1.一種制備高純鎵的設備，其特征在于，該設備包括具有錐形底部的封閉的結晶槽(1)，所述結晶槽(1)內部設置有沿著軸向設置的吸管(12)、圍繞該吸管(12)設置的循環熱水管(13)和圍繞該循環熱水管(13)設置的第一循環冷水管(14)，其中，該吸管(12)的下端靠近所述結晶槽(1)的錐形底部的錐點，該吸管(12)的上端向上延伸出所述結晶槽(1)。
2.根據權利要求1所述的設備，其中，所述設備還包括稱重裝置(2)，所述稱重裝置(2)包括殘液容器(21)和稱重部件(22)，所述吸管(12)的上端向上延伸至與所述殘液容器(21)連通。
3.根據權利要求2所述的設備，其中，所述稱重裝置(2)還包括用于調節所述殘液容器(21)內部壓力的壓力調節部件(23)。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的設備，其中，所述結晶槽(1)的錐形底部的錐角為5-80度，優選為10-60度，更優選為20-50度。
5.根據權利要求1所述的設備，其中，所述循環熱水管(13)和所述第一循環冷水管(14)各自為圍繞著所述結晶槽(1)軸向排布的螺旋管。
6.根據權利要求5所述的設備，其中，作為第一循環冷水管(14)的螺旋管的上邊緣與所述結晶槽(1)的頂部的垂直距離為結晶槽高度的2-20％。
7.根據權利要求5所述的設備，其中，作為循環熱水管(13)的螺旋管與作為第一循環冷水管(14)的螺旋管的螺旋直徑之比為1：1.5-5，優選為1：2-4；
作為第一循環冷水管(14)的螺旋管的螺旋直徑與結晶槽(1)的徑向尺寸之比為1：8-30，優選為1：10-20。
8.根據權利要求5所述的設備，其中，作為第一循環冷水管(14)的螺旋管的下邊緣位于所述結晶槽(1)的錐形底部以上。
9.根據權利要求1所述的設備，其中，該設備還包括設置在所述結晶槽(1)外壁上的第二循環冷水管(18)。
10.根據權利要求1所述的設備，其中，該設備還包括用于放置結晶槽(1)并使得結晶槽(1)錐形底部中的金屬鎵保持液態的熱水水浴槽(19)。
11.一種采用權利要求1-10中任意一項所述設備制備高純鎵的方法，其特征在于，該方法包括：在惰性氣氛下，將液態的金屬鎵原料加入結晶槽(1)中進行結晶，其中，在結晶的過程中，利用循環熱水管(13)中的循環熱水和第一循環冷水管(14)中的循環冷水調控結晶槽(1)中的溫度，產生的殘液通過吸管(12)排出結晶槽(1)。
12.根據權利要求11所述的方法，其中，所述方法還包括：在將液態的金屬鎵原料加入結晶槽(1)之前，利用循環熱水管(13)中的循環熱水和第一循環冷水管(14)中的循環冷水將結晶槽(1)內的溫度調節至大于35℃。
13.根據權利要求11所述的方法，其中，在結晶的過程中，控制第一循環冷水管(14)中的循環冷水的溫度為0-15℃。
14.根據權利要求13所述的方法，其中，在結晶的過程中，所述循環熱水管(13)中的循環熱水的入水溫度為35-80℃，流量為5-30L/h；所述第一循環冷水管(14)中的循環冷水的入水溫度為2-25℃，流量為10-80L/h。
15.根據權利要求11-14中任意一項所述的方法，其中，根據通過吸管(12)排出的殘液的重量的檢測結果來判斷單次結晶的終點；
優選地，當排出的殘液的重量占加入結晶槽(1)中的金屬鎵原料重量的1.4-2％時，停止結晶。
16.根據權利要求15所述的方法，其中，該方法還包括：在停止結晶之后，通過提高所述第一循環冷水管(14)中的循環冷水的溫度使得第一循環冷水管(14)外壁附著的結晶熔化，并通過保持所述結晶槽(1)的錐形底部的溫度使得沉積在結晶槽(1)的錐形底部中的結晶熔化，然后重復結晶過程。
17.根據權利要求11所述的方法，其中，結晶過程中不加入晶種。