本發明涉及一種新型帶風洗和水洗功能的玻璃雙邊磨邊機，屬于機械設備領域。

背景技術：

玻璃在加工過程中，需要先經過第一道磨邊(磨邊機一次磨雙邊)，然后轉換方向后經過第二次磨邊，第二次磨邊完成后，再經過水洗、毛刷、烘干、鋼化，鋼化完后冷卻得到產品。由于磨邊的時候不能干磨，因此，在磨邊的時候都會噴水，這樣就會導致磨邊完后，飛塵和水珠可能粘在玻璃表面，玻璃的表面很臟。目前采取的工序是磨邊完后的玻璃直接進入水洗的方式。而水洗也是噴淋清洗，為了節約水資源，水洗都是采用循環水，在機架的下方設置有清洗水箱，噴出再從清洗輸送帶漏到清洗水箱，但是實際上，目前由于磨邊后未對玻璃進行任何處理，清洗水箱的水往往很臟，清洗水更換頻率高，浪費很多水資源，且清洗效果差。另外，目前水洗都是玻璃在輸送帶上經過，然后噴淋水管在上方噴淋，不利于清洗玻璃的底面，清洗效果差。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種新型帶風洗和水洗功能的玻璃雙邊磨邊機，方便的清洗玻璃的雙面，清洗效果好。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種新型帶風洗和水洗功能的玻璃雙邊磨邊機，包括玻璃輸送帶，其特征在于：所述玻璃輸送帶尾端的上方和下方分別設置有布風箱，所述布風箱沿著玻璃輸送帶的寬度方向延伸，所述布風箱為錐形箱體，其小直徑端開有出風口，上方的布風箱的出風口朝下，下方的布風箱的出風口朝上；所述布風箱的側面設置有風管，上下側的布風箱的風管均與鼓風機相連；

所述布風箱的大直徑端上沿其長度方向焊接有布水管，所述布水管上沿其長度方向分布有若干的出水嘴，所述出水嘴上連接有波紋管，所述波紋管的末端連接噴嘴，上方的波紋管的噴嘴朝下，下方的波紋管的噴嘴朝上，所述出水嘴上設置有閥門。

上述方案中：所述布風箱裝在玻璃輸送帶左右側的磨邊機機架上。

有益效果：本發明在磨邊機的尾端設置風洗和水洗裝置，使用時，當玻璃磨邊完成后，輸送到玻璃輸送帶的尾端，上方和下方噴出氣流對玻璃上面和下面的灰塵和粘粘的水珠進行吹掃，當然也可以選擇性的在此處開起水洗，提高清洗質量，對玻璃的上下兩面進行清洗，清洗完后，再進入下一步水洗，保證清洗的質量，實現玻璃雙面清洗，提高清洗效果。通過在此處雙面風洗后，玻璃表面較為干凈，進入下一步水洗，可以降低更換清洗水的頻率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為布風箱側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

實施例1，如圖1-2所示：本發明的新型帶風洗和水洗功能的玻璃雙邊磨邊機包括玻璃輸送帶1、布風箱2、風管3、鼓風機4、布水管5、出水嘴6、波紋管7、閥門8。

玻璃雙邊磨邊機本體包括玻璃輸送帶1、磨邊系統等，玻璃輸送帶1包括左右側的輸送鏈條，在輸送鏈條上粘貼有橡皮層，以上結構均為現有技術，在此不做贅述。玻璃輸送帶1尾端的上方和下方分別設置有布風箱2，布風箱2裝在玻璃輸送帶1左右側的磨邊機機架上。布風箱2沿著玻璃輸送帶1的寬度方向延伸，布風箱2為錐形箱體，其小直徑端開有出風口，上方的布風箱2小直徑端朝下，且上方的布風箱2的出風口朝下，下方的不風箱2小直徑端朝上，且下方的布風箱2的出風口朝上；布風箱2的側面設置有風管3，上下側的布風箱2的風管均與鼓風機4相連。

布風箱2的大直徑端上沿其長度方向焊接有布水管5，布水管5上沿其長度方向分布有若干的出水嘴6，出水嘴6上連接有波紋管7，波紋管7的末端連接噴嘴，噴嘴通過波紋管連接，方便調節位置。上方的波紋管7朝下，下方的波紋管7朝上，出水嘴6上設置有閥門8。布水管5與輸水管相連，并在輸水管上設置總閥門。

使用時，一般情況下我們僅開啟上下布風箱2便可，當玻璃9表面實在太臟的情況下，則既開起布風箱也要開起布水管，并且布水管的出水嘴上設置閥門，可以根據需要打開相應的閥門，通過波紋管噴水，也可以方變調節出水位置。

本發明不局限于上述具體實施例，應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。