1.一種用于雙金屬復(fù)合耐磨管道的離心澆鑄機(jī)，主要包括主動托輥、從動托輥、托輥支架、碳鋼外管、澆鑄小車、澆包、電機(jī)、前端定位輪、后端止推定位輪、下端磁鐵、上端磁鐵；所述主動托輥和從動托輥安裝在托輥支架上，主動托輥通過同軸的托輥連接軸、聯(lián)軸器同軸連接有電機(jī)，從動托輥呈平行于主動托輥狀且通過托輥連接軸、聯(lián)軸器同軸連接，所述碳鋼外管兩端通過螺栓分別安裝有管端堵板，碳鋼外管安裝在主動托輥和從動托輥上；所述澆鑄小車上安裝有呈彎管狀澆鑄流道，所述澆鑄流道的上部安放在澆包的出口處，澆鑄流道的下部通過管端堵板中心孔伸入碳鋼外管中；其特征在于：所述下端磁鐵、上端磁鐵呈上、下對稱平行于碳鋼外管軸線方向分別設(shè)置與碳鋼外管上、下側(cè)，下端磁鐵固定安裝于平臺上，上端磁鐵固定安裝于磁鐵支架上，所述磁鐵支架下端可拆卸固定安裝于平臺上的磁鐵支架定位擋塊內(nèi)，所述碳鋼外管離心澆鑄時的軸向定位是通過在碳鋼外管兩端管端堵板外側(cè)分別安裝有前端定位輪、后端止推定位輪進(jìn)行軸向定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙金屬復(fù)合耐磨管道的離心澆鑄機(jī)，其特征在于：所述磁鐵支架的支架立梁I和支架橫梁通過焊接呈門框式結(jié)構(gòu)設(shè)置、且垂直相交處焊接有加強(qiáng)筋板，支架立梁II和另一根支架橫梁通過焊接呈門框式結(jié)構(gòu)設(shè)置、且垂直相交處焊接有加強(qiáng)筋板，支架立梁III和第三根支架橫梁通過焊接呈門框式結(jié)構(gòu)設(shè)置、且垂直相交處焊接有加強(qiáng)筋板，支架下縱梁呈碳鋼外管軸向方向分別焊接在支架立梁I、支架立梁II、支架立梁III呈門框式結(jié)構(gòu)兩側(cè)豎直方向中間部位，支架上縱梁呈碳鋼外管軸向方向焊接在支架立梁I、支架立梁II、支架立梁III呈門框式結(jié)構(gòu)上側(cè)支架橫梁的中間部位，用于安裝上端磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙金屬復(fù)合耐磨管道的離心澆鑄機(jī)，其特征在于：所述前端定位輪的前定位軸呈豎直方向階梯軸形狀固定設(shè)置在平臺上，滾動軸承I套裝安裝于前定位軸上端階梯軸處，并且滾動軸承I內(nèi)圈上下側(cè)面分別通過前壓板、前定位軸上端階梯軸臺肩進(jìn)行軸向定位，所述前壓板通過螺栓可拆卸安裝于前定位軸上端面處，密封圈I安裝于前壓板下側(cè)面周向邊緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙金屬復(fù)合耐磨管道的離心澆鑄機(jī)，其特征在于：所述后端止推定位輪的下滑座固定安裝在平臺上，下滑座凹滑道設(shè)置在滑座上側(cè)面的中間部位，下滑座T型滑道分別設(shè)置與下滑座凹滑道的兩側(cè)，且下滑座T型滑道呈間隙配合可滑動安裝有T型滑座，所述T型滑座中間部位設(shè)置有螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙金屬復(fù)合耐磨管道的離心澆鑄機(jī)，其特征在于：所述后端止推定位輪的上滑塊通過雙頭螺栓可滑動固定安裝在下滑座上，上滑塊凸滑道呈設(shè)置在上滑塊下側(cè)面的中間部位，且上滑塊凸滑道呈間隙配合可縱向移動放置于下滑座凹滑道內(nèi)，上滑塊凸滑道兩側(cè)、與下滑座T型滑道相對應(yīng)的部位還分別設(shè)置有4個螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙金屬復(fù)合耐磨管道的離心澆鑄機(jī)，其特征在于：所述后端止推定位輪的后定位軸呈階梯軸狀固定設(shè)置在上滑塊上，滾動軸承II套裝安裝于后定位軸上端階梯軸處，并且滾動軸承II內(nèi)圈上下側(cè)面分別通過后壓板、后定位軸上端階梯軸臺肩進(jìn)行軸向定位，后壓板通過螺栓可拆卸安裝于后定位軸上端面處，密封圈II安裝于后壓板下側(cè)面周向邊緣處。