本發明涉及銅帶加工技術領域，具體為一種集運輸與存儲一體的銅帶切割機。

背景技術：

銅帶是一種金屬元件，擁有多種產品規格，主要用于生產電器元件、燈頭、電池帽、紐扣和插接件等。

銅帶在生產與制造過程中，需要切割成一卷一卷的便于包裝，現有的銅帶切割機在切割完銅帶后需要工作人員將切割好的銅帶從切割臺上轉移并存放起來，工作人員在切割臺上移取銅帶時，切割機必須停機防止刀片割傷工作人員，從而降低了切割效率。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種集運輸與存儲一體的銅帶切割機，解決了現有銅帶切割機因需停機使工作人員移取銅帶而導致工作效率低的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種集運輸與存儲一體的銅帶切割機，包括基座，所述基座的頂部固定安裝有兩個支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有電動推桿，所述電動推桿的一側固定連接有橫桿，所述橫桿上固定連接有固定座，所述固定座的底部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有切割片，所述支撐柱上卡接有工作臺，所述工作臺內設置有滑桿，所述滑桿上滑動連接有滑座，所述滑座的頂部固定連接有卡座，所述卡座的一端貫穿工作臺的頂部延伸至工作臺外，所述工作臺的頂部固定連接有墊塊，所述卡座的頂部活動卡接有銅帶，所述銅帶的底部與墊塊的頂部滑動連接，所述工作臺上開設有通槽，所述基座的頂部從左至右分別固定連接有減震臺和支架，所述支架的頂部活動連接有滑輪，所述減震臺的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端通過第一傳送帶與滑輪的一側傳動連接，所述滑輪之間通過第二傳送帶傳送連接，所述基座右側的支撐柱上固定安裝有輸送斗，所述基座內設置有輸送管道，所述基座內壁的兩側均活動安裝有緩沖桿，所述緩沖桿上固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接在基座內壁的頂部，所述基座底部的一側設置有出貨斗。

