本實(shí)用新型涉及一種扒渣耙。

背景技術(shù)：

目前，在反射爐熔鋁行業(yè)中，扒渣耙被廣泛應(yīng)用于清理鋁液中的浮渣，也用作對(duì)熔融鋁液進(jìn)行攪拌調(diào)制，還可作為加料過(guò)程中進(jìn)行推料，現(xiàn)有的扒渣耙的耙板的材質(zhì)為耐熱鑄鐵，耐熱鑄鐵進(jìn)行清渣和攪拌，由于耐熱鑄鐵是金屬，金屬在高溫下會(huì)發(fā)生變形，強(qiáng)度降低，而且很容易被鋁液侵蝕，耙子的壽命大大降低，容易發(fā)生耙板在鋁液中熔化，并且還會(huì)污染鋁液，影響鋁液的純度，最終會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的扒渣耙長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于長(zhǎng)期的高溫作用，攪拌鋁液和扒渣時(shí)的作用力，耙板會(huì)出現(xiàn)橫向和縱向的裂紋，甚至?xí)l(fā)生耙板與耙柄連接處的斷裂，影響了使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固，使用方便，操作簡(jiǎn)單，耙板操作方便的扒渣耙。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：一種扒渣耙，包括耙板和耙柄，所述耙板的頂面設(shè)有斜邊，所述耙板上設(shè)有耙孔，所述耙孔設(shè)有兩排，所述兩排耙孔的整體形狀均為圓形，所述耙孔包括第一排耙孔和第二排耙孔，所述第一排耙孔設(shè)有四個(gè)耙孔，所述第二排耙孔設(shè)有五個(gè)耙孔，所述耙板與耙柄的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋設(shè)有三個(gè)，其分別為第一加強(qiáng)筋、第二加強(qiáng)筋和第三加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋、第二加強(qiáng)筋和第三加強(qiáng)筋的整體形狀均為三角形，所述第一加強(qiáng)筋設(shè)在耙板和耙柄連接處的左側(cè)，所述第二加強(qiáng)筋設(shè)在耙板和耙柄連接處的右側(cè)，所述第三加強(qiáng)筋設(shè)在耙板和耙柄連接處的底面。

以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。

作為優(yōu)選方案，所述耙板的材質(zhì)為高溫耐火鋼板。

作為優(yōu)選方案，所述斜邊包括第一斜邊和第二斜邊，所述第一斜邊和第二斜邊的長(zhǎng)度相同。

作為優(yōu)選方案，所述耙柄的整體形狀為圓柱體，所述耙柄的內(nèi)部中空。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：本實(shí)用新型的一種扒渣耙，通過(guò)耙板的高溫耐火鋼板的設(shè)置，高溫性能更好，使扒渣耙耐侵蝕性能和整體的高溫強(qiáng)度得以提高；通過(guò)加強(qiáng)筋的設(shè)置，可以增加耙柄與耙板之間的結(jié)合強(qiáng)度，有效的減少了使用過(guò)程中耙板與耙柄斷裂的可能性,同時(shí)加強(qiáng)筋可以有效的增加耙板的強(qiáng)度，減少鋁液攪拌及扒渣時(shí)橫向和縱向的作用力對(duì)耙板的影響，有效的改善長(zhǎng)時(shí)間使用后耙板開(kāi)裂的現(xiàn)象；整個(gè)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固，使用方便，操作簡(jiǎn)單，耙板操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種扒渣耙的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：耙板1，第一斜邊11，第二斜邊12，耙孔2，第一排耙孔21，第二排耙孔22，耙柄3，加強(qiáng)筋4，第一加強(qiáng)筋41，第二加強(qiáng)筋42，第三加強(qiáng)筋43。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖多本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例的一種扒渣耙，包括耙板1和耙柄3，所述耙板1的材質(zhì)為高溫耐火鋼板。這樣設(shè)置，溫性能更好，使扒渣耙耐侵蝕性能和整體的高溫強(qiáng)度得以提高。所述耙板的頂面設(shè)有斜邊，所述斜邊包括第一斜邊11和第二斜邊12，所述第一斜邊11和第二斜邊12的長(zhǎng)度相同。這樣設(shè)置，外形美觀。所述耙板1上設(shè)有耙孔，所述耙孔設(shè)有兩排，所述兩排耙孔的整體形狀均為圓形，所述耙孔2包括第一排耙孔21和第二排耙孔22，所述第一排耙孔21設(shè)有四個(gè)耙孔，所述第二排耙孔22設(shè)有五個(gè)耙孔，這樣設(shè)置，便于攪拌鋁液，而且攪拌均勻。所述耙板與耙柄的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋4設(shè)有三個(gè)，其分別為第一加強(qiáng)筋41、第二加強(qiáng)筋42和第三加強(qiáng)筋43，所述第一加強(qiáng)筋41設(shè)在耙板1和耙柄3連接處的左側(cè)，所述第二加強(qiáng)筋42設(shè)在耙板1和耙柄3連接處的右側(cè)，所述第三加強(qiáng)筋43設(shè)在耙板1和耙柄3連接處的底面。這樣設(shè)置，可以增加耙柄與耙板之間的結(jié)合強(qiáng)度，有效的減少了使用過(guò)程中，耙板與耙柄斷裂，有效的增加耙板的強(qiáng)度，減少鋁液攪拌及扒渣時(shí)橫向和縱向的作用力對(duì)耙板的影響，減少耙板由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的開(kāi)裂。所述耙柄3的整體形狀為圓柱體，所述耙柄3的內(nèi)部中空。這樣設(shè)置，便于著力，使用持久。

實(shí)施例的一種扒渣耙，在具體使用過(guò)程中，使用者將耙板通過(guò)加強(qiáng)筋連接牢固在耙桿上，加強(qiáng)筋分別連接耙板與耙柄之間，連接牢固，耙板上設(shè)有兩排耙孔。

實(shí)用新型的一種扒渣耙，1、通過(guò)耙板的高溫耐火鋼板的設(shè)置，高溫性能更好，使扒渣耙耐侵蝕性能和整體的高溫強(qiáng)度得以提高；2、通過(guò)加強(qiáng)筋的設(shè)置，可以增加耙柄與耙板之間的結(jié)合強(qiáng)度，有效的減少了使用過(guò)程中耙板與耙柄斷裂的可能性，可以有效的增加耙板的強(qiáng)度，減少鋁液攪拌及扒渣時(shí)橫向和縱向的作用力對(duì)耙板的影響，有效的改善長(zhǎng)時(shí)間使用后耙板開(kāi)裂的現(xiàn)象；3、整個(gè)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固，使用方便，操作簡(jiǎn)單。需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。