1.一種改善連退線啟爐卷氧化色差缺陷的方法，其特征在于，所述方法包括：
帶鋼經過堿洗和清洗烘干后進入退火爐，其中，所述退火爐包括高溫爐段、保溫爐段和冷卻爐段，所述帶鋼在所述退火爐中的參數設定包括：
所述高溫爐段的升溫曲線設定為260-350℃；
在所述保溫爐段保溫5-20小時，使爐內耐材水分蒸發出；
調整所述退火爐的爐壓差在30-45Pa；
其中，所述高溫爐段還包括預熱無氧化加熱爐爐段，設定所述預熱無氧化加熱爐爐段的空氣過剩系數為0.90-0.98，以減少所述預熱無氧化加熱爐爐段的氧化介質；
其中，所述冷卻爐段還包括循環氣體噴射冷卻段，設定所述冷卻爐段根據不同的溫度階段調整循環氣體噴射冷卻段的冷卻風機輸出功率，使所述帶鋼在循環氣體噴射冷卻段將所述耐材中的水分蒸發出。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述高溫爐段的升溫曲線設定為260-350℃，還包括：
在260℃時，檢測到的煙氣露點檢測值為15.7℃；
和/或，
在300℃時，檢測到的煙氣露點檢測值為32.8℃；
和/或，
在350℃時，檢測到的煙氣露點檢測值為25.3℃。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述調整所述退火爐的爐壓差在30-45Pa，還包括：
爐壓差在30Pa時，檢測到的爐氣露點檢測值為-10.2℃；
和/或，
爐壓差在35Pa時，檢測到的爐氣露點檢測值為-16.4℃；
和/或，
爐壓差在45Pa時，檢測到的爐氣露點檢測值為-27.3℃。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述設定所述預熱無氧化加熱爐爐段的空氣過剩系數為0.90-0.98，還包括：
空氣過剩系數為0.90時，檢測到的對應的CO含量為65％；
和/或，
空氣過剩系數為0.92時，檢測到的對應的CO含量為50％；
和/或，
空氣過剩系數為0.98時，檢測到的對應的CO含量為30％。
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述設定所述冷卻爐段根據不同的溫度階段調整循環氣體噴射冷卻段的冷卻風機輸出功率，還包括：
600℃保溫結束后開始穿帶后，所述循環氣體噴射冷卻段的各段風機功率設定為5瓦。
6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述設定所述冷卻爐段根據不同的溫度階段調整循環氣體噴射冷卻段的冷卻風機輸出功率，還包括：
750℃保溫結束后開始穿帶后，所述循環氣體噴射冷卻段的各段風機功率設定為10瓦。
7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述設定所述冷卻爐段根據不同的溫度階段調整循環氣體噴射冷卻段的冷卻風機輸出功率，還包括：
800℃保溫結束后開始穿帶后，所述循環氣體噴射冷卻段的各段風機功率設定為20瓦。
8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述保溫爐段保溫5-20小時，使爐內耐材水分蒸發出，還包括：
在300℃保溫區間時，保溫10小時。