本實用新型屬于涉及磨刀設備技術領域，尤其涉及一種新型改進結構的提花機的織刀磨刀設備。

背景技術：

提花機是一種紡織設備，在加工圈絨地毯時，主要用于將較為復雜、花形循環(huán)較大的花加工紙地毯上，提花機中的主要執(zhí)行件為織刀，織刀需時刻保持鋒利，才可實施對地毯的加工。

傳統(tǒng)的織刀使用一段時間后，需對其刀鋒處實施打磨，目前，主要采用人工在磨刀機上實施打磨，然而，作為批量生產的廠家而言，每天會有大量的織刀需要打磨，人工打磨不僅效率低，而且延緩了加工進程，降低了生產效率 。

中國專利公開號為CN 203875693 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種提花機的織刀磨刀設備，包括有機體、架設于機體上的磨刀盤、驅動磨刀盤旋轉的驅動件及設于機體上并與磨刀盤對應設置的織刀夾具，所述的織刀夾具包括有夾具本體及設于夾具本體上的織刀放置空間，夾具本體的一側設有延伸至織刀放置空間內并可沿放置空間滑移的可調節(jié)定位件，但是該磨刀設備存在著磨刀不鋒利和易崩刀導致的工作效率低的問題。

因此，發(fā)明一種新型改進結構的提花機的織刀磨刀設備顯得尤為必要。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型改進結構的提花機的織刀磨刀設備，以解決現(xiàn)有磨刀設備磨刀不鋒利和易崩刀導致的工作效率低的問題。一種新型改進結構的提花機的織刀磨刀設備，包括磨刀機體、微動支撐架和夾刀座，所述的磨刀機體通過微動支撐架安裝在夾刀座上面；所述的磨刀機體包括進給電動機，齒輪，導軌，水箱，支撐桿，磨刀輪和電動機，所述的進給電動機通過齒輪安裝在導軌的中間位置；所述的導軌安裝在磨刀機體的下側中間位置；所述的水箱通過支撐桿導軌的左上角位置；所述的磨刀輪通過電動機安裝在導軌的左下側；所述的導軌右側設置滑軸；所述的水箱包括噴水管和噴頭，所述的噴頭通過噴水管安裝在水箱的右下角；所述的噴水管底部設置卡簧；所述的微動支撐架包括主動桿，微動桿和彈簧，所述的主動桿分別安裝在磨刀機體的左下側和右下側；所述的微動桿通過彈簧分別安裝在夾刀座的左上側和右上側；所述的主動桿包括微調軸和微動輪，所述的微調軸通過微動輪分別安裝在主動桿的左下側和右下側；所述的夾刀座包括夾刀架，固定夾頭和活動夾頭，所述的夾刀架安裝在夾刀座的下側中間位置；所述的固定夾頭分別安裝在夾刀架的左右兩側；所述的活動夾頭分別安裝在固定夾頭的左右兩側；所述的活動夾頭兩側設置調動桿。

所述的導軌和磨刀機體之間通過滑軸相互嚙合傳動，所述的導軌具體采用1根長度為50-80厘米的齒條，有利于隨時調動電動機的位置，快速磨刀，使得工作效率大幅度提高。

所述的磨刀輪安裝在電動機的輸出軸上，所述的磨刀輪具體采用可更換金屬砂輪，有利于迅速磨刀，使得道具更加鋒利，進而提高工作效率。

所述的噴水管具體采用1根長度為30-40厘米的自鎖卡簧式銅管，所述的噴頭具體采用1根梯形銅管，所述的噴水管和噴頭之間通過卡簧進行連接，有利于磨刀時提供噴水，使得磨刀效果更好，進而刀具更加鋒利，不易崩刀。

所述的主動桿和微動桿之間安裝有彈簧，所述的微動桿具體采用4根齒條桿，所述的彈簧具體采用4根圓柱彈簧，有利于穩(wěn)固微動支撐架，使得磨刀效果更加理想，進而提高工作效率。

所述的微動桿和微調軸之間安裝微動輪，所述的微動輪具體采用4個直齒圓柱齒輪，有利于隨時調整磨刀機體和夾刀座之間的距離，使得刀具在打磨時不易崩刀，進而提高磨刀效率。

所述的固定夾頭和活動夾頭之間的夾刀距離由調動桿調節(jié)，有利于迅速夾住刀具，使得磨刀效率更高，穩(wěn)固刀具，使得不易崩刀，進而提高磨刀效率。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種新型改進結構的提花機的織刀磨刀設備廣泛應用于磨刀設備技術領域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型磨刀輪的設置，有利于迅速磨刀，使得道具更加鋒利，進而提高工作效率。

