1.一種從失效脫硝催化劑中回收鎢的方法，其特征在于，包括:
(1)將失效脫硝催化劑粉碎、篩分，得到粒徑在200～2000目的催化劑粉末，然后測定催化劑粉末中的鎢的摩爾百分含量mol％；
(2)將A摩爾步驟(1)得到的催化劑粉末投入到超臨界反應器中，然后再向超臨界反應器加入B摩爾的液氨和C摩爾的水，其中：
B＝A*催化劑粉末中的鎢的摩爾百分含量mol％*(0.5～0.8)，B：C＝(6～20)：1；
(3)加熱超臨界反應器，使超臨界反應器內溫度達到310～350℃，在自身壓力下反應1～10小時得到液固產物；
(4)反應結束后，將步驟(3)得到的液固產物依次進行液固分離和洗滌，得到偏鎢酸氨溶液。
2.根據權利要求1所述的一種從失效脫硝催化劑中回收鎢的方法，其特征在于，步驟(1)中通過X射線熒光光譜儀測定催化劑粉末中的鎢的摩爾百分含量mol％。
3.根據權利要求1所述的一種從失效脫硝催化劑中回收鎢的方法，其特征在于，步驟(1)中的催化劑粉末的粒徑為200～1000目。
4.根據權利要求1所述的一種從失效脫硝催化劑中回收鎢的方法，其特征在于，步驟(2)中的液氨的加入量B＝A*催化劑粉末中的鎢的摩爾百分含量mol％*0.6。
5.根據權利要求4所述的一種從失效脫硝催化劑中回收鎢的方法，其特征在于，步驟(2)中加入的液氨和水的摩爾比為B：C＝(6～15)：1。
6.根據權利要求1所述的一種從失效脫硝催化劑中回收鎢的方法，其特征在于，步驟(3)中加熱超臨界反應器，使超臨界反應器內溫度達到330℃，在自身壓力下反應5小時得到液固產物。