本發明涉及一種帶有篩分裝置的圓盤造球機，屬于粉體成型設備技術領域。

背景技術：

圓盤造球機廣泛應用于鐵礦粉，銅礦粉，赤泥粉，釩鈦礦粉等物料的成型造球，將各種礦粉及其相關的還原劑，添加劑等混合料輸入到圓盤造球機上部的進料裝置，并由進料裝置均勻地向造球機輸料，同時由噴水裝置供給霧狀淋水，物料形成一定的粘結性，利于滾動成球。造球機設置有傾斜布置的圓盤，由驅動裝置驅動旋轉，混合料加噴淋水在圓盤內滾動成球。

目前采用的圓盤造球機出料的方式為：隨著成球量的增多，球團在造球盤內累積溢出，成球從造球機圓盤落入輸送皮帶上，經輥軸篩進行篩分，合格的球團進入下一道工序，不合格的球團返回到造球機，繼續加工。現有技術存在的主要缺點是：球團在造球過程中，有的生長較快，有的球團較小，在累積溢出過程中，大球和小球都會落入輸送皮帶，盡管經過滾篩的篩分，篩除小球及部分粉料，剩下的球團中仍存在成球質量不一致，成球大小不均衡的情況，對后續工業生產的穩定連續工藝產生不利影響，有待改進。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種帶有篩分裝置的圓盤造球機，解決現有技術存在的成球大小不均衡導致對后續工業生產的穩定連續工藝產生不利影響的問題。

本發明的技術方案是：一種帶有篩分裝置的圓盤造球機，包括機架、電機和圓盤，電機傾斜地安裝在機架上，電機的輸出軸通過減速機轉動地連接圓盤；其中，在所述的圓盤的上部裝有滾篩；該滾篩的首端伸入到圓盤上部的內部，尾端略向下傾斜，在該滾篩的尾端上面和下面分別設有篩下物溜槽和篩上物溜槽，該篩下物溜槽的下端引入圓盤的下部。

在本發明的一些優選的實施中，所述的滾篩由矩形邊框和轉動連接在邊框內、平行等間隔設置的多根滾筒組成。

在本發明的一些優選的實施中，所述滾筒的端軸通過緊固螺釘固定在矩形邊框的凹槽內。

本發明的優點包括：在圓盤造球機內進行物料的篩選，設備緊湊，效率更高；由于對物料是進行實時篩選，一旦達到要求的球團就會被優先選出，球團一致性好，避免球團大小不一。

附圖說明

圖1是本發明的總體結構示意圖；

圖2是圖1中滾篩的俯視圖。

附圖標記說明：1-機架、2-電機、3-圓盤，4-滾篩、41-矩形邊框、42-滾筒、5-篩下物溜槽、6-篩上物溜槽、7-減速機。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本發明一種帶有篩分裝置的圓盤造球機，包括機架1、電機2和圓盤3，電機2傾斜地安裝在機架1上，電機1的輸出軸通過減速機7轉動地連接圓盤3；其中，在所述的圓盤3的上部裝有滾篩4；該滾篩4的首端伸入到圓盤3上部的內部，尾端略向下傾斜(根據篩分的效果調節，一般5-10°)，在該滾篩4的尾端上面和下面分別設有篩下物溜槽5和篩上物溜槽6，該篩下物溜槽5的下端引入圓盤3的下部。

所述的滾篩4由矩形邊框41和轉動連接在邊框內、平行等間隔設置的多根滾筒42組成。

本發明在運行時，利用滾篩4和篩下物溜槽5對球團進行實時篩分選擇，圓盤3內達到要求的球團經過滾篩4從滾篩4上面的首端移動到尾端流出運送到出料皮帶，篩下物則經篩下物溜槽5返回進入圓盤3繼續滾動成型。

滾篩4的滾筒42的端軸可以通過緊固螺釘固定在矩形邊框41的凹槽內(未圖示)，可調節篩孔(即滾筒42的間距)大小，對不同的物料的球團進行針對性篩選。滾篩4為常規裝置，利用滾篩4可實現對造球盤內的球團實現實時篩選，球團一致性好。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。