2.本實用新型噴水管的設置，有利于磨刀時提供噴水，使得磨刀效果更好，進而刀具更加鋒利，不易崩刀。

3.本實用新型主動桿和微動桿的設置，有利于穩(wěn)固微動支撐架，使得磨刀效果更加理想，進而提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的磨刀機體結構示意圖。

圖3是本實用新型的夾刀座結構示意圖。

圖中：

1-磨刀機體，11-進給電動機，12-齒輪，13-導軌，131-滑軸，14-水箱，141-噴水管，1411-卡簧，142-噴頭，15-支撐桿，16-磨刀輪，17-電動機，2-微動支撐架，21-主動桿，211 -微調軸，212-微動輪，22-微動桿，23-彈簧，3-夾刀座，31-夾刀架，32-固定夾頭，33-活動夾頭，331-調動桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本實用新型提供一種新型改進結構的提花機的織刀磨刀設備，包括磨刀機體1、微動支撐架2和夾刀座3，所述的磨刀機體1通過微動支撐架2安裝在夾刀座3上面；所述的磨刀機體1包括進給電動機11，齒輪12，導軌13，水箱14，支撐桿15，磨刀輪16和電動機17，所述的進給電動機11通過齒輪12安裝在導軌13的中間位置；所述的導軌13安裝在磨刀機體1的下側中間位置；所述的水箱14通過支撐桿15導軌13的左上角位置；所述的磨刀輪16通過電動機17安裝在導軌13的左下側；所述的導軌13右側設置滑軸131；所述的水箱14包括噴水管141和噴頭142，所述的噴頭142通過噴水管141安裝在水箱14的右下角；所述的噴水管141底部設置卡簧1411；所述的微動支撐架2包括主動桿21，微動桿22和彈簧23，所述的主動桿21分別安裝在磨刀機體1的左下側和右下側；所述的微動桿22通過彈簧23分別安裝在夾刀座3的左上側和右上側；所述的主動桿21包括微調軸211和微動輪212，所述的微調軸211通過微動輪212分別安裝在主動桿21的左下側和右下側；所述的夾刀座3包括夾刀架31，固定夾頭32和活動夾頭33，所述的夾刀架31安裝在夾刀座3的下側中間位置；所述的固定夾頭32分別安裝在夾刀架31的左右兩側；所述的活動夾頭33分別安裝在固定夾頭32的左右兩側；所述的活動夾頭33兩側設置調動桿331。

所述的導軌13和磨刀機體1之間通過滑軸131相互嚙合傳動，所述的導軌13具體采用1根長度為50-80厘米的齒條，有利于隨時調動電動機17的位置，快速磨刀，使得工作效率大幅度提高。

所述的磨刀輪16安裝在電動機17的輸出軸上，所述的磨刀輪16具體采用可更換金屬砂輪，有利于迅速磨刀，使得道具更加鋒利，進而提高工作效率。

所述的噴水管141具體采用1根長度為30-40厘米的自鎖卡簧式銅管，所述的噴頭142具體采用1根梯形銅管，所述的噴水管141和噴頭142之間通過卡簧1411進行連接，有利于磨刀時提供噴水，使得磨刀效果更好，進而刀具更加鋒利，不易崩刀。

所述的主動桿21和微動桿22之間安裝有彈簧23，所述的微動桿22具體采用4根齒條桿，所述的彈簧23具體采用4根圓柱彈簧，有利于穩(wěn)固微動支撐架2，使得磨刀效果更加理想，進而提高工作效率。

所述的微動桿22和微調軸211之間安裝微動輪212，所述的微動輪212具體采用4個直齒圓柱齒輪，有利于隨時調整磨刀機體1和夾刀座3之間的距離，使得刀具在打磨時不易崩刀，進而提高磨刀效率。

所述的固定夾頭32和活動夾頭33之間的夾刀距離由調動桿331調節(jié)，有利于迅速夾住刀具，使得磨刀效率更高，穩(wěn)固刀具，使得不易崩刀，進而提高磨刀效率。

工作原理

本實用新型中，使用本實用新型時，將水箱14內加滿水，將刀具夾在夾刀座3上，通過固定夾頭32和活動夾頭33將刀具穩(wěn)固，擰緊調動桿331；旋轉微調軸211使得微動輪212帶動微動桿22，調整刀具和磨刀輪16之間的安全磨刀距離，啟動進給電動機11和電動機17，此時噴水管141通過噴頭142開始向刀具噴水，進行磨刀工作。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。