本實(shí)用新型涉及一種磨床,尤其涉及一種磁性鐵條用高精準(zhǔn)型磨床。
背景技術(shù):
磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子,其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊,本身就具有磁矩。磁鐵種類:形狀類磁鐵:方塊磁鐵、瓦形磁鐵、異形磁鐵、圓柱形磁鐵、圓環(huán)磁鐵、圓片磁鐵、磁棒磁鐵、磁力架磁鐵,屬性類磁鐵:釤鈷磁體、釹鐵硼磁鐵、鐵氧體磁鐵、鋁鎳鈷磁鐵、鐵鉻鈷磁鐵,行業(yè)類磁鐵:磁性組件、電機(jī)磁鐵、橡膠磁鐵、強(qiáng)力磁鐵、塑磁等等種類。磁鐵分永久磁鐵與軟磁,永久磁鐵是加上強(qiáng)磁,使磁性物質(zhì)的自旋與電子角動(dòng)量成固定方向排列,軟磁則是加上電。
磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
現(xiàn)有的磨床存在打磨效率低、打磨精準(zhǔn)度低、功能單一的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種打磨效率高、打磨精準(zhǔn)度高、功能多樣的磁性鐵條用高精準(zhǔn)型磨床。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的磨床打磨效率低、打磨精準(zhǔn)度低、功能單一的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種打磨效率高、打磨精準(zhǔn)度高、功能多樣的磁性鐵條用高精準(zhǔn)型磨床。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種磁性鐵條用高精準(zhǔn)型 磨床,包括有機(jī)架、左軸承座、右軸承座、電機(jī)、絲桿、螺母、電動(dòng)推桿、磨具、S形腔體、連桿、處理箱、氣泵、軟管Ⅰ、軟管Ⅱ、電動(dòng)輪Ⅰ、拉繩Ⅰ、支桿、放置板、電動(dòng)輪Ⅱ和拉繩Ⅱ,機(jī)架內(nèi)的頂部從左至右依次設(shè)置有左軸承座、右軸承座、電機(jī)和S形腔體,左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿,絲桿右端與電機(jī)連接,絲桿上設(shè)置有螺母,絲桿與螺母配合,螺母下端連接有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的下端連接有磨具,S形腔體的外圍開有通孔,機(jī)架的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有連桿,連桿上設(shè)置有氣泵和處理箱,氣泵設(shè)在處理箱的左側(cè),氣泵與處理箱之間連接有軟管Ⅰ,氣泵與S形腔體之間連接有軟管Ⅱ,機(jī)架內(nèi)的底部從左至右依次設(shè)置有電動(dòng)輪Ⅰ、支桿和電動(dòng)輪Ⅱ,電動(dòng)輪Ⅰ上繞有拉繩Ⅰ,支桿上端鉸接連接有放置板,電動(dòng)輪Ⅱ上繞有拉繩Ⅱ,放置板底部左側(cè)與拉繩Ⅰ的頂端連接,放置板底部右側(cè)與拉繩Ⅱ的頂端連接。
優(yōu)選地,還包括有氣缸,機(jī)架內(nèi)的頂部設(shè)置有氣缸,氣缸下端與S形腔體連接。
優(yōu)選地,還包括有橡膠塊,機(jī)架內(nèi)的底部右側(cè)設(shè)置有橡膠塊,橡膠塊設(shè)在電動(dòng)輪Ⅱ的右方。
優(yōu)選地,電機(jī)為伺服電機(jī)。
工作原理:當(dāng)需要使用裝置時(shí),先將磁鐵條放置在放置板上,啟動(dòng)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng),帶動(dòng)磨具向下移動(dòng),當(dāng)磨具與磁鐵條接觸后,關(guān)閉電動(dòng)推桿。啟動(dòng)電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)絲桿正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)螺母和磨具左右移動(dòng),磨具對(duì)磁鐵條表面進(jìn)行打磨,磨具打磨一段時(shí)間后,關(guān)閉電機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)推桿縮回,磨具復(fù)位后,關(guān)閉電動(dòng)推桿。