本實用新型涉及微徑管道制造技術，尤其是一種鈍化后吹膜氣刀。

背景技術：

干燥氣刀及其應用是工業生產中常用的一種工具和手段，如專利公告號為CN201926270U，一種干燥氣刀，包括立柱，立柱上設有框型架，框型架內設有被干燥鋼帶通過口，框型架非被干燥鋼帶通過口處包裹有鋼板，被干燥鋼帶通過口處上下兩側設有壓縮空氣風管，壓縮空氣風管上配套設有氣動噴嘴，壓縮空氣風管通過耐壓橡膠管、調節閥門和干管與外界的氣源相連，框型架底端的鋼板上設有排水孔，排水孔與排水管連接，通過排水管把產生的水滴排走。又如專利公告號為CN203728910U設計的一種熱鍍鋅氣刀，刀體上設有進氣口，多塊孔板設在刀體內，將刀體內部分割成多個腔體，腔體之間通過孔板上的孔依次連通，上刀座固定在刀體側面，加強板固定在刀體底部，刀唇包含上刀唇和下刀唇，上刀唇設在上刀座上，下刀唇與加強板通過加強板邊沿上的長形槽活動連接，刀唇唇口部呈平直狀結構，刀唇內部上刀唇呈斜面結構，下刀唇呈V型結構。再如專利公告號為CN204080083U，一種熱鍍用吹掃鋼管表面鍍層的氣刀裝置，包括用于氣流流向熱熔鍍鍋體方向的氣刀軸、與氣刀軸套接的氣刀套體，位于氣刀軸尾部相配合連接保護套，保護套用于阻擋熱熔鍍液與套體、刀軸接觸，當從氣刀套體進入的高壓氫氣，在進入氣刀套體時，由于氣流的分散作用及本身的氣壓的作用下，氣體將從圓周方向的小孔中向氣壓低的方向進行呈現螺旋狀的流動，鋼管前進的方向正好和氣壓流動的方向相反，熱熔鍍液由于重力的作用集聚在下方的多余鍍液將被吹掃至其它方位。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決微徑卷管在鍍鋅鈍化后，需要清洗表面殘余鈍化液才能進行烘干處理，而由此產生大量的廢水排放，造成環境污染的問題，提供一種清除鍍鋅鈍化處理后表面殘余鈍化液的吹膜氣刀裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種鈍化后吹膜氣刀，包括氣刀外腔體，其特征是所述的氣刀外腔體內設有芯模，芯模軸向中心為鍍鋅管體通道，氣刀外腔體上設有進氣口，氣刀外腔體內腔中設有錐形內腔，芯模一端設有與所述的錐形內腔配合的錐形氣嘴，芯模的另一端設有氣量調節螺紋，芯模外徑上設有氣壓分隔軸肩。

由于鋼管等在鍍鋅后，鋅層在沒有保護的情況下，防腐性能很差，因此鍍鋅后都需要進行鈍化處理，提高防腐性能，現行操作方式一般是鍍鋅鈍化后需要水清洗，以除去表面殘余鈍化液后，然后進行烘干處理，這種方法不符合環境保護要求。本技術方案主要針對空調等產品上使用的微徑管道，在其離開鈍化池時，進行氣刀吹掃，把鍍鋅管體凌空穿過芯模，將過濾后的壓縮空氣輸入，在進入環型的均流室時，使空氣充滿整個空間，然后進入穩壓室，因其空間逐步縮小，使空氣阻力逐步加大，從而起到均衡氣體壓力，通過一定角度（錐形）的氣嘴，使氣體對鍍鋅管體整個圓周表面進行連續均勻地清掃。

作為優選，所述的氣刀外腔體上設有進氣口，氣壓分隔軸肩朝錐形氣嘴方向的一端為穩壓室，氣壓分隔軸肩的另一端是均流室。均流室是一個環形內空腔室，氣流從均流室再通過一個環形通道進入穩壓室，穩壓室的空間小于均流室。

作為優選，所述的氣刀外腔體的出管端設有輔助穩定裝置。輔助穩定裝置可以固定連接鍍鋅管體進出芯模兩端的穩定裝置，還可以裝配鍍鋅管體表面超凈清理器等。

作為優選，所述的氣刀外腔體位于進管端的孔壁上設有內螺紋，該內螺紋與芯模上的氣量調節螺紋配合。通過旋轉芯模達到不同出風口的大小，從而達到調節風力的目的。

作為優選，所述的氣刀外腔體的出管端設有輸出輔助體，輸出輔助體與輔助穩定裝置配合，輸出輔助體內設有孔徑大于鍍鋅管體直徑的緩沖腔。緩沖腔使迅速脫離鍍鋅表面的液體集結一處流出，且使吹掃的風力迅速解散。

本實用新型的有益效果是：連續均勻地吹掃鍍鋅管體表面的殘余鈍化液，然后直接進行烘干，從而獲得表面無鈍化液的高質量潔凈表面，并清除了雜質，避免了水洗工序帶來的廢水排放造成的污染，且吹掃鍍鋅管體表面殘余的鈍化液可以重新回槽利用，達到零排放的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種芯模結構示意圖。

圖中：1. 氣刀外腔體，2. 進氣口，3. 芯模，31. 氣量調節螺紋，32.氣壓分隔軸肩，33. 錐形氣嘴，4. 均流室，5. 穩壓室，6. 鍍鋅管體，7. 輔助穩定裝置。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

參見圖1，本實施例一種鈍化后吹膜氣刀，設置在鍍鋅鈍化池出管方向，包括氣刀外腔體1，氣刀外腔體1上設有進氣口2，進氣口2部位設有內螺紋以及密封墊圈，氣刀外腔體1內腔中設有錐形內腔，其出管端設有輔助穩定裝置7；氣刀外腔體1內安裝芯模3，芯模3軸向中心通孔是鍍鋅管體6的通道，芯模3上有兩個軸肩體，一是氣壓分隔軸肩32、另一個是氣量調節裝置31，芯模3的一端設有錐形氣嘴33，錐形氣嘴33和氣刀外腔體1中的錐形內腔配合，如圖2所示。由氣刀外腔體1的內腔和芯模外形體（兩個軸肩體）共同構成均流室4和穩壓室5，由穩壓室5把氣體集中到噴氣口，對鍍鋅管體6整個外徑表面進行環形吹掃。

進氣口2與均流室4相通，氣壓分隔軸肩32的外徑小于氣刀外腔體1的內徑，均流室4和穩壓室5相通。氣量調節裝置31設有外螺紋，該外螺紋與氣刀外腔體1內位于進管端孔壁上的內螺紋配合。

氣刀外腔體1的出管端設有輸出輔助體，輸出輔助體具有內徑三倍于鍍鋅管體6的緩沖腔，輸出輔助體設有外螺紋，可以安裝輔助穩定裝置7，包括設置在氣刀外腔體1外部的的殘余鈍化液收集器，殘余鈍化液收集器中設有冷凝機構，被吹掃出的液體、氣體通過殘余鈍化液收集器干燥、過濾、凝結后，排出干凈空氣，殘余鈍化液重新流回鈍化池進行再利用。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結構均屬于本實用新型的保護范圍。