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一種低合金耐候鋼及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):11146653閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種低合金耐候鋼,其特征在于,所述耐候鋼的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比含量如下:

C:0.02~0.05%;Mn:0.6~1.00%;Cu:0.20~0.40%;Ni:0.15~0.50%;Nb:0.04~0.07%;Ti:0.005~0.015%;Si:0.30~0.60%;Al≤0.02%;P≤0.02%;S≤0.08%;其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低合金耐候鋼,其特征在于,所述耐候鋼的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比含量如下:

C:0.03~0.045%;Mn:0.69~0.75%;Cu:0.3~0.32%;Ni:0.2~0.35%;Nb:0.06~0.065%;Ti:0.01~0.012%;Si:0.35~0.60%;Al≤0.02%;P≤0.02%;S≤0.08%;其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低合金耐候鋼,其特征在于,所述耐候鋼的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比含量如下:

C:0.037%;Si:0.48%;Mn:0.69%;Cu:0.32%;Ni:0.21%;Nb:0.064%;Ti:0.01%;Al:0.02%;P:0.016%;S:0.001%;其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低合金耐候鋼,其特征在于,所述耐候鋼的屈服強(qiáng)度≥422MPa,抗拉強(qiáng)度≥528MPa,延伸率≥28.8%,-40℃低溫沖擊功≥252J。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低合金耐候鋼的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

S1:對(duì)低合金耐候鋼的鋼水進(jìn)行熔煉,所述耐候鋼的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比含量為:C:0.02~0.05%;Mn:0.6~1.00%;Cu:0.20~0.40%;Ni:0.15~0.50%;Nb:0.04~0.07%;Ti:0.005~0.015%;Si:0.30~0.60%;Al≤0.02%;P≤0.02%;S≤0.08%;其余為Fe和不可避免的雜質(zhì);

S2:將熔煉后的鋼水進(jìn)行澆鑄,形成鋼錠,將所述鋼錠開(kāi)坯并熱鍛成一定尺寸的鋼坯,將鋼坯加熱到1200℃,保溫30min;

S3:采用兩階段控軋軋制,第一階段為粗軋,開(kāi)軋溫度1050~1070℃,終軋溫度為1000℃;第二階段為精軋,開(kāi)軋溫度900~950℃,終軋溫度800~850℃,制成鋼板;

S4:向軋制形成的鋼板噴水冷卻至500-530℃,然后空冷至室溫,即得所述低合金耐候鋼。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低合金耐候鋼的制備方法,其特征在于,S2中,所述鋼坯的斷面為80mm×80mm×400mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低合金耐候鋼的制備方法,其特征在于,S4中,冷卻速度為12-16℃/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低合金耐候鋼,其特征在于,在工業(yè)海洋大氣環(huán)境下橋梁建造中的應(yīng)用。

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