本實用新型涉及加工機床技術領域，特指一種智能雙面立式高精密高速磨床的磨頭組件。

背景技術：
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現有的立式高速磨床的磨頭組件中，機頭的旋轉主軸的升降驅動組件往往是沿旋轉主軸的軸向布置，并采用內置式的結構方式，即對旋轉主軸進行推拉實現升降，這種結構方式使得磨頭組件中各部件的加工難度大、加工精度難以保證，整體的組裝較為復雜，后續的維護也不便，維護成本高。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在于克服現有技術的上述不足之處，提供一種智能雙面立式高精密高速磨床的磨頭組件。

本實用新型實現其目的所采用的技術方案是：一種智能雙面立式高精密高速磨床的磨頭組件，該磨頭組件包括：

一機頭套筒，在該機頭套筒的底端部和中上部的內壁安裝有一第一軸承組，通過該第一軸承組在機頭套筒內部安裝有主軸旋轉芯軸套筒；在主軸旋轉軸芯套筒的上下兩端內壁有安裝有第二軸承組，通過該第二軸承組在主軸旋轉軸芯套筒的內部安裝有主軸旋轉軸芯，且所述主軸旋轉軸芯的上下兩端分別穿出所述機頭套筒、主軸 旋轉軸芯套筒的上下兩端；

在所述機頭套筒的上端部內壁還固定安裝有一V帶輪芯軸固定套筒，V帶輪芯軸固定套筒的內壁安裝有第三軸承組，通過該第三軸承組在V帶輪芯軸固定套筒的內部安裝有V帶輪芯軸，V帶輪芯軸位于主軸旋轉軸芯的外圍；在V帶輪芯軸內壁設有內花鍵，主軸旋轉軸芯外壁設有相應的外花鍵，并且主軸旋轉軸芯的外花鍵穿出V帶輪芯軸上端部，并與V帶輪芯軸內花鍵滑動配合，即內外花鍵之間是可以沿軸向滑動的；

所述V帶輪芯軸上端部穿出機頭套筒的上端部，且穿出部分的外圍安裝有V帶輪，V帶輪與V帶輪芯軸同步旋轉；

在所述機頭套筒的下半段的一側側壁上開設有一段供其內的主軸旋轉軸芯套筒露出的方形窗口，在該方形窗口處安裝有一個與主軸旋轉軸芯套筒的外壁固定連接并穿出方形窗口的絲杠螺母座，絲杠螺母座上設有絲杠螺母以及與絲杠螺母匹配的縱向滾珠絲杠，縱向滾珠絲杠的一端安裝有升降減速器及伺服電機；

主軸旋轉軸芯的底端面依次連接有砂輪固定法蘭和砂輪。

其中，第一軸承組由上下各一個自潤滑軸承組成；第二軸承組中，位于上端的軸承為一個雙列圓錐滾子軸承，位于下端的軸承是由兩個推力角接觸球軸承和一個雙列圓錐滾子軸承構成；所述第三軸承組由上下各一個深溝球軸承組成。

在主軸旋轉軸芯套筒的下端部、主軸旋轉軸芯的外圍安裝有主軸軸芯下支撐襯套、F型密封圈和軸芯套筒下密封法蘭蓋。

在機頭套筒的下端部安裝有機頭下密封法蘭蓋和橡膠密封圈。

通過上述結構，使得整個磨頭組件既有升降調節運動和又有旋轉運動，從而實現了磨削作業。本實用新型中的主軸升降驅動組件和主軸旋轉驅動組件相互獨立，升降驅動組件相對位于主軸側部，采用外置式結構，從而使組裝、控制、維護更為方便，零部件可更換性強，整機成本和維護成本大幅降低，使用壽命大幅延長。

附圖說明：

圖1是本實用新型磨頭組件的剖視結構示意圖；

圖2是本實用新型磨頭組件的外部平面結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1-圖2所示，本實用新型所述的是一種智能雙面立式高精密高速磨床的磨頭組件，其包括主軸安裝組件、主軸旋轉驅動組件和主軸升降驅動組件，具體而言，該磨頭組件包括：

一機頭套筒1，機頭套筒1外部固定安裝在磨床的機架(圖中略)上，在該機頭套筒1的底端部和中上部的內壁安裝有一第一軸承組11，通過該第一軸承組11在機頭套筒1內部安裝有主軸旋轉芯軸套筒2；在主軸旋轉軸芯套筒2的上下兩端內壁有安裝有第二軸承組21，通過該第二軸承組21在主軸旋轉軸芯套筒2的內部安裝有主軸旋轉軸芯3，且所述主軸旋轉軸芯3的上下兩端分別穿出所述機頭套筒1、主軸旋轉軸芯套筒2的上下兩端；主軸旋轉軸芯套筒2的上端未穿出機頭套筒1上端，下端穿出機頭套筒1的下端，主軸旋轉軸 芯3的下端穿出主軸旋轉軸芯套筒2的下端；即主軸旋轉軸芯3兩端均外露；

