本發明涉及一種清洗金屬工件的設備，具體地說是一種小件清洗機轉籃軸的安裝結構，屬于工件清洗技術領域。

背景技術：

金屬工件經熱處理成型之后需要冷卻，常規的冷卻方式是將溫度較高的工件置于淬火油中，以防止工件在冷卻過程中變形。工件經淬火油冷卻之后還需要將工件表面殘留的淬火油去除，以便工件的包裝、運輸和銷售。

目前，工件表面殘留的淬火油清洗方式主要有超聲波清洗。汽油和白電油清洗等，這些清洗方式和所用的清洗設備都存在設備購置成本高和使用成本高的問題，對于一些小工件來說，使用這些設備進行清洗，耗費成本較高。為此，申請人設計了一種制造成本和使用成本都更為低廉的小件清洗機。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種小件清洗機轉籃軸的安裝結構，其結構巧妙，設計合理，能夠給轉籃軸提供可靠穩定的支撐，保證轉籃支撐平穩，運轉順暢，進而保證工件的清洗效果。

按照本發明提供的技術方案：小件清洗機轉籃軸的安裝結構，其特征在于：包括底架、轉籃軸承座固定板、轉籃軸承座和轉籃軸，所述轉籃軸承座固定板固定在底架的頂部，所述轉籃軸承座固定在轉籃軸承座固定板上，所述轉籃軸通過轉籃軸轉動支承組件支承安裝在轉籃軸承座內。

作為本發明的進一步改進，所述轉籃軸轉動支承組件包括上轉籃軸支承軸承和下轉籃軸支承軸承，所述轉籃軸上設有一定位臺階，所述上轉籃軸支承軸承和下轉籃軸支承軸承套裝在轉籃軸上并位于所述定位臺階下方，上轉籃軸支承軸承內圈上端與定位臺階下端面相抵，下轉籃軸支承軸承與上轉籃軸支承軸承之間設置有內隔套和外隔套，所述內隔套、外隔套上端分別與上轉籃軸支承軸承的內圈、外圈相抵。

作為本發明的進一步改進，所述上轉籃軸支承軸承采用球軸承。

作為本發明的進一步改進，所述下轉籃軸支承軸承采用推力球軸承，所述內隔套和外隔套的下端壓在下轉籃軸支承軸承的上座圈上。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：本發明結構巧妙，設計合理，能夠給轉籃軸提供可靠穩定的支撐，保證轉籃支撐平穩，運轉順暢，進而保證工件的清洗效果。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的小件清洗機轉籃軸的安裝結構主要由底架1、轉籃軸承座固定板2、轉籃軸承座3下轉籃軸支承軸承4、外隔套5、內隔套6、上轉籃軸支承軸承7和轉籃軸8組成。

如圖1所示，所述轉籃軸承座固定板2固定在底架1的頂部，所述轉籃軸承座3用螺栓固定在轉籃軸承座固定板2上，所述轉籃軸8通過轉籃軸8轉動支承組件支承安裝在轉籃軸承座3內。

如圖1所示，本實施例中，所述轉籃軸8轉動支承組件主要由上轉籃軸支承軸承7、下轉籃軸支承軸承4、內隔套6和外隔套5組成，所述轉籃軸8上設有一定位臺階8a，所述上轉籃軸支承軸承7和下轉籃軸支承軸承4套裝在轉籃軸8上并位于所述定位臺階8a下方，上轉籃軸支承軸承7內圈上端與定位臺階8a下端面相抵，下轉籃軸支承軸承4與上轉籃軸支承軸承7之間設置有內隔套6和外隔套5，所述內隔套6、外隔套5上端分別與上轉籃軸支承軸承7的內圈、外圈相抵。

本實施例中，所述上轉籃軸支承軸承7采用球軸承，所述下轉籃軸支承軸承4采用推力球軸承，所述內隔套6和外隔套5的下端壓在下轉籃軸支承軸承4的上座圈上。