本實用新型涉及數控機床的維修技術領域，具體地，涉及一種用于精雕機的樹脂砂輪棒在線修整裝置。

背景技術：

在加工玻璃鏡片的過程中，需要對玻璃鏡片的視窗部位進行多面拋光且要保證其邊緣處棱線或棱角，傳統的毛刷拋光方法容易導致鏡片邊緣出現拋壘角度變形的情況，或在鏡片表面的死角位置留下毛刷印，影響到鏡片的表面效果。目前使用的精雕機采用的是樹脂砂輪棒，樹脂砂輪棒包括金屬基體和電鍍在金屬基體外圓面及底面的樹脂砂層(包括樹脂和金剛石砂)，樹脂砂輪棒在對玻璃鏡片進行加工的同時帶有拋光功效，雖然其拋光效果較好，但是一旦樹脂砂輪棒的外圓面和/或底面的樹脂砂層出現了磨損的情況，必須停機檢查并用磨床對二次回收的受損樹脂砂輪棒進行修復，該修復方式不僅效率低、操作繁瑣，還會對產品的正常生產造成影響。

技術實現要素：

為了克服上述樹脂砂輪棒的修復方式中必須停機操作的技術缺陷，本實用新型提供一種結構簡單、使用方便的用于精雕機的樹脂砂輪棒在線修整裝置。

精雕機是一種數控機床，可用于對金屬或非金屬板材進行打孔、切割等加工處理。精雕機主要包括用于放置待加工產品的工作臺、用于對產品進行加工和拋光的樹脂砂輪棒、用于控制樹脂砂輪棒移動的主軸、用于檢測并記錄樹脂砂輪棒的磨損量的對刀儀、以及用于設定和控制整個精雕機運行參數的控制面板。

一種用于精雕機的樹脂砂輪棒在線修整裝置，包括設置于精雕機工作臺上的底座、設置于所述底座上的龍門支架、以及分別設置于所述龍門支架正上方和正下方的電鍍修整砂輪和旋轉電機，所述旋轉電機與精雕機控制面板電連接，且所述旋轉電機的轉軸穿過所述龍門支架的頂板并與所述電鍍修整砂輪固定連接，所述電鍍修整砂輪包括金屬基體和電鍍在金屬基體表面的金剛石砂層，且所述電鍍修整砂輪的外形與精雕機上的樹脂砂輪棒的外形相匹配。

優選地，所述在線修整裝置整體設置于精雕機工作臺的邊角處。

優選地，所述電鍍修整砂輪中的金剛石含量要比樹脂砂輪棒中的金剛石含量高。

優選地，所述電鍍修整砂輪的轉動方向設置為與樹脂砂輪棒的轉動方向相反。

優選地，所述電鍍修整砂輪的最大直徑的取值范圍為40～60mm。更優選地，所述電鍍修整砂輪的最大直徑為50mm。

優選地，所述電鍍修整砂輪上設有一個或多個臺階。

本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果：所述樹脂砂輪棒在線修整裝置具有結構簡單、使用方便的優點，能在不停機的情況下實現對樹脂砂輪棒的快速修整，提高了設備維修效率，避免了因停機帶來的生產損失。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖；

圖2是圖1所示實施例與精雕機組裝的結構示意圖；

圖中：01精雕機工作臺，02精雕機控制面板，03精雕機主軸，04樹脂砂輪棒，05對刀儀；1底座，2龍門架，3電鍍修整砂輪，4旋轉電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1和圖2，一種用于精雕機的樹脂砂輪棒在線修整裝置，包括設置于精雕機工作臺01上的底座1、設置于所述底座1上的龍門支架2、以及分別設置于所述龍門支架2正上方和正下方的電鍍修整砂輪3和旋轉電機4，所述旋轉電機4與精雕機控制面板02電連接，且所述旋轉電機4的轉軸穿過所述龍門支架2的頂板并與所述電鍍修整砂輪3固定連接，所述電鍍修整砂輪3包括金屬基體和電鍍在金屬基體表面的金剛石砂層，所述電鍍修整砂輪3的外形與精雕機上的樹脂砂輪棒04的外形相匹配。

所述電鍍修整砂輪3中的金剛石含量要比樹脂砂輪棒04中的金剛石含量高，且所述電鍍修整砂輪3的轉動方向設置為與樹脂砂輪棒04的轉動方向相反。

所述電鍍修整砂輪3上設有三個圓柱形的臺階，以便于對樹脂砂輪棒04的側壁和/或底面進行修整，且所述電鍍修整砂輪3的最大直徑為50mm。

所述在線修整裝置整體設置于精雕機工作臺01的邊角處，可避免影響到樹脂砂輪棒04對產品的正常加工。

所述樹脂砂輪棒在線修整裝置的工作過程如下：

對刀儀05對樹脂砂輪棒04底部和側壁的磨損量進行實時檢測并記錄下來，當其記錄的任意一個數據超過限定值時，精雕機控制面板02控制旋轉電機4開始旋轉，同時精雕機主軸03移動至在線修整裝置所在的位置，使樹脂砂輪棒04的底部和/或側壁與電鍍修整砂輪3接觸并相互進行打磨，從而完成對樹脂砂輪棒04的修整，此時對刀儀05將先前記錄的數據清零并重新記錄樹脂砂輪棒04的磨損量，修整好的樹脂砂輪棒04通過精雕機主軸03移回到原有位置并開始對產品進行正常加工。

在上述修整過程中，樹脂砂輪棒04的直徑為6mm，精雕機主軸03的順時針轉速為20000～24000rpm/min，旋轉電機4的逆時針轉速為500～700rpm/min，單次修整時間為140s，由于樹脂砂輪棒04和電鍍修整砂輪3在打磨時會產生高溫，因此從主軸03處不斷噴出冷卻液對二者進行降溫，且冷卻液的流量為5000～7000ml/min。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利保護范圍，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。在本實用新型的精神和原則之內，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的任何改進或等同替換，直接或間接運用在其它相關的技術領域，均應包括在本實用新型的專利保護范圍內。