啟動(dòng)電動(dòng)輪Ⅰ和電動(dòng)輪Ⅱ快速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)輪Ⅰ放拉繩Ⅰ,電動(dòng)輪Ⅱ收拉繩Ⅱ,放置板傾斜,將放置板上的磁鐵條向右拋出,磁鐵條落在機(jī)架內(nèi)底部的右側(cè)上,磁鐵條上的灰和雜質(zhì)則飛揚(yáng)在機(jī)架內(nèi), 關(guān)閉電動(dòng)輪Ⅰ和電動(dòng)輪Ⅱ,啟動(dòng)氣泵,灰和雜質(zhì)通過S形腔體的通孔抽入S形腔體內(nèi),再通過軟管Ⅰ和軟管Ⅱ進(jìn)入處理箱,如此能將空氣中的灰和雜質(zhì)抽盡,當(dāng)空氣中的灰和雜質(zhì)抽盡后,關(guān)閉氣泵,同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)輪Ⅰ和電動(dòng)輪Ⅱ逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)輪Ⅰ收拉繩Ⅰ,電動(dòng)輪Ⅱ放拉繩Ⅱ,放置板復(fù)位后,關(guān)閉電動(dòng)輪Ⅰ和電動(dòng)輪Ⅱ。
因?yàn)檫€包括有氣缸,機(jī)架內(nèi)的頂部設(shè)置有氣缸,氣缸下端與S形腔體連接,所以在氣泵工作時(shí),可以啟動(dòng)氣缸不斷地伸縮,帶動(dòng)S形腔體上下移動(dòng),使氣泵能夠更大范圍地進(jìn)行抽氣,如此可更加徹底地將機(jī)架內(nèi)的灰和雜質(zhì)抽盡,當(dāng)空氣中的灰和雜質(zhì)抽盡后,關(guān)閉氣缸即可。
因?yàn)檫€包括有橡膠塊,機(jī)架內(nèi)的底部右側(cè)設(shè)置有橡膠塊,橡膠塊設(shè)在電動(dòng)輪Ⅱ的右方,所以橡膠塊在磁鐵條落入機(jī)架內(nèi)底部的右側(cè)上時(shí),能起到保護(hù)磁鐵條和機(jī)架的作用,延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
因?yàn)殡姍C(jī)為伺服電機(jī),所以伺服電機(jī)能夠更為精確地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
(3)有益效果
本實(shí)用新型達(dá)到了打磨效率高、打磨精準(zhǔn)度高、功能多樣的效果。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-機(jī)架,2-左軸承座,3-右軸承座,4-電機(jī),5-絲桿,6-螺母,7-電動(dòng)推桿,8-磨具,9-S形腔體,10-通孔,11-連桿,12-處理箱,13-氣泵,14-軟管Ⅰ,15-軟管Ⅱ,16-電動(dòng)輪Ⅰ,17-拉繩Ⅰ,18-支桿,19-放置板,20-電動(dòng)輪Ⅱ,21-拉繩Ⅱ,22-氣缸,23-橡膠塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種磁性鐵條用高精準(zhǔn)型磨床,如圖1-3所示,包括有機(jī)架1、左軸承座2、右軸承座3、電機(jī)4、絲桿5、螺母6、電動(dòng)推桿7、磨具8、S形腔體9、連桿11、處理箱12、氣泵13、軟管Ⅰ14、軟管Ⅱ15、電動(dòng)輪Ⅰ16、拉繩Ⅰ17、支桿18、放置板19、電動(dòng)輪Ⅱ20和拉繩Ⅱ21,機(jī)架1內(nèi)的頂部從左至右依次設(shè)置有左軸承座2、右軸承座3、電機(jī)4和S形腔體9,左軸承座2和右軸承座3之間安裝有絲桿5,絲桿5右端與電機(jī)4連接,絲桿5上設(shè)置有螺母6,絲桿5與螺母6配合,螺母6下端連接有電動(dòng)推桿7,電動(dòng)推桿7的下端連接有磨具8,S形腔體9的外圍開有通孔10,機(jī)架1的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有連桿11,連桿11上設(shè)置有氣泵13和處理箱12,氣泵13設(shè)在處理箱12的左側(cè),氣泵13與處理箱12之間連接有軟管Ⅰ14,氣泵13與S形腔體9之間連接有軟管Ⅱ15,機(jī)架1內(nèi)的底部從左至右依次設(shè)置有電動(dòng)輪Ⅰ16、支桿18和電動(dòng)輪Ⅱ20,電動(dòng)輪Ⅰ16上繞有拉繩Ⅰ17,支桿18上端鉸接連接有放置板19,電動(dòng)輪Ⅱ20上繞有拉繩Ⅱ21,放置板19底部左側(cè)與拉繩Ⅰ17的頂端連接,放置板19底部右側(cè)與拉繩Ⅱ21的頂端連接。
