本實用新型涉及加工機床技術領域，特指一種雙送料型智能雙面立式高精密高速磨床。

背景技術：
：

現(xiàn)有的立式高速磨床的磨頭組件中，一般只有一組送料裝置來進行送料、下料，而立式高速磨床的砂輪是圓形，因此在作業(yè)時，只在一側(cè)有打磨作業(yè)，而另一側(cè)則空轉(zhuǎn)，這種情況下生產(chǎn)效率就較低，而且易造成砂輪磨損不均等問題。

技術實現(xiàn)要素：
：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有立式高速磨床單邊送料的上述缺陷，提供一種雙送料型智能雙面立式高精密高速磨床。

本實用新型實現(xiàn)其目的所采用的技術方案是：一種雙送料型智能雙面立式高精密高速磨床，其包括機身主體，在主機身主體上安裝有呈上下對稱設置的上磨頭組件和下磨頭組件，其中：在機身主體的兩側(cè)分別安裝有一組送料機構，兩組送料機構相對于上、下磨頭組件的旋轉(zhuǎn)主軸軸向呈中心對稱設置；每組送料機構均包括送料盤基座、工件承接臺、送料進給盤、送料進給盤上壓盤、送料進給盤壓緊調(diào)節(jié)裝置、送料旋轉(zhuǎn)進給電機，其中，送料盤基座的側(cè)部呈立式地與主機架側(cè)部樞接；工件承接臺安裝在送料盤基座的上表面，工件承接臺的內(nèi)側(cè)部呈與下磨頭組件的砂輪相匹配的凹弧 狀；送料進給盤呈圓盤形，呈水平安裝且其高度位于上、下磨頭組件的砂輪之間，送料進給盤上沿圓周方向均勻地設有數(shù)個工件孔位，用于放置待研磨加工產(chǎn)品；送料旋轉(zhuǎn)進給電機安裝在送料盤基座的下部，通過減速器再連接傳動軸驅(qū)動送料進給盤旋轉(zhuǎn)。

所述工件承接臺分為入料區(qū)和下料區(qū)，入料區(qū)位置為研磨加工產(chǎn)品放置區(qū)，下料區(qū)為加工好的產(chǎn)品出料區(qū)域。

送料盤基座側(cè)部通過兩個軸承和軸承座與機身主體側(cè)部連接。

在送料盤基座的外側(cè)部、與下料區(qū)相接處設有下料架和集料箱。

本實用新型采用雙組送料機構進行同時送料、同時作業(yè)，可以提高一倍效率，并且使砂輪磨損更均勻，工作效率和使用壽命均得到提升。

附圖說明：

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖2是本實用新型的立體結構示意圖；

圖3是本實用新型的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型中雙送料機構與磨頭砂輪的布置示意圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1-圖3所示，本實用新型所述的是一種雙送料型智能雙面立式高精密高速磨床，其包括機身主體1，在機身主體1上安裝有呈上下對稱設置的上磨頭組件2和下磨頭組件3，其中：在機身主體1的兩側(cè)分別安裝有一組送料機構4，兩組送料機構4相對于上、下磨頭組件的旋轉(zhuǎn)主軸軸向呈中心對稱設置；每組送料機構4均包括送料盤基座41、工件承接 臺42、送料進給盤43、送料進給盤上壓盤44、送料進給盤壓緊調(diào)節(jié)裝置45、送料旋轉(zhuǎn)進給電機46，其中，送料盤基座41的側(cè)部呈立式地與機身主體1側(cè)部樞接；工件承接臺42安裝在送料盤基座41的上表面，工件承接臺42的內(nèi)側(cè)部呈與下磨頭組件3的砂輪相匹配的凹弧狀；送料進給盤43呈圓盤形，呈水平安裝且其高度位于上磨頭組件2、下磨頭組件3的砂輪之間，送料進給盤43上沿圓周方向均勻地設有數(shù)個工件孔位431；送料旋轉(zhuǎn)進給電機46安裝在送料盤基座41的下部，通過高精密減速器再連接傳動軸驅(qū)動送料進給盤43旋轉(zhuǎn)；

送料進給盤43主要起旋轉(zhuǎn)帶動產(chǎn)品切入上磨頭砂輪組和下磨頭砂輪組中間的工作區(qū)域進行磨削加工，和把加工好的產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)帶出加工區(qū)域的作用；送料進給盤43上設置有送料進給盤上壓盤44，和送料進給盤壓緊調(diào)節(jié)裝置45，送料進給盤上壓盤44主要起壓蓋產(chǎn)品作用，保證產(chǎn)品在出入加工區(qū)域時能與上下兩個砂輪盤有效的對接，送料進給盤壓緊調(diào)節(jié)裝置45的作用主要是用于調(diào)節(jié)送料進給盤43與送料進給盤上壓盤44兩個面之間的間隙值。

進一步而言，所述工件承接臺分為入料區(qū)421和下料區(qū)422，入料區(qū)421位置為研磨加工產(chǎn)品放置區(qū)，下料區(qū)422為加工好的產(chǎn)品出料區(qū)域；

在送料盤基座41的前側(cè)部、與下料區(qū)422相接處設有下料架47和集料箱48，即下料直接由下料架47進入集料箱48，無需人工操作。送料盤基座41下端面安裝有送料旋轉(zhuǎn)進給電機，旋轉(zhuǎn)進給電機為變頻調(diào)速電機，再加裝有高精密減速器，為送料進給盤43提供最為恰當?shù)霓D(zhuǎn)速，以保證產(chǎn)品的研磨質(zhì)量；

本實施例中，送料盤基座41側(cè)部通過兩個軸承411和軸承座412與機身主體1側(cè)部連接，使得整個送料盤基座41可以繞縱向軸線旋轉(zhuǎn)，送料盤基座41的運動可以使其上的工件承接臺42和送料進給盤43向外遠離加工工作區(qū)域或者向內(nèi)進入加工工作區(qū)域；工作時，送料旋轉(zhuǎn)進給電機46驅(qū)動送料進給盤43旋轉(zhuǎn)，并帶動放入工位的產(chǎn)品從入料區(qū)421進入上磨頭組件2和下磨頭組件3上安裝的砂輪21和砂輪31的工作內(nèi)腔中，工件通過與上下兩個高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨擦切削，而完成研磨加工工作，同時由于送料進給盤43一直處于低速勻速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，當送料進給盤43工位上的工件隨著送料進給盤43旋轉(zhuǎn)使出砂輪21和砂輪31工作區(qū)時，表示工件的研磨加工工作已經(jīng)完成，并進入工件承接臺42的下料區(qū)422，同時工件承接臺42的下料區(qū)422邊沿設置有帶波浪形外形輪廓起防滑作用的下料架47，下料架47與工件承接臺42成45°斜角，下料架47前側(cè)下面安裝有集料箱48，所以加工完的工件隨著送料進給盤43的連續(xù)運行把工件直接帶到下料架47上，再自動的落入集料箱48中，實現(xiàn)自動下料。

本實用新型采用雙組送料機構進行同時送料、同時作業(yè)，可以提高一倍效率，并且使砂輪磨損更均勻，工作效率和使用壽命均得到提升。