本實用新型涉及鎳合金不銹鋼圓鋼拋光設備領域，具體為一種鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機。

背景技術：

鎳合金是以鎳為基加入其他元素組成的合金。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開發、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途。不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。

鎳合金不銹鋼圓鋼有著廣泛的市場需求，鎳合金不銹鋼圓鋼在生產加工的過程中需要一個拋光處理。但傳統的拋光設備無法自動進料，不能高效的應用于大批量的鎳合金不銹鋼圓的拋光；為此，我們提出一種鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機，以解決上述背景技術中提出的拋光設備無法自動進料且不能高效的應用于大批量的鎳合金不銹鋼圓拋光的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機，包括拋光臺，所述拋光臺的下方設置有拋光機底架， 所述拋光臺的上表面設置有精拋凹槽，所述精拋凹槽的右側設置有精拋裝置，且精拋裝置的正前方設置有精拋圓鋼驅動裝置，所述精拋凹槽的左下方設置有第三驅動電機，所述拋光臺的上表面的右端設置有粗拋凹槽，所述粗拋凹槽的右側設置有粗拋裝置，且粗拋裝置的正前方設置有粗拋圓鋼驅動裝置，所述拋光臺和圓鋼盛放裝置的上端通過螺栓固定安裝輸送導軌，所述粗拋凹槽的左下方設置有第二驅動電機，所述圓鋼盛放裝置安裝在拋光臺的右側，且圓鋼盛放裝置的下方設置有盛放支撐架，所述圓鋼盛放裝置的左下方設置有第一驅動電機，且圓鋼盛放裝置的前表面設置有操作面板，所述第三驅動電機、第二驅動電機、第一驅動電機、粗拋裝置、粗拋圓鋼驅動裝置、精拋裝置、精拋圓鋼驅動裝置和操作面板電性連接。

優選的，所述拋光機底架共設置十個，且十個拋光機底架通過底架連接桿連接。

優選的，所述盛放支撐架共設置有四個，且四個盛放支撐架通過支撐架連接桿連接。

優選的，所述輸送導軌由輸送底架、輸送轉輪和輸送頂架組成，所述輸送頂架固定安裝在拋光臺和圓鋼盛放裝置上，所述輸送頂架與輸送底架之間設置有輸送轉輪。

優選的，所述輸送導軌為V字凹槽型結構。

優選的，所述第三驅動電機、第二驅動電機和第一驅動電機均通過轉軸與輸送轉輪傳動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機結構科學合理，使用快捷方便；通過輸送導軌、第一驅動電機第二驅動電機和第三驅動電機的配合使用，使鎳合金不銹鋼圓鋼在拋光臺上不間斷的傳送拋光，便于大批量的鎳合金不銹鋼圓鋼的拋光；圓鋼盛放裝置的凹槽結構，使圓鋼自動不間斷下料，減少了人力 資源；通過粗拋裝置和精拋裝置的配合使用，提高了拋光的精度，保證了鎳合金不銹鋼圓鋼的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機的俯視圖圖；

圖3為本實用新型一種鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機的A處局部放大圖；

圖4為本實用新型一種鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機的圓鋼盛放裝置的左視圖。

圖中：1、拋光臺，2、拋光機底架，3、底架連接桿，4、第三驅動電機，5、精拋凹槽，6、輸送導軌，61、輸送底架，62、輸送轉輪，63、輸送頂架，7、第二驅動電機，8、粗拋凹槽，9、盛放支撐架，10、支撐架連接桿，11、圓鋼盛放裝置，12、操作面板，13、第一驅動電機，14、粗拋裝置，141、粗拋圓鋼驅動裝置，15、精拋裝置，151、精拋圓鋼驅動裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型提供一種鎳合金不 銹鋼圓鋼拋光機技術方案：一種鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機，包括拋光臺1，拋光臺1的下方設置有拋光機底架2，拋光臺1的上表面設置有精拋凹槽5，精拋凹槽5的右側設置有精拋裝置15，且精拋裝置15的正前方設置有精拋圓鋼驅動裝置151，精拋凹槽5的左下方設置有第三驅動電機4，拋光臺1的上表面的右端設置有粗拋凹槽8，粗拋凹槽8的右側設置有粗拋裝置14，且粗拋裝置14的正前方設置有粗拋圓鋼驅動裝置141，拋光臺1和圓鋼盛放裝置11的上端通過螺栓固定安裝輸送導軌6，粗拋凹槽8的左下方設置有第二驅動電機7，圓鋼盛放裝置11安裝在拋光臺1的右側，且圓鋼盛放裝置11的下方設置有盛放支撐架9，圓鋼盛放裝置11的左下方設置有第一驅動電機13，且圓鋼盛放裝置11的前表面設置有操作面板12，第三驅動電機4、第二驅動電機7、第一驅動電機13、粗拋裝置14、粗拋圓鋼驅動裝置141、精拋裝置15、精拋圓鋼驅動裝置151和操作面板12電性連接。

拋光機底架2共設置十個，且十個拋光機底架2通過底架連接桿3連接。

盛放支撐架9共設置有四個，且四個盛放支撐架9通過支撐架連接桿10連接。

輸送導軌6由輸送底架61、輸送轉輪62和輸送頂架63組成，輸送頂架63固定安裝在拋光臺1和圓鋼盛放裝置11上，輸送頂架63與輸送底架61之間設置有輸送轉輪62。輸送導軌6為V字凹槽型結構。第三驅動電機4、第二驅動電機7和第一驅動電機13均通過轉軸與輸送轉輪62傳動連接。

工作原理：該鎳合金不銹鋼圓鋼拋光機在使用時，不銹鋼圓鋼存放在圓鋼盛放裝置11中；操作者控制操作面板12使第一驅動電機13、第二驅動電機7和第三驅動電機4運動并帶動輸送導軌6上的輸 送轉輪62，使圓鋼盛放裝置11底部的圓鋼傳送到拋光臺1；拋光臺1上的粗拋裝置14和粗拋圓鋼驅動裝置141對圓鋼進行粗拋光，精拋裝置15和精拋圓鋼驅動裝置151對圓鋼進行精拋光；在拋光的過程中，操作面板12可控制粗拋裝置14、粗拋圓鋼驅動裝置141、精拋裝置15和精拋圓鋼驅動裝置151的轉動效率控制；拋光后的鎳合金不銹鋼圓鋼由拋光臺1上的輸送導軌6送走。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。