本實用新型涉及零部件加工領域，尤其涉及一種車用速度傳感器塑料外殼密封圈毛刺去除裝置。

背景技術：

傳統注塑件去除毛刺的方法是人工用小刀將毛刺削除，雖簡便易行但很難保證圓度、平面度、表面光潔度，對車用速度傳感器這種要求用橡膠圈密封的較高精度產品，該方法不但造成很高的不良率，良品的穩定性也較低。

技術實現要素：

根據以上技術問題，本實用新型提供一種車用速度傳感器塑料外殼密封圈毛刺去除裝置，其特征在于包括底盤、控制開關、地腳、毛刺去除單元，所述底盤下側安裝有地腳，所述底盤上側安裝有控制開關和毛刺去除單元，所述毛刺去除單元為3個，所述毛刺去除單元包括注塑件置放托架、托架導向軸、托架復位彈簧、限位擋塊、盤式毛刷、毛刷固定軸、軸固定支架、軸承、牙型皮帶輪、牙型皮帶、電機。所述電機上設有電機輸出軸，所述電機輸出軸安裝有牙型皮帶輪，所述牙型皮帶輪通過牙型皮帶和毛刷固定軸上的牙型皮帶輪連接，所述毛刷固定軸下側安裝有軸固定支架，所述毛刷固定軸前端固定有盤式毛刷，所述盤式毛刷側面設有注塑件置放托架，所述盤式毛刷和注塑件置放托架不連接，所述注塑件置放托架通過軸承安裝在托架導向軸上，所述托架復位彈簧也安裝在托架導向軸上，但在注塑件置放托架下面，所述托架復位彈簧一側設置有限位擋塊，所述托架導向軸和限位擋塊安裝在底盤上，所述托架復位彈簧也安裝 在托架導向軸上，但在注塑件置放托架下面。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供一種車用速度傳感器塑料外殼密封圈毛刺去除裝置，改變了傳統的手工操作，提高了工作效率，降低了勞動強度。本實用新型將車用速度傳感器塑料外殼的密封圈安裝部位的毛刺清除干凈，并保證外殼的圓度、平面度、光潔度，保證密封效果，避免因密封不好造成不良品，保證了車速顯示數據的可靠性及行車安全。本實用新型通過盤式毛刷對注塑件置放托架上的產品進行加工，加工時將制品按定位要求放在注塑件置放托架上，然后輕輕按下注塑件至限位塊擋住托架無法繼續下行為止，約3秒后停止按壓，托架復位彈簧會將托架連同制品輕輕頂起,取出打磨好的制品，進行下一制品的作業，操作簡單方便且毛刺去除干凈。采用本實用新型-毛刷式注塑件毛刺去除裝置后產品的不良率大幅度降低，穩定性也大大提高。本實用新型在注塑件置放托架側面設有限位擋塊，限位擋塊起到限位作用，保證加工過程中產品和盤式毛刷的相對位置不變。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

圖3為本實用新型側視圖。

如圖，注塑件置放托架-1，托架導向軸-2，托架復位彈簧-3，限位擋塊-4,盤式毛刷-5，毛刷固定軸-6，軸固定支架-7，軸承-8，牙型皮帶輪-9，牙型皮帶-10,電機-11,底盤-12,地腳-13,控制開關-14。

具體實施方式

根據圖所示，對本實用新型做進一步說明：

實施例1

本實用新型為一種車用速度傳感器塑料外殼密封圈毛刺去除裝置，其特征在于包括底盤、控制開關、地腳、毛刺去除單元，所述底盤下側安裝有地腳，所述底盤上側安裝有控制開關和毛刺去除單元，所述毛刺去除單元為3個，所述毛刺去除單元包括注塑件置放托架、托架導向軸、托架復位彈簧、限位擋塊、盤式毛刷、毛刷固定軸、軸固定支架、軸承、牙型皮帶輪、牙型皮帶、電機。所述電機上設有電機輸出軸，所述電機輸出軸安裝有牙型皮帶輪，所述牙型皮帶輪通過牙型皮帶和毛刷固定軸上的牙型皮帶輪連接，所述毛刷固定軸下側安裝有軸固定支架，所述毛刷固定軸前端固定有盤式毛刷，所述盤式毛刷側面設有注塑件置放托架，所述盤式毛刷和注塑件置放托架不連接，所述注塑件置放托架通過軸承安裝在托架導向軸上，所述托架復位彈簧也安裝在托架導向軸上，但在注塑件置放托架下面，所述托架復位彈簧一側設置有限位擋塊，所述托架導向軸和限位擋塊安裝在底盤上，所述托架復位彈簧也安裝在托架導向軸上，但在注塑件置放托架下面。

實施例2

本實用新型包括注塑件置放托架1，托架導向軸2，托架復位彈簧3，限位擋塊4,盤式毛刷5，毛刷固定軸6，軸固定支架7，軸承8，牙型皮帶輪9，牙型皮帶10,電機11,底盤12,地腳13,控制開關14等。生產時：開啟控制開關14上的啟動按鈕,電機11帶動盤式毛刷5以合適的速度(可調)按要求的方向轉動,將制品按定位要求放在注塑件置放托架1上,然后輕輕按下注塑件至限位塊4擋住托架1無法繼續下行為止,約3秒后停止按壓,托架復位彈簧3會將托架1連同制品輕輕頂起,取出打磨好的制品,進行下一制品的作業。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領 域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。