1.一種WSTi64E高損傷容限超大規(guī)格鈦合金鑄錠，其特征在于，按照重量百分比有以下元素組成：Al：5.8％～6.5％，V：3.6％～4.4％，F(xiàn)e：0.10％～0.25％，C：0.01％～0.05％，O：0.05％～0.12％，N<0.03％，H<0.0125％，余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)，雜質(zhì)元素總量不超過0.10％，以上組分重量百分比之和為100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種WSTi64E高損傷容限超大規(guī)格鈦合金鑄錠，其特征在于，所述V、Fe元素分別來源于釩含量為40.0％～60.0％的顆粒狀鋁釩合金，鐵含量為50.0％～70.0％的顆粒狀鋁鐵合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種WSTi64E高損傷容限超大規(guī)格鈦合金鑄錠，其特征在于，所述Al元素來源于源于鋁豆、以及顆粒狀鋁釩和鋁鐵合金；C元素來源于純度大于99.0％的石墨粉末，O元素來源于純度大于99.0％的二氧化鈦粉末。
4.一種WSTi64E高損傷容限超大規(guī)格鈦合金鑄錠的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
步驟1，制備電極：
將顆粒狀的鋁釩合金、鋁鐵合金，和鋁豆、碳粉和二氧化鈦粉，以及小顆粒海綿鈦進(jìn)行單塊電極混料，并壓制成電極塊；
步驟2，焊接自耗電極：
用夾具夾緊步驟1得到的電極塊，采用非鎢極氬氣保護(hù)等離子箱將電極塊焊接為自耗電極；
步驟3，采用真空自耗電弧爐進(jìn)行對步驟2得到自耗電極進(jìn)行三次真空熔煉，即得到WSTi64E鈦合金鑄錠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種WSTi64E高損傷容限超大規(guī)格鈦合金鑄錠的制備方法，其特征在于，步驟1中所述顆粒狀鋁釩合金的釩含量為40.0％～60.0％，顆粒狀鋁鐵合金的鐵含量為50.0％～70.0％，碳粉為純度大于99.0％的石墨粉末。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種WSTi64E高損傷容限超大規(guī)格鈦合金鑄錠的制備方法，其特征在于，步驟2中所述電極為正方體電極。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種WSTi64E高損傷容限超大規(guī)格鈦合金鑄錠的制備方法，其特征在于，步驟2中所述電極焊接的電流為300～500A，焊接電壓為40～50V。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種WSTi64E高損傷容限超大規(guī)格鈦合金鑄錠的制備方法，其特征在于，步驟3中所述一次熔煉參數(shù)為：坩堝規(guī)格Φ560～Φ640mm，熔前真空度≤2.0Pa，漏氣率≤1.5Pa/min，熔煉電壓30～40V，熔煉電流12～18kA，穩(wěn)弧電流直流3.0～10.0A，冷卻時間4～8h。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種WSTi64E高損傷容限超大規(guī)格鈦合金鑄錠的制備方法，其特征在于，步驟3中所述坩堝規(guī)格Φ640～Φ850mm，熔前真空度≤1.8Pa，漏氣率≤1.2Pa/min，熔煉電壓30～40V，熔煉電流14～24kA，穩(wěn)弧電流交流5.0～12.0A，冷卻時間6～8h。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種WSTi64E高損傷容限超大規(guī)格鈦合金鑄錠的制備方法，其特征在于，步驟3中所述三次熔煉參數(shù)為：坩堝規(guī)格Φ720～Φ920mm，熔前真空度≤1.5Pa，漏氣率≤1.0Pa/min，熔煉電壓32～40V，熔煉電流20～28kA，穩(wěn)弧電流交流8.0～18.0A，冷卻時間6～8h。