在所述機頭套筒1的上端部內壁還固定安裝有一V帶輪芯軸固定套筒4，V帶輪芯軸固定套筒4的內壁安裝有第三軸承組41，通過該第三軸承組41在V帶輪芯軸固定套筒4的內部安裝有V帶輪芯軸5，V帶輪芯軸5位于主軸旋轉軸芯3的外圍；在V帶輪芯軸5內壁設有內花鍵51，主軸旋轉軸芯3外壁設有相應的外花鍵31，并且主軸旋轉軸芯3的外花鍵31穿出V帶輪芯軸5上端部，內外花鍵滑動配合，即內外花鍵之間是可以沿軸向移動的；

所述V帶輪芯軸5上端部穿出機頭套筒1的上端部，且穿出部分的外圍安裝有V帶輪52，V帶輪52與V帶輪芯軸5同步旋轉；即通過V帶輪52、V帶53與驅動電機54連接，驅動電機54工作時通過V帶53、V帶輪52驅動V帶輪軸芯5旋轉，V帶輪軸芯5的旋轉通過花鍵結構同步驅動主軸旋轉軸芯3旋轉；

在所述機頭套筒1的下半段的一側側壁上開設有一段供其內的主軸旋轉軸芯套筒2露出的方形窗口101，在該方形窗口101處安裝有一個與主軸旋轉軸芯套筒2的外壁固定連接并穿出方形窗口101的絲杠螺母座12，絲杠螺母座12上設有絲杠螺母13以及與絲杠螺母13匹配的縱向滾珠絲杠14，縱向滾珠絲杠14的一端通過伺服電機15和減速器16連接及驅動；伺服電機15、減速器16以及縱向滾珠絲杠14安裝固定在機架上；當縱向滾珠絲杠14在伺服電機15和減速器16的驅動下旋轉時，將帶動絲杠螺母13上下升降，從而通 過絲杠螺母座12、主軸旋轉軸芯套筒2帶動主軸旋轉軸芯3實現升降，從而實現了砂輪之間的間隙值調節；

主軸旋轉軸芯3的底端面依次連接有砂輪固定法蘭32和砂輪33。

其中，第一軸承組11由上下各一個自潤滑軸承組成，自潤滑軸承有自動潤滑，高耐磨性高剛性，外形尺寸小，便于安裝的特性；第二軸承組21中，位于上端的軸承為一個雙列圓錐滾子軸承211，位于下端的軸承是由兩個推力角接觸球軸承212和一個雙列圓錐滾子軸承211構成，高剛性高精密的雙列圓柱滾子軸承(型號:NSK,NN3016K)，起支撐作用，主要承受徑向負荷，同時承受一定的一個方向的軸向負荷；推力角接觸球軸承(型號：NSK,BTR9510S)，40°的大接觸角，高剛性值，承受旋轉芯軸的軸向負荷，足以保證磨頭主軸的高剛性，和高扭矩；所述第三軸承組41由上下各一個深溝球軸承組成，2個深溝球軸承，起旋轉支撐作用。

在主軸旋轉軸芯套筒2的下端部、主軸旋轉軸芯3的外圍安裝有主軸軸芯下支撐襯套301、F型密封圈302和軸芯套筒下密封法蘭蓋303；F型密封圈302是專用于做旋轉運動場合的高耐磨性F型密封圈，配合軸芯套筒下密封法蘭蓋303和主軸芯軸下支撐襯套301使內部結構設計成密宮結構，起一個密封防水防塵作用；這樣設計安裝的高耐磨防水防塵F型密封圈加設計的密宮結構的軸芯套筒下密封法蘭蓋就形成了雙重密封防塵防水功效，這樣就非常有效的提高了主軸的密封性能，提高主軸的使用壽命；

在機頭套筒1的下端部、主軸旋轉軸芯套筒2的外圍安裝有機頭下密封法蘭蓋201和橡膠密封圈202，橡膠密封圈202是專用于往復運動場合的高耐磨性的橡膠密封圈，起密封防塵作用，有效的保護自潤滑軸承和主軸芯軸套筒外圈不受損傷，保證主軸精度。

通過上述結構，使得主軸旋轉軸芯3能升降調節和旋轉工作，從而進行磨削作業使得整個磨頭組件既有升降調節運動和又有旋轉運動，從而實現了磨削作業。本實用新型中的主軸升降驅動組件和主軸旋轉驅動組件相互獨立，升降驅動組件相對位于主軸側部，采用外置式結構，從而使組裝、控制、維護更為方便，零部件可更換性強，整機成本和維護成本大幅降低，使用壽命大幅延長。

綜上所述，整個磨頭機頭設計成獨立模塊化的結構，主要具有以下優點：

1、加工難度降低，加工精度更好保證，提高實現功能的容易度；

2、裝配難度降低，裝配精度更好保證，提高裝配效率，更有利于批量化生產，提高生產效率；

3、拆卸維修方便，降低維修難度，降低客戶使用維修成本。