1.一種用于五金板材壓實打磨系統，其特征在于：所述用于五金板材壓實打磨系統包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板上方左右兩側的固定裝置、位于所述固定裝置左右兩側的頂靠裝置、位于所述固定裝置之間的支撐裝置、位于所述固定裝置上方的支架裝置、設置于所述支架裝置上方的電缸裝置、位于所述電缸裝置右側的打磨裝置，所述底板上設有位于其上方左右兩側的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿之間的第二支撐桿、第三支撐桿及設置于所述第一支撐桿上的第一橫桿，所述支撐板上設有位于其上方的第一固定桿及貫穿其上下表面的第一通孔，所述固定裝置包括第一豎桿、設置于所述第一豎桿上的第一頂靠桿、設置于所述第一頂靠桿一端的頂靠塊、位于所述第一頂靠桿上方的第一固定塊、設置于所述第一固定塊上的第一彈簧、位于所述第一頂靠桿下方的第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的第二彈簧，所述頂靠裝置包括第一電缸、位于所述第一電缸上方的第一推動桿、位于所述第一推動桿上方的推動塊、位于所述第一推動桿左右兩側的第三彈簧及位于所述第一電缸左右兩側的第一支架，所述支撐裝置包括第一電機、位于所述第一電機左右兩側的第二支架、設置于所述第一電機上的第一輸出軸、設置于所述第一輸出軸上的第一拉線、位于所述支撐板上方的第一橫板、位于所述第一橫板下方左右兩側的第四彈簧、位于所述第一橫板左右兩側的第一彈性桿、位于所述第一橫板上方左右兩側的第四支撐桿及設置于所述第四支撐桿上端的第一滾輪，所述支架裝置包括第二橫板、位于所述第二橫板下方左右兩側的第三支架、位于所述第二橫板左側的第四支架、設置于所述第四支架上方的定位板、位于所述第二橫板右側的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第一彎曲桿、位于所述第二橫桿上方的第五支架、設置于所述第五支架上端的第二電機、位于所述第二電機下方的轉軸、位于所述轉軸下方的齒輪及設置于所述第五支架上的第三橫桿，所述電缸裝置包括第二電缸、位于所述第二電缸上方的第二推動桿、位于所述第二電缸左側的定位架、位于所述第二推動桿上方的第四橫桿、位于所述第四橫桿右側的壓板、位于所述壓板上方的固定架及位于所述第二推動桿左側的第二固定桿，所述打磨裝置包括旋轉板、位于所述旋轉板下方的旋轉軸、位于所述旋轉軸左右兩側的第五彈簧、位于所述第五彈簧下方的轉盤、位于所述旋轉軸下方的旋轉架、位于所述轉盤下方的凸環及位于所述旋轉架下方的打磨塊。
2.如權利要求1所述的用于五金板材壓實打磨系統，其特征在于：所述第一支撐桿設有兩個且分別位于所述底板上方的左右兩側，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿設有兩個且分別位于所述底板上方的左右兩側，所述第二支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一橫桿設有兩個且分別位于所述第二支撐桿與所述第一支撐桿之間，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第二支撐桿固定連接，所述第三支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板固定連接。
3.如權利要求2所述的用于五金板材壓實打磨系統，其特征在于：所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接。
4.如權利要求3所述的用于五金板材壓實打磨系統，其特征在于：所述第一豎桿呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一頂靠桿呈長方體且水平放置，所述第一頂靠桿貫穿所述第一豎桿的左右表面且與其滑動連接，所述頂靠塊的橫截面呈等腰三角形，所述頂靠塊位于所述第一頂靠桿靠近支撐裝置的一端，所述頂靠塊與所述第一頂靠桿的側面固定連接，所述第一固定塊呈長方體且豎直放置，所述第一固定塊的下端與所述第一頂靠桿的上表面固定連接，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的一端與所述第一豎桿的側面固定連接，所述第一彈簧的另一端與所述第一固定塊的側面固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述支撐板固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第一支撐塊的下表面固定連接，所述第一支撐塊呈長方體，所述第一支撐塊的上表面與所述第一頂靠桿的下表面滑動連接，所述第一支撐塊的側面頂靠在所述第一豎桿的側面上。
5.如權利要求4所述的用于五金板材壓實打磨系統，其特征在于：所述第一支撐桿的上端與所述第一電缸的下表面固定連接，所述第一推動桿呈長方體且豎直放置，所述第一推動桿的下端與所述第一電缸連接，所述第一推動桿貫穿所述支撐板的上下表面且與其滑動連接，所述第一推動桿的上端與所述推動塊的下表面固定連接，所述推動塊的橫截面呈直角梯形，所述推動塊的上表面呈傾斜狀，所述推動塊的上表面頂靠在所述第一頂靠桿的一端且與其滑動連接，所述第三彈簧設有兩個，所述第三彈簧的下端與所述支撐板固定連接，所述第三彈簧的上端與所述推動塊的下表面固定連接，所述第一支架設有兩個，所述第一支架呈L形，所述第一支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一電缸的側面固定連接。
