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一種用于液壓管道表面的金屬涂層及其制備方法與流程

文檔序號:12168424閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種用于液壓管道表面的金屬涂層,其特征在于:該用于液壓管道表面的金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.25-0.27%,鎂:1.06-1.08%,硅:2.25-2.28%,鋁:1.53-1.55%,鎳:9.23-9.25%,硒:0.23-0.25%,鈷:0.42-0.45%,鈮:0.74-0.76%,鋅:1.56-1.58%,鎢:1.32-1.34%,鈦:3.12-3.15%,銻:0.22-0.25%,稀土:3.14-3.16%,助劑:2.61-2.64%,余量為鐵;

所述稀土的組分按質(zhì)量百分比為:鑭:3.45-3.48%,釹:2.54-2.56%,釤:4.33-4.35%,銪:5.22-5.24%,釓:6.42-6.45%,鋱:5.23-5.25%,余量為銩;

該用于液壓管道表面的金屬涂層的制備方法,具體制備方法如下:

步驟(1):將碳、鎂、硅、鋁、鎳、硒、鈷、鈮、鋅、鎢、鈦、銻和鐵元素放入熔煉爐中,然后將爐溫升至670-680℃后,保溫1-3小時,然后將溫度升至1150-1160℃,放入稀土元素,攪拌均勻,保溫3-5小時,然后以16-18℃/s的速度水冷至480-490℃,再空冷至室溫;

步驟(2):將步驟(1)得到的金屬放入球磨機(jī)中,將溫度增加至320-350℃,保溫1-3小時,然后啟動球磨機(jī)磨粉,再將溫度增加至640-650℃,保溫1-3小時,在降低至450-460℃,粉碎,過120目篩,得粉末顆粒A;

步驟(3):將步驟(2)中的粉末顆粒A噴涂至液壓管道表面厚度為0.5-0.8mm,然后加熱至850-870℃,保溫1-3小時,再將溫度降至420-450℃,保溫1-2小時,水冷以5-8℃/s的速度冷卻至320-330℃,最后空冷至室溫即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓管道表面的金屬涂層,其特征在于:該用于液壓管道表面的金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.25%,鎂:1.06%,硅:2.25%,鋁:1.53%,鎳:9.23%,硒:0.23%,鈷:0.42%,鈮:0.74%,鋅:1.56%,鎢:1.32%,鈦:3.12%,銻:0.22%,稀土:3.14%,助劑:2.61%,余量為鐵;

所述稀土的組分按質(zhì)量百分比為:鑭:3.45%,釹:2.54%,釤:4.33%,銪:5.22%,釓:6.42%,鋱:5.23%,余量為銩;

該用于液壓管道表面的金屬涂層的制備方法,具體制備方法如下:

步驟(1):將碳、鎂、硅、鋁、鎳、硒、鈷、鈮、鋅、鎢、鈦、銻和鐵元素放入熔煉爐中,然后將爐溫升至670℃后,保溫1小時,然后將溫度升至1150℃,放入稀土元素,攪拌均勻,保溫3小時,然后以16℃/s的速度水冷至480℃,再空冷至室溫;

步驟(2):將步驟(1)得到的金屬放入球磨機(jī)中,將溫度增加至320℃,保溫1小時,然后啟動球磨機(jī)磨粉,再將溫度增加至640℃,保溫1小時,在降低至450℃,粉碎,過120目篩,得粉末顆粒A;

步驟(3):將步驟(2)中的粉末顆粒A噴涂至液壓管道表面厚度為0.5mm,然后加熱至850℃,保溫1小時,再將溫度降至420℃,保溫1小時,水冷以5℃/s的速度冷卻至320℃,最后空冷至室溫即可。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓管道表面的金屬涂層,其特征在于:該用于液壓管道表面的金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.27%,鎂:1.08%,硅:2.28%,鋁:1.55%,鎳:9.25%,硒:0.25%,鈷:0.45%,鈮:0.76%,鋅:1.58%,鎢:1.34%,鈦:3.15%,銻:0.25%,稀土:3.16%,助劑:2.64%,余量為鐵;

所述稀土的組分按質(zhì)量百分比為:鑭:3.48%,釹:2.56%,釤:4.35%,銪:5.24%,釓:6.45%,鋱:5.25%,余量為銩;

該用于液壓管道表面的金屬涂層的制備方法,具體制備方法如下:

步驟(1):將碳、鎂、硅、鋁、鎳、硒、鈷、鈮、鋅、鎢、鈦、銻和鐵元素放入熔煉爐中,然后將爐溫升至680℃后,保溫3小時,然后將溫度升至1160℃,放入稀土元素,攪拌均勻,保溫5小時,然后以18℃/s的速度水冷至490℃,再空冷至室溫;

步驟(2):將步驟(1)得到的金屬放入球磨機(jī)中,將溫度增加至350℃,保溫3小時,然后啟動球磨機(jī)磨粉,再將溫度增加至650℃,保溫3小時,在降低至460℃,粉碎,過120目篩,得粉末顆粒A;

步驟(3):將步驟(2)中的粉末顆粒A噴涂至液壓管道表面厚度為0.8mm,然后加熱至870℃,保溫3小時,再將溫度降至450℃,保溫2小時,水冷以8℃/s的速度冷卻至330℃,最后空冷至室溫即可。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓管道表面的金屬涂層,其特征在于:該用于液壓管道表面的金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.26%,鎂:1.07%,硅:2.26%,鋁:1.54%,鎳:9.24%,硒:0.24%,鈷:0.43%,鈮:0.75%,鋅:1.57%,鎢:1.33%,鈦:3.14%,銻:0.24%,稀土:3.15%,助劑:2.63%,余量為鐵;

所述稀土的組分按質(zhì)量百分比為:鑭:3.47%,釹:2.55%,釤:4.34%,銪:5.23%,釓:6.43%,鋱:5.24%,余量為銩;

該用于液壓管道表面的金屬涂層的制備方法,具體制備方法如下:

步驟(1):將碳、鎂、硅、鋁、鎳、硒、鈷、鈮、鋅、鎢、鈦、銻和鐵元素放入熔煉爐中,然后將爐溫升至675℃后,保溫2小時,然后將溫度升至1155℃,放入稀土元素,攪拌均勻,保溫4小時,然后以17℃/s的速度水冷至485℃,再空冷至室溫;

步驟(2):將步驟(1)得到的金屬放入球磨機(jī)中,將溫度增加至325℃,保溫2小時,然后啟動球磨機(jī)磨粉,再將溫度增加至645℃,保溫2小時,在降低至456℃,粉碎,過120目篩,得粉末顆粒A;

步驟(3):將步驟(2)中的粉末顆粒A噴涂至液壓管道表面厚度為0.7mm,然后加熱至860℃,保溫2小時,再將溫度降至430℃,保溫1.2小時,水冷以7℃/s的速度冷卻至325℃,最后空冷至室溫即可。

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