1.一種高硬度高強度硬質(zhì)合金鋸齒片，其特征在于，包括的成分及各成分的質(zhì)量百分比為：碳化鎢94~97.5%、鈷粉2.5~5.5%、添加劑0.3~0.7%，所述添加劑為碳化鉭、碳化鉻和碳化釩，碳化鉭：碳化鉻：碳化釩的質(zhì)量比為2:1:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度高強度硬質(zhì)合金鋸齒片，其特征在于：所述碳化鎢的粒徑為0.2~0.4μm，鈷粉的粒徑為0.4~0.8μm，添加劑的粒徑為0.2~0.6μm。
3.加工如權(quán)利要求2所述的一種高硬度高強度硬質(zhì)合金鋸齒片的方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一、加工碳化鎢：將碳化鎢與添加劑一起混合均勻，在1800~2000℃的高溫下碳化和還原；
步驟二、球磨：將步驟一加工好的碳化鎢與鈷粉一起放入球磨機中，再放入圓柱狀的研磨體進行球磨；
步驟三、添加成型劑：在球磨機中加入PEG成型劑；
步驟四、通入保護氣：在球磨機中通入氮氣或氬氣作為保護氣；
步驟五、沖壓成型：將球磨完成后的混合粉粒在30-100噸壓力下沖壓成型制成毛胚；
步驟六、燒結(jié)：將毛胚在1400~1450℃，10MPa下燒結(jié)60~100min，得到硬質(zhì)合金鋸齒片成品；
步驟七、表面處理：對硬質(zhì)合金鋸齒片成品作常規(guī)的表面處理，即可包裝出廠。