本實(shí)用新型屬于煉鋼廠板坯連鑄浸入式水口在結(jié)晶器中的定位裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種板坯連鑄結(jié)晶器浸入式水口定位裝置。

背景技術(shù)：

連鑄澆注過程中需要對鋼液采取保護(hù)，以避免鋼液被空氣二次氧化。鋼液被二次氧化的區(qū)段包括盛鋼桶注流、中間罐鋼液面和注流、結(jié)晶器鋼液面。對中間包注流的保護(hù)使用浸入式水口進(jìn)行保護(hù)。由于板坯連鑄中包車左右、升降油缸故障等原因，板坯連鑄浸入式水口安裝到中包上，插入結(jié)晶器鋼液面時(shí)，存在浸入式水口位置前后左右偏移結(jié)晶器中心點(diǎn)的情況，浸入式水口左右偏移會造成結(jié)晶器鋼水液面翻騰等現(xiàn)象，不利于保護(hù)澆注操作。目前浸入式水口在結(jié)晶器內(nèi)的對中情況，依靠操作人員肉眼判斷，經(jīng)常會出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致浸入式水口定位精度較差，對連鑄保護(hù)澆注操作和連鑄坯質(zhì)量控制帶來不利影響。

傳統(tǒng)板坯連鑄浸入式水口定位存在的主要問題如下：

1、需要中包車來回移動定位，移動過程經(jīng)常碰撞周圍設(shè)備，影響設(shè)備安全使用。

2、定位精度差，影響板坯連鑄浸入式水口水口與結(jié)晶器的對中。

3、無法準(zhǔn)確測量浸入式水口在結(jié)晶器中的位置，影響連鑄澆注過程的數(shù)據(jù)積累和分析。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種板坯連鑄結(jié)晶器浸入式水口定位裝置，其結(jié)構(gòu)合理，可以使板坯連鑄浸入式水口準(zhǔn)確定位，使用安全，操作簡單，降低人員勞動強(qiáng)度，提高連鑄坯質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種板坯連鑄結(jié)晶器浸入式水口定位裝置，包括在連鑄結(jié)晶器的入口上配合安裝著連鑄浸入式水口，在連鑄結(jié)晶器中心點(diǎn)的內(nèi)、外弧銅板內(nèi)側(cè)面的上端分別設(shè)置著相互對稱的圓弧形凹槽，內(nèi)、外弧銅板上對稱的圓弧形凹槽與連鑄浸入式水口的圓柱外壁相配合，使連鑄浸入式水口在連鑄結(jié)晶器的入口上定位。

本實(shí)用新型的主要改進(jìn)內(nèi)容如下：

在板坯連鑄結(jié)晶器中心點(diǎn)內(nèi)外弧銅板位置設(shè)置凹槽，凹槽用于放置浸入式水口，利用板坯連鑄結(jié)晶器的凹槽對浸入式水口中心進(jìn)行定位，可以提高板坯連鑄浸入式水口在結(jié)晶器內(nèi)的定位精度，從而保證水口在結(jié)晶器中心。

主要改進(jìn)效果：

1、浸入式水口定位過程不需要人員手扶，可以提高板坯連鑄浸入式水口使用過程安全性。

2、浸入式水口定位方便，降低人員勞動強(qiáng)度。

3、有利于板坯連鑄浸入式水口水口和結(jié)晶器的對中，可以改善連鑄坯質(zhì)量。

4、定位裝置制作及使用方便、成本較低。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)了使板坯連鑄浸入式水口準(zhǔn)確定位，使用安全，操作簡單，降低了人員勞動強(qiáng)度，提高了連鑄坯質(zhì)量。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為去掉內(nèi)弧銅板的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種板坯連鑄結(jié)晶器浸入式水口定位裝置，如圖1、圖2所示，包括在連鑄結(jié)晶器1的入口上配合安裝著連鑄浸入式水口2，在連鑄結(jié)晶器1中心點(diǎn)的內(nèi)、外弧銅板3、4內(nèi)側(cè)面的上端分別設(shè)置著相互對稱的圓弧形凹槽5，內(nèi)、外弧銅板3、4上對稱的圓弧形凹槽5與連鑄浸入式水口2的圓柱外壁相配合，使連鑄浸入式水口2在連鑄結(jié)晶器1的入口上定位。圓弧形凹槽5的槽寬為80mm，槽深為20mm。圓弧形凹槽5的槽壁為圓弧面的凹槽。