本實(shí)用新型涉及一種密封型外裝浸入式水口烘烤箱，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)冶金連鑄水平的提高，板坯連鑄機(jī)日益增多，板坯浸入式水口的安全使用是保證連鑄工序正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。在實(shí)際應(yīng)用中，板坯浸入式水口的材質(zhì)大多為鋁碳，為保證板坯浸入式水口的正常工作，在使用前需要將其烘烤到一定溫度，減小其與鋼水的溫差，否則，板坯浸入式水口的溫度在鋼水的作用下發(fā)生劇烈變化，致使板坯浸入式水口出現(xiàn)裂紋、竄鋼、掉底等現(xiàn)象，影響板坯浸入式水口的正常使用。

目前，多采用將板坯浸入式水口固定在支架上，燃燒煤炭等燃料的方式，對(duì)板坯浸入式水口進(jìn)行人工烘烤，此種烘烤方式比較簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，但熱量散失快，造成能源浪費(fèi)，同時(shí)隨著板坯浸入式水口溫度的增加，操作人員的安全隱患增多。故如何實(shí)現(xiàn)有效烘烤板坯浸入式水口是行業(yè)內(nèi)需要解決的問題。

專利號(hào)為CN201120186905.4采用支架固定安裝箱體，箱體上端設(shè)置箱蓋，箱蓋中設(shè)通孔，箱體內(nèi)壁上敷設(shè)保溫層。但此烘箱為半密封型烘箱，密封效果差，導(dǎo)致烘烤效果達(dá)不到使用要求，經(jīng)常發(fā)生水口斷裂或水口結(jié)冷鋼導(dǎo)致頻繁更換水口，增加生產(chǎn)成本，對(duì)鑄坯質(zhì)量也產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種對(duì)浸入式水口烘烤良好的密封型外裝浸入式水口烘烤箱。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種密封型外裝浸入式水口烘烤箱，包括箱體，箱體正面靠近箱體上方設(shè)置有烤箱門，箱體的頂端開設(shè)有排煙孔，箱體內(nèi)壁覆蓋有保溫層，箱體內(nèi)部靠近烤箱門的一側(cè)和與烤箱門相對(duì)的另一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有鎂鋁碳磚，兩側(cè)鎂鋁碳磚之間留有烘烤箱內(nèi)腔，鎂鋁碳磚不高于烤箱門下端，與箱體正面相鄰的一面?zhèn)缺谙路介_設(shè)有燒嘴安裝孔。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：箱體內(nèi)與燒嘴安裝孔相對(duì)的一面?zhèn)缺诎惭b有可拆卸箱體側(cè)壁。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：箱體為長(zhǎng)方體狀。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：保溫層的厚度為100mm。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：烤箱門為兩個(gè)。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：鎂鋁碳磚的高度等于烤箱門下端的高度。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型的密封型外裝浸入式水口烘烤箱能夠?qū)胧剿谶M(jìn)行充分烘烤，減少由于連鑄浸入式水口烘烤不良導(dǎo)致澆鋼過程中水口斷裂、水口結(jié)冷鋼，避免頻繁更換水口導(dǎo)致生產(chǎn)中斷事故和廢坯及工藝異常坯的發(fā)生；

（2）本實(shí)用新型的密封型外裝浸入式水口烘烤箱將爐體設(shè)計(jì)成密封型，在烘烤箱內(nèi)設(shè)置耐火層進(jìn)行保溫，可充分利用熱能，能夠節(jié)省煤氣，降低生產(chǎn)成本；

（3）本實(shí)用新型的密封型外裝浸入式水口烘烤箱在箱體的頂端開設(shè)有排煙孔，可將煙氣排出，操作人員通過觀察有無(wú)火焰來(lái)判斷爐內(nèi)氣體燃燒情況，以防止CO中毒，保證人員安全；

（4）本實(shí)用新型的密封型外裝浸入式水口烘烤箱由于箱體內(nèi)與燒嘴安裝孔相對(duì)的一面?zhèn)缺诎惭b有可拆卸箱體側(cè)壁，方便由于火焰長(zhǎng)時(shí)間對(duì)燒而損壞的箱體側(cè)壁進(jìn)行及時(shí)更換。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例密封型外裝浸入式水口烘烤箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例密封型外裝浸入式水口烘烤箱的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例密封型外裝浸入式水口烘烤箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-排煙孔，2-烤箱門，3-鎂鋁碳磚，4-烘烤箱內(nèi)腔，5-浸入式水口，6-可拆卸箱體側(cè)壁，7-保溫層，8-燒嘴安裝孔，9-箱體。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例的密封型外裝浸入式水口烘烤箱，如圖1-3所示，包括箱體9，箱體9為長(zhǎng)方體狀。箱體9正面靠近箱體9上方設(shè)置有烤箱門2，烤箱門2為兩個(gè)。箱體9的頂端中央開設(shè)有排煙孔1，箱體9內(nèi)壁覆蓋有保溫層7，保溫層7的厚度為100mm。箱體9內(nèi)部靠近烤箱門2的一側(cè)和與烤箱門2相對(duì)的另一側(cè)對(duì)稱砌有鎂鋁碳磚3，兩側(cè)的鎂鋁碳磚3之間留有烘烤箱內(nèi)腔4，鎂鋁碳磚3的高度等于烤箱門2下端的高度。與箱體9正面相鄰的一面?zhèn)缺谙路介_設(shè)有燒嘴安裝孔8。箱體9內(nèi)與燒嘴安裝孔8相對(duì)的一面?zhèn)缺诎惭b有可拆卸箱體側(cè)壁6。

本實(shí)施例的密封型外裝浸入式水口烘烤箱在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，包括以下步驟：

㈠先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)烘烤位置及浸入式水口5的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)好烘箱外形尺寸，箱體9采用鋼板焊接制作而成；

㈡鋼板內(nèi)壁焊錨固釘，采用木板制作胎膜，采用澆注料澆注好厚度100mm的保溫層7；

㈢混合閥與空氣進(jìn)氣和煤氣進(jìn)氣管分別連接，燒嘴連接混合閥，燒嘴安裝在燒嘴安裝孔8處；

㈣火焰在烘烤箱內(nèi)腔4內(nèi)燃燒，浸入式水口5烘烤擺放為橫臥式；

㈤烘烤前，調(diào)好小火，將烤箱門2打開，把浸入式水口5均勻橫向擺在鎂鋁碳磚3上；

㈥烘烤時(shí)，調(diào)大火烘烤90-120min待浸入式水口5變通紅，外壁溫度700-900℃；

㈦烘烤后，調(diào)中火，打開烤箱門2，用鐵棍插入浸入式水口5中將水口橫向移出使用。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。