還包括有氣缸22,機(jī)架1內(nèi)的頂部設(shè)置有氣缸22,氣缸22下端與S形腔體9連接。
還包括有橡膠塊23,機(jī)架1內(nèi)的底部右側(cè)設(shè)置有橡膠塊23,橡膠塊23設(shè)在電動(dòng)輪Ⅱ20的右方。
電機(jī)4為伺服電機(jī)4。
工作原理:當(dāng)需要使用裝置時(shí),先將磁鐵條放置在放置板19上,啟動(dòng)電動(dòng) 推桿7伸長(zhǎng),帶動(dòng)磨具8向下移動(dòng),當(dāng)磨具8與磁鐵條接觸后,關(guān)閉電動(dòng)推桿7。啟動(dòng)電機(jī)4正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)絲桿5正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)螺母6和磨具8左右移動(dòng),磨具8對(duì)磁鐵條表面進(jìn)行打磨,磨具8打磨一段時(shí)間后,關(guān)閉電機(jī)4。啟動(dòng)電動(dòng)推桿7縮回,磨具8復(fù)位后,關(guān)閉電動(dòng)推桿7。啟動(dòng)電動(dòng)輪Ⅰ16和電動(dòng)輪Ⅱ20快速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)輪Ⅰ16放拉繩Ⅰ17,電動(dòng)輪Ⅱ20收拉繩Ⅱ21,放置板19傾斜,將放置板19上的磁鐵條向右拋出,磁鐵條落在機(jī)架1內(nèi)底部的右側(cè)上,磁鐵條上的灰和雜質(zhì)則飛揚(yáng)在機(jī)架1內(nèi),關(guān)閉電動(dòng)輪Ⅰ16和電動(dòng)輪Ⅱ20,啟動(dòng)氣泵13,灰和雜質(zhì)通過S形腔體9的通孔10抽入S形腔體9內(nèi),再通過軟管Ⅰ14和軟管Ⅱ15進(jìn)入處理箱12,如此能將空氣中的灰和雜質(zhì)抽盡,當(dāng)空氣中的灰和雜質(zhì)抽盡后,關(guān)閉氣泵13,同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)輪Ⅰ16和電動(dòng)輪Ⅱ20逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)輪Ⅰ16收拉繩Ⅰ17,電動(dòng)輪Ⅱ20放拉繩Ⅱ21,放置板19復(fù)位后,關(guān)閉電動(dòng)輪Ⅰ16和電動(dòng)輪Ⅱ20。
因?yàn)檫€包括有氣缸22,機(jī)架1內(nèi)的頂部設(shè)置有氣缸22,氣缸22下端與S形腔體9連接,所以在氣泵13工作時(shí),可以啟動(dòng)氣缸22不斷地伸縮,帶動(dòng)S形腔體9上下移動(dòng),使氣泵13能夠更大范圍地進(jìn)行抽氣,如此可更加徹底地將機(jī)架1內(nèi)的灰和雜質(zhì)抽盡,當(dāng)空氣中的灰和雜質(zhì)抽盡后,關(guān)閉氣缸22即可。
因?yàn)檫€包括有橡膠塊23,機(jī)架1內(nèi)的底部右側(cè)設(shè)置有橡膠塊23,橡膠塊23設(shè)在電動(dòng)輪Ⅱ20的右方,所以橡膠塊23在磁鐵條落入機(jī)架1內(nèi)底部的右側(cè)上時(shí),能起到保護(hù)磁鐵條和機(jī)架1的作用,延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
因?yàn)殡姍C(jī)4為伺服電機(jī)4,所以伺服電機(jī)4能夠更為精確地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出 若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。