細的說明，實施例僅是本發明的優選實施方式，不是對本發明的限定。

實施例1

成分 質量百分比

氯化鋁 1.3%

氯化銨 0.3%

高硅酸化三乙醇胺 0.1%

鹽酸 2.5%

去離子水 To100%

上述助焊劑的制備方法為：

（1）按相應質量百分比，稱取好原料；

（2）在去離子水中依次添加氯化鋁、氯化銨、高硅酸化三乙醇胺、表面活性劑、鹽酸，每次加料應充分攪拌直至全部溶解后再加入下一原料。

實施例2

成分 質量百分比

氯化鋁 1.4%

氯化銨 0.32%

高硅酸化三乙醇胺 0.13%

鹽酸 2.8%

去離子水 To100%

上述助焊劑的制備方法為：

（1）按相應質量百分比，稱取好原料；

（2）在去離子水中依次添加氯化鋁、氯化銨、高硅酸化三乙醇胺、表面活性劑、鹽酸，每次加料應充分攪拌直至全部溶解后再加入下一原料。

實施例3

成分 質量百分比

氯化鋁 1.5%

氯化銨 0.35%

高硅酸化三乙醇胺 0.15%

鹽酸 3%

去離子水 To100%

上述助焊劑的制備方法為：

（1）按相應質量百分比，稱取好原料；

（2）在去離子水中依次添加氯化鋁、氯化銨、高硅酸化三乙醇胺、表面活性劑、鹽酸，每次加料應充分攪拌直至全部溶解后再加入下一原料。