優選的，所述卡座上螺紋連接有螺紋柱。

優選的，所述基座內壁的底部設置有緩沖墊。

優選的，所述出貨斗上設置有閥門。

優選的，所述輸送管道的頂部位于輸送斗的正下方，所述輸送管道的底部位于緩沖桿底部的正上方。

（三）有益效果

本發明提供了一種集運輸與存儲一體的銅帶切割機。具備以下有益效果：

（1）、本發明通過設置滑桿、滑座、卡座、通槽、第二電機、第二傳送帶、輸送斗、輸送管道、緩沖桿和出貨斗，當第一電機帶動切割片切割完銅帶后，切割好的銅帶從工作臺上通槽滑落至第二傳送帶上，啟動第二電機使第一傳送帶帶動第二傳送帶轉動，第二傳送帶將銅帶運輸至最右側使銅帶滑落在輸送斗上，銅帶繼續從輸送斗上滑落至基座內的輸送管道，銅帶在輸送管道內繼續滑動并滑落至緩沖桿上，由于銅帶的重力會將緩沖桿下壓，從而帶動彈簧拉升，最終銅帶會從緩沖桿上緩慢滑落至基座內腔的底部，設置緩沖桿和緩沖墊避免銅帶硬著陸在基座內腔的底部，從而避免銅帶受損，從而避免因工作人員移取銅帶而導致停機的現象，當銅帶累積到一定數量時，通過出貨斗轉移走，使切割、運輸與存儲于一體，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1基座、2支撐柱、3電動推桿、4橫桿、5固定座、6第一電機、7切割片、8工作臺、9滑桿、10滑座、11卡座、12銅帶、13墊塊、14通槽、15支架、16滑輪、17減震臺、18第二電機、19第一傳送帶、20第二傳送帶、21輸送斗、22輸送管道、23緩沖桿、24彈簧、25出貨斗、26螺紋柱、27緩沖墊、28閥門。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示，本發明提供一種技術方案：一種集運輸與存儲一體的銅帶切割機，包括基座1，基座1的頂部固定安裝有兩個支撐柱2，支撐柱2的頂部固定連接有電動推桿3，電動推桿3的一側固定連接有橫桿4，橫桿4上固定連接有固定座5，固定座5的底部固定安裝有第一電機6，第一電機6的輸出端固定連接有切割片7，電動推桿3可以帶動第一電機6上下移動，啟動第一電機6使切割片7轉動，從而使切割片7對銅帶12進行切割，支撐柱2上卡接有工作臺8，工作臺8內設置有滑桿9，滑桿9上滑動連接有滑座10，滑座10的頂部固定連接有卡座11，卡座11的一端貫穿工作臺8的頂部延伸至工作臺8外，工作臺8的頂部固定連接有墊塊13，卡座11的頂部活動卡接有銅帶12，卡座11上螺紋連接有螺紋柱26，銅帶12的底部與墊塊13的頂部滑動連接，當銅帶12被切割完一段后，通過滑動滑座10使卡座11在工作臺8上滑動，使銅帶12在工作臺8上移動，滑動一段距離后，通過旋動螺紋柱26,使其固定銅帶12，防止銅帶12在切割過程中偏位，設置墊塊13起到支撐銅帶12的作用，工作臺8上開設有通槽14，基座1的頂部從左至右分別固定連接有減震臺17和支架15，支架15的頂部活動連接有滑輪16，減震臺17的頂部固定安裝有第二電機18，第二電機18的輸出端通過第一傳送帶19與滑輪16的一側傳動連接，滑輪16之間通過第二傳送帶20傳送連接，基座1右側的支撐柱2上固定安裝有輸送斗21，切割好的銅帶12通過從工作臺8上通槽14滑落至第二傳送帶20上，啟動第二電機18使第一傳送帶19轉動，從而帶動第二傳送帶20轉動，第二傳送帶20將銅帶12運輸至最右側使銅帶12滑落在輸送斗21上，基座1內設置有輸送管道22，輸送管道22的頂部位于輸送斗21的正下方，輸送管道22的底部位于緩沖桿23底部的正上方，基座1內壁的兩側均活動安裝有緩沖桿23，緩沖桿23上固定連接有彈簧24，彈簧24的一端固定連接在基座1內壁的頂部，基座1內壁的底部設置有緩沖墊27，銅帶12繼續從輸送斗21上滑落至基座1內的輸送管道22，銅帶12在輸送管道22內繼續滑動并滑落至緩沖桿23上，由于銅帶12的重力會將緩沖桿23下壓，從而帶動彈簧24拉升，最終銅帶12會從緩沖桿23上緩慢滑落至基座1內腔的底部，設置緩沖桿23和緩沖墊27避免銅帶12硬著陸在基座1內腔的底部，從而避免銅帶12受損，從而避免了因工作人員移取銅帶12而導致停機的現象，基座1底部的一側設置有出貨斗25，出貨斗25上設置有閥門28，當銅帶12累積到一定數量時，通過打開出貨斗25上的閥門28將銅帶12轉移走，使切割、運輸與存儲于一體，大大提高了工作效率，該集運輸與存儲一體的銅帶切割機所涉及的電動推桿3、第一電機6和第二電機18的輸入端均外接電源。

使用時，啟動第一電機6使切割片7轉動，從而使切割片7對銅帶12進行切割，切割好的銅帶12通過從工作臺8上通槽14滑落至第二傳送帶20上，啟動第二電機18使第一傳送帶19轉動，從而帶動第二傳送帶20轉動，第二傳送帶20將銅帶12運輸至最右側使銅帶12滑落在輸送斗21上，銅帶12繼續從輸送斗21上滑落至基座1內的輸送管道22，銅帶12在輸送管道22內繼續滑動并滑落至緩沖桿23上，由于銅帶12的重力會將緩沖桿23下壓，從而帶動彈簧24拉升，最終銅帶12會從緩沖桿23上緩慢滑落至基座1內腔的底部，設置緩沖桿23和緩沖墊27避免銅帶12硬著陸在基座1內腔的底部，從而避免銅帶12受損，從而避免了因工作人員移取銅帶12而導致停機的現象。

綜上可得，該集運輸與存儲一體的銅帶切割機，通過設置滑桿9、滑座10、卡座11、通槽14、第二電機18、第二傳送帶20、輸送斗21、輸送管道22、緩沖桿23和出貨斗25，解決了現有銅帶切割機因需停機使工作人員移取銅帶而導致工作效率低的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。