6.如權利要求5所述的用于五金板材壓實打磨系統，其特征在于：所述第三支撐桿的上端與所述第一電機的下表面固定連接，所述第一電機的上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一電機位于所述第一通孔的下方，所述第二支架設有兩個，所述第二支架呈L形，所述第二支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一電機的側面固定連接，所述第一輸出軸呈圓柱體，所述第一輸出軸的一端與所述第一電機連接，所述第一拉線的下端與所述第一輸出軸固定連接，所述第一拉線的上端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第一拉線穿過所述第一通孔，所述第一橫板呈長方體且水平放置，所述第一橫板位于所述第一豎桿之間，所述第四彈簧設有兩個且分別位于所述第一橫板下方的左右兩側，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的下端與所述支撐板固定連接，所述第四彈簧的上端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第一彈性桿設有兩個，所述第一彈性桿呈彎曲狀，所述第一橫板的端部頂靠在所述第一彈性桿的側面上且與其滑動連接，所述第四支撐桿設有兩個且分別位于所述第一橫板上方的左右兩側，所述第四支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第四支撐桿的下端與所述第一橫板的上表面固定連接，所述第四支撐桿的上端設有第一凹槽，所述第一滾輪設有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述第四支撐桿樞軸連接。
7.如權利要求6所述的用于五金板材壓實打磨系統，其特征在于：所述第二橫板呈長方體且水平放置，所述第二橫板位于所述第一橫板的上方，所述第二橫板上設有位于其上表面的環形槽及貫穿其上下表面的第二通孔，所述第三支架設有兩個，所述第三支架呈Z字形，所述第三支架的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第三支架的下端與所述第一豎桿的上端固定連接，所述第四支架呈L形，所述第四支架的下端與所述第二橫板的左端固定連接，所述第四支架的上端呈豎直狀且與所述定位板的下表面固定連接，所述定位板呈長方體且水平放置，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的左端與所述第三支架的側面固定連接，所述第一固定桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上端與所述第二橫桿固定連接，所述第一彎曲桿的下端與所述第一豎桿的側面固定連接，所述第五支架呈L形，所述第五支架的下端與所述第二橫桿固定連接，所述第五支架的上端呈水平狀且與所述第二電機的右表面固定連接，所述轉軸呈圓柱體且豎直放置，所述轉軸的上端與所述第二電機連接，所述轉軸的下端與所述齒輪的上表面固定連接，所述齒輪呈水平狀，所述齒輪的側面設有鋸齒，所述第三橫桿呈長方體且水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第五支架的側面固定連接，所述轉軸貫穿所述第三橫桿的上下表面且與其滑動連接。
8.如權利要求7所述的用于五金板材壓實打磨系統，其特征在于：所述第二電缸的下表面與所述定位板的上表面固定連接，所述第二推動桿呈圓柱體且豎直放置，所述第二推動桿的下端與所述第二電缸連接，所述第二推動桿的上端與所述第四橫桿的下表面固定連接，所述定位架呈L形，所述定位架的下端與所述定位板的上表面固定連接，所述定位架的上端呈水平狀，所述第二推動桿貫穿所述定位架的上下表面且與其滑動連接，所述第四橫桿呈長方體且水平放置，所述第四橫桿的右端與所述壓板的左表面固定連接，所述壓板呈長方體且水平放置，所述壓板位于所述第二橫板的上方，所述固定架呈倒置的凹字形，所述固定架的右端與所述壓板的上表面固定連接，所述固定架的左端與所述第四橫桿的上表面固定連接，所述第二固定桿呈傾斜狀，所述第二固定桿的下端與所述第二推動桿的側面固定連接，所述第二推動桿的上端與所述第四橫桿的下表面固定連接。
9.如權利要求8所述的用于五金板材壓實打磨系統，其特征在于：所述旋轉板呈圓柱體且水平放置，所述旋轉板位于所述壓板的下方，所述旋轉軸呈長方體且豎直放置，所述旋轉軸的上端與所述旋轉板的下表面固定連接，所述旋轉軸貫穿所述轉盤的上下表面且與其滑動連接，所述旋轉軸的下端與所述旋轉架的上表面固定連接，所述旋轉軸的下端可以穿過所述第二通孔，所述轉盤呈圓柱體且水平放置，所述定位板的下表面與所述轉盤的上表面滑動連接，所述轉盤的側面設有鋸齒，所述凸環呈圓環狀且水平放置，所述凸環的上表面與所述轉盤的下表面固定連接，所述凸環收容于所述環形槽內且與所述第二橫板滑動連接，所述第五彈簧設有兩個，所述第五彈簧呈豎直狀，所述第五彈簧的上端與所述旋轉板的下表面固定連接，所述第五彈簧的下端與所述轉盤的上表面固定連接，所述旋轉架呈倒置的凹字形，所述旋轉架的兩端與所述打磨塊的上表面固定連接，所述打磨塊呈圓柱體且水平放置。