本申請涉及鋁合金鑄造領域，具體地說是一種免澆冒口金屬模。

背景技術：

在鋁合金鑄造領域，采用金屬模重力澆鑄是最常用的量產形式，但其使用的澆冒口卻采用了一次性的覆膜砂制品，為此不但需配備相應的設備制作冒口，還耗費了相應的人力、材料、電力，并占用了很多場地，能耗多、浪費大、有污染，嚴重影響了自動化生產的進展，投資大，成本高。

技術實現要素：

本申請針對上述問題，提供一種免澆冒口金屬模，成本低。

按照本申請的技術方案：一種免澆冒口金屬模，其特征是，包括金屬模機構、補縮機構。

所述金屬模機構，包括在金屬模1的左、右模中設置有加熱管3、模腔4、泥芯9、分型面6；

所述補縮機構的補縮口2設置于金屬模1的左、右模上，分左、右兩部分，補縮口2的外壁設置有電加熱器7，電加熱器7的外壁設置有真空保溫殼8，補縮口2中設置有過濾網5。

本申請的技術效果在于：一種免澆冒口金屬模，采用設置于金屬模上的補縮機構替代現的覆膜砂澆冒口，能重復使用成本低；采用設置于補縮口外壁的電加熱器對補縮口加熱，滿足補縮口中的金屬液對產品的補縮要求；采用設置于電加熱器外壁的真空保溫殼對補縮口進行保溫，更節能。

附圖說明

圖1是本申請的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對申請中的具體實施方式作進一步說明。

圖中，包括金屬模1、補縮口2、加熱管3、模腔4、過濾網5、分型面6、電加熱器7、真空保溫殼8、泥芯9等。

如圖所示，本申請是一種免澆冒口金屬模，包括金屬模機構、補縮機構。

所述金屬模機構，包括金屬模1、加熱管3、模腔4、泥芯9、分型面6；所述金屬模1包括左模與右模，所述加熱管3、模腔4、泥芯9、分型面6設置于左、右模中；

所述補縮機構的補縮口2設置于金屬模1的左、右模上，分左、右兩部分，所述電加熱器7設置于補縮口2的外壁，所述真空保溫殼8設置于電加熱器7的外壁，所述過濾網5設置于補縮口2中。

本申請一種免澆冒口金屬模，采用設置于金屬模上的補縮機構替代現的覆膜砂澆冒口，能重復使用成本低；采用設置于補縮口外壁的電加熱器對補縮口加熱，滿足補縮口中的金屬液對產品的補縮要求；采用設置于電加熱器外壁的真空保溫殼對補縮口進行保溫，更節能。